BQUQ produce Parti per Supporti Ottici Lavorati a CNC per sistemi laser, moduli di imaging e attrezzature da laboratorio. Si ottengono una precisione posizionale di ±0,005 mm, un'eccentricità TIR di 0
BQUQ produce Parti per Supporti Ottici Lavorati a CNC per sistemi laser, moduli di imaging e attrezzature da laboratorio. Si ottengono una precisione posizionale di ±0,005 mm, un'eccentricità TIR di 0,01 mm su tutte le superfici dei fori e un corpo temprato a 48 HRC che resiste alla deformazione durante serraggi ripetuti. Il nostro stabilimento di Dongguan spedisce parti standard in 10 giorni e produzioni personalizzate in 15 giorni—nessun MOQ, mai.
L'eccentricità è il nemico dell'allineamento ottico. Lavoriamo tutti i fori di montaggio e le superfici di riferimento in un unico setup su frese a 5 assi DMG MORI. Questo elimina gli errori di ri-serragio. Ogni foro viene poi levigato fino a una finitura di 0,8 µm Ra. Per i supporti filettati, eseguiamo le filettature con un utensile a punta singola—non con un maschio—così il diametro primitivo rimane concentrico al foro entro 0,01 mm. Se il vostro disegno richiede un asse datum A-B, lo lavoriamo in quel modo, non come ripensamento.
Disponiamo di alluminio 6061-T6, alluminio 7075-T6, acciaio inox 304 e acciaio inox 17-4PH. Per le parti in acciaio, offriamo due percorsi di trattamento termico: tempra completa a 48-52 HRC (per supporti cinematici) o indurimento per precipitazione a 40 HRC (per assemblaggi resistenti alla corrosione). Le parti in alluminio ricevono una verifica del temperamento -T6 su ogni lotto. Non utilizziamo grezzi fusi o estrusi per supporti ottici—solo lamiera o barra laminata, così lo stress interno è prevedibile. Se avete bisogno di un materiale specifico come INVAR o titanio, comunicatecelo nella richiesta di preventivo; acquistiamo materiale certificato con tracciabilità.
Molti supporti ottici hanno corpi cilindrici che richiedono lavorazione dopo il trattamento termico. Afferriamo queste parti utilizzando pinze ER32 e ER40, non mandrini a tre griffe. Una pinza applica una forza radiale uniforme su 360 gradi, quindi la parte non può spostarsi o deformarsi. Questo ci garantisce una concentricità di 0,005 mm tra il diametro esterno e il foro interno—anche su parti piccole come 8 mm di diametro. Per supporti quadrati o rettangolari, utilizziamo ganasce morbide di precisione lavorate per adattarsi al profilo della vostra parte. Nessuna parte tocca mai una ganascia dentata nel nostro stabilimento.
Ogni parte per supporto ottico viene ispezionata, non solo il primo articolo. Utilizziamo una CMM Zeiss per le tolleranze posizionali e i diametri dei fori. Un profilometro Talysurf misura la finitura superficiale sulle superfici di tenuta. L'eccentricità viene verificata su un centro di tornitura attrezzato Renshaw con un indicatore con risoluzione di 0,001 mm. Ogni parte viene spedita con un rapporto dimensionale completo (PDF) che mostra i valori misurati rispetto alle tolleranze del vostro disegno. Se non possiamo raggiungere una tolleranza, ve lo diciamo prima di tagliare—non dopo la spedizione. Il nostro tasso di superamento QC sulle parti per supporti ottici è del 99,2% alla prima ispezione.
La finitura standard lavorata è di 0,8 µm Ra sulle superfici di montaggio e 1,6 µm Ra altrove. Per superfici riflettenti o di tenuta, possiamo mantenere 0,4 µm Ra con una passata di alesatura fine. Offriamo anche anodizzazione nera (MIL-A-8625 Tipo II) su supporti in alluminio per ridurre la luce parassita, e nichelatura chimica su acciaio inox per resistenza all'usura. Lo spessore dell'anodizzazione è di 8-12 µm, e mascheriamo tutti i fori di precisione prima della placcatura così la tolleranza dimensionale non viene influenzata. Se avete bisogno di una superficie a bassa riflettività, possiamo applicare un rivestimento di conversione chimica su richiesta.
La nostra politica senza MOQ non è un trucco di marketing. Lavoriamo parti per supporti ottici su celle automatizzate con pallet, quindi il tempo di setup è identico per una parte o 500 parti. Un singolo supporto costa il 20% in più rispetto a un lotto di 50, ma questo è dovuto al tempo di programmazione, non al setup. Per ordini superiori a 100 pezzi, riduciamo automaticamente il prezzo unitario del 15%. Non addebiteremo mai una commissione per "piccoli lotti". Se state prototipando un sistema, acquistate una parte, testatela, poi inviateci lo stesso disegno per la produzione. Conserviamo il vostro file di programma per 10 anni.
Sì—lavoriamo un singolo prototipo sulla stessa attrezzatura di una produzione da 1000 pezzi, con la stessa tolleranza e finitura; pagate il 20% in più per unità solo per il primo pezzo.
Inviate il disegno della lente o dello specchio e la vostra dimensione del foro; adattiamo il diametro esterno del corpo, il passo della filettatura e la profondità di serraggio al vostro componente ottico esatto entro 48 ore.
Eseguiamo un'ispezione CMM al 100% su tutte le dimensioni critiche e includiamo un rapporto dimensionale completo con la vostra spedizione, più un video del controllo dell'eccentricità se richiesto.
10 giorni standard per materiali disponibili, 15 giorni per acciaio temprato o alluminio anodizzato, e 20 giorni per leghe esotiche come INVAR.
Inviate il vostro disegno in formato STEP, IGES o PDF. I nostri ingegneri lo esaminano per la lavorabilità, suggeriscono un materiale più economico se possibile, e restituiscono un preventivo fermo—non una stima—entro 12 ore lavorative. Il preventivo include il prezzo unitario, il costo dell'attrezzatura (se presente), i tempi di consegna e tutti i rapporti di ispezione. Manteniamo il vostro disegno confidenziale sotto NDA. Per progetti urgenti, possiamo iniziare a tagliare lo stesso giorno se il materiale è in magazzino. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Se state confrontando fornitori, leggete la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per capire come la geometria dell'utensile influisce sulla finitura finale della vostra parte. E per impostare tolleranze realistiche, consultate la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC—vi farà risparmiare da specifiche eccessive e costi extra.
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Opzioni materiali | 6061-T6, 7075-T6, 304 SS, 17-4PH, INVAR, Ti-6Al-4V |
| Dimensioni disponibili | OD 6 mm a 300 mm; fori da 1 mm a 150 mm |
| Durezza (acciaio) | 48-52 HRC (tempra completa) o 40 HRC (indurimento per precipitazione) |
| Tolleranza (posizionale) | ±0,005 mm su fori critici; ±0,01 mm su dimensioni generali |
| Eccentricità (TIR) | 0,01 mm max tra foro e superficie di riferimento |
| Finitura superficiale | 0,4 µm Ra (fine) / 0,8 µm Ra (standard) / 1,6 µm Ra (generale) |
| Qualità filettatura | Classe 2A/3A, taglio a punta singola, concentrica entro 0,01 mm |
| Opzioni rivestimento | Anodizzazione nera (8-12 µm), nichelatura chimica, passivazione |
| Tempi di consegna | 10 giorni (standard), 15 giorni (trattamento termico/rivestimento), 20 giorni (esotico) |
| MOQ | 1 pezzo (nessun minimo), sconti sul volume a 100+ pezzi |
Siamo un impianto di produzione di precisione a Dongguan, Cina, con 20 anni di esperienza in lavorazione CNC, stampaggio, molle e dissipatori di calore. Tutte le Parti per Supporti Ottici Lavorati a CNC sono prodotte in Cina sotto pieno controllo ISO 9001:2015. Abbiamo spedito in 14 paesi e manteniamo un tasso di consegna puntuale del 98,7%. Smettete di pagare troppo per supporti ottici che non soddisfano la vostra specifica di eccentricità. Inviate il vostro disegno a sc@bquq.com o messaggio a +86 13713157787. Avrete un preventivo fermo in 12 ore—nessun MOQ, nessun giro di parole.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |
