Queste sono parti per pinze robotizzate lavorate a CNC—ganasce, dita, blocchi di montaggio e perni di collegamento—tagliate da barra piena o billetta su fresatrici a 3 e 5 assi. Ricevi un componente f
Queste sono parti per pinze robotizzate lavorate a CNC—ganasce, dita, blocchi di montaggio e perni di collegamento—tagliate da barra piena o billetta su fresatrici a 3 e 5 assi. Ricevi un componente finito che mantiene una tolleranza di 0.005 mm sulle superfici di presa critiche, un'eccentricità totale di 0.01 mm sulle caratteristiche concentriche e una durezza superficiale di 45 HRC dopo il trattamento termico. Il tempo di consegna standard è di 10 giorni lavorativi e spediamo alla tua linea a Dongguan o Shenzhen entro 3 giorni dall'ispezione.
Le ganasce della pinza devono chiudersi sullo stesso punto a ogni ciclo. Ciò richiede un riferimento costante. Lavoriamo la superficie di montaggio e la punta della ganascia nello stesso setup, così non c'è errore di ri-serragio. Per le coppie di dita, tagliamo a filo il profilo di accoppiamento dallo stesso blocco per garantire una simmetria speculare entro 0.003 mm. Se la tua pinza utilizza un montaggio a coda di rondine o a T-slot, rettifichiamo quella superficie a una finitura di 0.4 Ra e la verifichiamo con una CMM prima che lasci il reparto.
Lavoriamo parti per pinze da alluminio 6061-T6 quando serve leggerezza, acciaio inossidabile 17-4PH per ambienti alimentari o medicali e acciaio per utensili A2 o D2 quando serve mantenere il filo su parti abrasive. Per la presa ad alto ciclo, offriamo un'opzione temprata a 45 HRC su D2, con finitura nera ossidata che previene la ruggine. Se specifichi un inserto con punta in carburo per la superficie di contatto della ganascia, lo montiamo a pressione e poi ri-tagliamo la punta secondo il tuo profilo finale, mantenendo la stessa tolleranza di 0.005 mm.
| Specifica | Valore / Intervallo |
|---|---|
| Materiali | 6061-T6 Al, 7075-T6 Al, 17-4PH SS, A2, D2, O1 acciaio per utensili |
| Intervallo dimensioni lavorate | da 5 mm a 600 mm di lunghezza, fino a 300 mm di diametro |
| Durezza | Come lavorato 30 HRC, trattato termicamente fino a 45 HRC (D2), 50 HRC (O1) |
| Tolleranza lineare | ±0.005 mm su caratteristiche critiche, ±0.01 mm standard |
| Finitura superficiale | 0.4 Ra rettificata, 0.8 Ra fresata, 1.6 Ra standard |
| Eccentricità (concentrica) | 0.01 mm TIR su caratteristiche foro-esterno |
| Tempo di consegna | 10 giorni lavorativi per prototipi, 15-18 giorni per produzione in serie |
| Quantità minima di ordine | Nessuna quantità minima—singolo pezzo accettato per validazione |
| Ispezione | Rapporto CMM completo, profilometro di superficie, certificato di prova di durezza |
Il profilo della ganascia della tua pinza non è un semplice rettangolo. Ha smussi, sottosquadri e un raggio di contatto che deve corrispondere al pezzo che afferri. Importiamo il tuo file STEP o IGES direttamente nel software CAM, quindi simuliamo il percorso utensile per evitare collisioni con pareti sottili. Per zigrinature interne o incisioni sulla superficie di presa, usiamo un utensile sagomato rettificato su misura che taglia il motivo in una sola passata—nessuna operazione EDM secondaria necessaria. Questo riduce il tempo di ciclo del 40% rispetto alla fresatura convenzionale.
Quando ordini una coppia di dita per pinza, lavoriamo entrambe le parti dallo stesso lotto di barra e le tracciamo con un unico numero di lavoro. I fori per i perni sono alesati a tolleranza H7 (0.012 mm) e poi sbavati con una spazzola in ceramica per rimuovere qualsiasi bordo arrotondato. Se la tua pinza usa un quadrilatero articolato, lavoriamo il perno, il foro della boccola e la forcella a clevis in un unico setup. Questo garantisce che il collegamento si muova senza bloccarsi—un punto di guasto comune sulle pinze standard.
Ogni lotto di parti per pinze robotizzate lavorate a CNC passa attraverso un controllo in 3 fasi. Prima, una CMM misura i riferimenti critici e le posizioni dei fori rispetto al tuo disegno. Secondo, un profilometro di superficie verifica la Ra sulla superficie di presa—respingiamo qualsiasi valore superiore a 0.5 Ra se hai specificato 0.4. Terzo, eseguiamo una prova di durezza su un campione sacrificale dello stesso lotto di trattamento termico. Ricevi un rapporto PDF con tutte le letture, più un video del pezzo in fase di misurazione, inviato con la conferma di spedizione.
Non abbiamo quantità minima di ordine perché gestiamo piccoli lotti su macchine CNC già configurate. Un singolo pezzo costa di più per unità—il tempo di setup domina—ma lo quotiamo in modo trasparente. Per 1000 pezzi, passiamo a una attrezzatura dedicata e riduciamo il costo per pezzo del 35% al 50%. Possiamo anche mantenere i tuoi percorsi utensile programmati e gli offset dell'attrezzatura per 12 mesi, così riordinare è semplice come inviare un ordine di acquisto con il vecchio numero di lavoro. Questo è standard per la produzione di precisione nel nostro stabilimento di Dongguan.
Per ottenere un preventivo accurato in 12 ore, invia un file PDF o STEP con tre cose: le indicazioni di tolleranza critiche (soprattutto sulla punta della ganascia e sulla superficie di montaggio), il grado del materiale e il requisito di finitura superficiale. Se salti la finitura, impostiamo di default 1.6 Ra e lo annotiamo nel preventivo. Se serve un trattamento termico, specifica l'intervallo di durezza—non scrivere solo "duro". Inoltre, comunicaci il tasso di ciclo del tuo robot; possiamo suggerire una lega di alluminio più leggera o un acciaio temprato in base al carico d'impatto. Per raccomandazioni sugli utensili, consulta la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC. Per definizioni di tolleranza e simboli GD&T, leggi la guida alle tolleranze di lavorazione CNC.
Nessuna quantità minima—lavoriamo un singolo prototipo di ganascia o dito per il tuo test iniziale, poi scaliamo a migliaia con lo stesso sistema di qualità.
Sì, lavoriamo qualsiasi profilo 2D o 3D dal tuo file STEP, inclusi zigrinature, code di rondine e raggi personalizzati, senza costi di attrezzaggio per profili sotto i 200 mm.
Usiamo sondaggi in-process sulla macchina CNC, poi un controllo CMM finale sul 100% delle dimensioni critiche per lotti sotto i 50 pezzi e un campione statistico per produzioni più grandi.
Lo standard è 10 giorni lavorativi, ma possiamo accelerare un singolo set di 2-4 parti a 5 giorni lavorativi con una commissione urgente del 20%, soggetta alla disponibilità del materiale.
Invia il tuo disegno in STEP, IGES, PDF o anche uno schizzo a mano con dimensioni. Risponderemo con un prezzo unitario fermo, tempo di consegna e una nota DFM se vediamo un modo per ridurre i costi. Se hai bisogno di un suggerimento sul materiale, includi il peso della parte e il tasso di ciclo. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Siamo BQUQ, uno stabilimento di produzione di precisione a Dongguan, Cina, con 20 anni di esperienza in lavorazione CNC, stampaggio e produzione di molle.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |
