Cosa Ottieni: Una Girante per Pompa che Bilanciata a 0.02 mm di Eccentricità Questa è una girante per pompa lavorata a CNC, ricavata da barra piena o billetta, non da fusione. Il vantaggio è semplic
Questa è una girante per pompa lavorata a CNC, ricavata da barra piena o billetta, non da fusione. Il vantaggio è semplice: ottieni un profilo palare che mantiene una tolleranza di ±0.005 mm e un'eccentricità totale di 0.02 mm. Ciò significa meno vibrazioni, maggiore durata delle tenute e maggiore efficienza della pompa. Offriamo un tempo di consegna standard di 15 giorni, con durezza fino a 45 HRC per fluidi abrasivi.
Le giranti fuse presentano porosità interne e spessore palare incoerente. Noi lavoriamo da alluminio 6061-T6, acciaio inossidabile 316L o duplex 2205. Il percorso utensile rimuove il materiale con una sequenza di sgrossatura a spirale, seguita da una passata di finitura di 0.2 mm. Il risultato: una superficie palare con Ra 0.8 µm, nessun angolo di sformo e nessun vuoto nascosto. Tu progetti il profilo 3D; noi lo rispettiamo secondo il modello, non secondo un modello fisico.
La maggior parte delle giranti per pompe ha pale torsionate che una fresatrice a 3 assi non può raggiungere senza riposizionamenti. Utilizziamo la lavorazione simultanea a 5 assi. Ciò significa che l'utensile si inclina per mantenere un carico di truciolo costante sul lato pressione e sul lato aspirazione della pala. Possiamo lavorare angoli di uscita fino a 15 gradi senza lasciare linee di ripresa. Per giranti chiuse, utilizziamo una fresa a candela personalizzata a stelo corto con raggio d'angolo di 0.5 mm per accedere al gioco della copertura.
Le giranti sbilanciate causano affaticamento dell'albero e usura delle tenute. Eseguiamo un bilanciamento dinamico su due piani su ogni girante di diametro superiore a 100 mm. Il limite è G2.5 secondo ISO 1940-1, che si traduce in 0.02 mm di eccentricità al foro del mozzo. Per pompe ad alta velocità (oltre 3000 RPM), offriamo il bilanciamento G1.0 come opzione standard. Rettifichiamo anche il foro del mozzo con accoppiamento H7 dopo la lavorazione, così l'inserimento dell'albero è ripetibile.
Per acqua pulita, l'alluminio 6061-T6 è sufficiente. Per acqua di mare, utilizziamo 316L o super duplex 2507. Per pompe per fanghi, lavoriamo da acciaio inossidabile 17-4 PH, poi trattiamo termicamente a 45 HRC. Le opzioni di rivestimento duro includono nichel chimico (50 µm) e spruzzo di carburo di tungsteno (300 µm) per fluidi carichi di sabbia. Non utilizziamo la fusione, quindi ottieni la piena densità del materiale laminato — nessuna micro-porosità, nessuna inclusione di sabbia.
Ogni girante passa attraverso una CMM Zeiss con sonda da 0.5 µm. Controlliamo lo spessore della pala in 10 punti per pala, il diametro del foro del mozzo e l'eccentricità frontale. Per lavori critici, includiamo un rapporto scritto con i valori effettivamente misurati. Eseguiamo anche un test con liquido penetrante sulle parti in acciaio inossidabile per confermare l'assenza di cricche superficiali. Ricevi il file dei dati, non solo un certificato.
Il tempo di consegna standard è di 15 giorni lavorativi dall'approvazione del disegno. Per un ordine urgente fino a 50 pezzi, possiamo consegnare in 7 giorni con un sovrapprezzo del 20%. Spediamo tramite DHL o FedEx per piccoli lotti, o via mare per oltre 200 kg. Ogni girante è avvolta in carta VCI e imballata in schiuma — nessun contatto con metallo nudo durante il trasporto. Marciamo anche il pezzo con un numero di lotto inciso al laser all'interno del foro del mozzo.
| Specifica | Valore / Intervallo |
|---|---|
| Materiali Disponibili | 6061-T6 Al, 316L SS, 17-4 PH, duplex 2205, super duplex 2507 |
| Diametro Girante | 20 mm – 500 mm |
| Spessore Pala | 0.8 mm – 30 mm (come da progetto) |
| Durezza (trattata termicamente) | Fino a 45 HRC (17-4 PH H900) |
| Tolleranza di Lavorazione | ±0.005 mm su foro e profilo palare |
| Finitura Superficiale Ra | 0.8 µm standard, 0.4 µm su richiesta |
| Eccentricità Totale (foro mozzo vs pale) | 0.02 mm standard, 0.01 mm su richiesta |
| Bilanciamento Dinamico | G2.5 secondo ISO 1940-1, G1.0 opzionale |
| Tempo di Consegna (standard) | 15 giorni lavorativi |
| MOQ | Nessun MOQ – singolo pezzo accettato |
Nessun MOQ — lavoriamo un singolo prototipo di girante per test, poi scaliamo alla produzione dopo l'approvazione.
Sì, invia qualsiasi file STEP, IGES o Parasolid; i nostri ingegneri verificano l'accesso utensile e suggeriscono un percorso utensile modificato se l'angolo della pala supera i 15 gradi.
Utilizziamo una CMM Zeiss per misurare lo spessore della pala, il diametro del foro e l'eccentricità, e includiamo il rapporto di misura con ogni spedizione.
Per fino a 50 pezzi, possiamo spedire in 7 giorni lavorativi con un sovrapprezzo per urgenza, ma il tempo di consegna standard di 15 giorni è preferito per mantenere tutti i controlli di qualità.
Scegliere l'utensile giusto è metà della battaglia — leggi la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per vedere come evitiamo le vibrazioni su pale sottili. Per il quadro completo su cosa significa realmente ±0.005 mm, consulta la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC.
Invia il tuo disegno della girante a sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Rispondiamo con un preventivo definitivo e feedback DFM entro 12 ore. Nessun MOQ, nessuna commissione utensile nascosta, solo produzione di precisione made in China.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |
