Collezione di Componenti di Tranciatura Fine di Precisione Questa è una famiglia di componenti stampati prodotti tramite tranciatura fine—un processo che genera un bordo completamente cesoiato e lis
Questa è una famiglia di componenti stampati prodotti tramite tranciatura fine—un processo che genera un bordo completamente cesoiato e liscio in un unico colpo. Si ottengono tolleranze di ±0.005 mm, una finitura superficiale fino a Ra 0.4 µm e componenti che mantengono la loro forma senza necessità di sbavatura secondaria. I tempi di consegna sono di 7 giorni per i pezzi standard e spediamo in tutto il mondo dal nostro stabilimento di Dongguan.
Lo stampaggio convenzionale lascia una zona di rottura—bordi ruvidi e strappati che richiedono lavorazioni aggiuntive o finitura manuale. La tranciatura fine utilizza una terza forza (contropressione) e una matrice con anello a V per sopprimere la frattura. Il risultato: superfici cesoiate al 100%, nessuna linea di rottura e una ripetibilità dimensionale di ±0.005 mm su tutto il lotto. Se stai progettando piastre per ingranaggi, dischi frizione o leve di bloccaggio, questa è la differenza tra un componente che si adatta e uno che fallisce a 10.000 cicli.
Abbiamo in magazzino 11 gradi—dall'acciaio a basso tenore di carbonio SPCC all'acciaio per molle C75S e all'acciaio inossidabile 304/316. Per applicazioni ad alta usura, applichiamo tempra sotto vuoto per raggiungere 45–52 HRC (a seconda della lega) con una distorsione inferiore a 0.02 mm. Se hai bisogno di uno specifico carico di snervamento, possiamo regolare la curva di rinvenimento. Tutti i certificati dei materiali sono tracciabili al numero di colata del laminatoio.
I nostri stampi per tranciatura fine sono rettificati con un gioco dello 0.5% dello spessore del materiale (l'industria tipica è del 5–10%). Questo significa che il bordo del tuo componente è dritto—non conico—con una zona di rollio della matrice di solo 0.05 mm (rispetto a 0.3 mm nelle presse convenzionali). La planarità è mantenuta a 0.02 mm su una lunghezza di 100 mm. Verifichiamo tutto con una CMM e un comparatore ottico su ogni primo articolo.
Gestiamo pezzi da 3 mm a 250 mm di diametro, con spessore del materiale da 0.5 mm a 8 mm. La forza massima della pressa è di 400 tonnellate. Geometrie comuni: denti esterni, scanalature interne, profili a camma e fori ovali. Aggiungiamo anche coniatura o semi-tranciatura nello stesso stampo—così ottieni una caratteristica finita senza una seconda operazione.
Ogni lotto passa attraverso un controllo in 3 fasi: in-process (ogni 30 minuti), primo articolo (report CMM completo) e finale (campionamento secondo AQL 2.5). Misuriamo le dimensioni critiche a ±0.005 mm, la rugosità superficiale con un profilometro e la durezza con un durometro Rockwell. Ricevi un report PDF con tutti i dati—senza eccezioni.
| Parametro | Valore / Gamma |
|---|---|
| Spessore del materiale | 0.5 mm – 8.0 mm |
| Diametro del pezzo | 3 mm – 250 mm |
| Tolleranza dimensionale | ±0.005 mm |
| Finitura del bordo (Ra) | 0.4 µm – 0.8 µm |
| Zona di rollio della matrice | ≤ 0.05 mm |
| Planarità | 0.02 mm / 100 mm |
| Durezza (opzionale) | 45 – 52 HRC |
| Tempi di consegna (standard) | 7 giorni |
| MOQ | Nessun MOQ (1 pezzo accettato) |
| Capacità della pressa | Fino a 400 tonnellate |
Per un nuovo componente di tranciatura fine, il set di stampi costa $3.000–$8.000 a seconda della complessità. Ma se stai testando un design, offriamo un percorso prototipale con stampi morbidi: usiamo l'elettroerosione a filo per tagliare la forma del pezzo, poi finiamo con fresatura CNC—senza bisogno di uno stampo rigido. Così ottieni 5–20 pezzi in 5 giorni e puoi validare l'adattamento prima di impegnarti nella produzione con stampi definitivi. Questo è il modo più veloce per passare dal CAD a un componente fisico.
Molti componenti di tranciatura fine richiedono una o due operazioni secondarie—filettatura, svasatura o un foro preciso. Se le fai internamente, abbina la geometria dell'utensile alla durezza dei nostri pezzi. Per acciaio a 45 HRC, usa frese in metallo duro con un'elica a 45°; per l'acciaio inossidabile, opta per un rivestimento TiAlN. Consulta la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per una panoramica completa di avanzamenti e velocità.
Se stai assemblando tre o quattro componenti di tranciatura fine in un sotto-assieme, ogni ±0.005 mm si somma. Lo stampaggio convenzionale dà ±0.1 mm—cioè 20 volte più largo. Su un accumulo di 4 parti, il tuo gioco peggiore è 0.4 mm contro i nostri 0.02 mm. Questa è la differenza tra un cambio silenzioso e uno che vibra. Per un approfondimento su come le tolleranze influenzano l'adattamento, leggi la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC.
Nessun MOQ—accettiamo 1 pezzo per i prototipi e scaliamo fino a 1 milione all'anno senza cambiare il processo.
Sì—approvvigioniamo qualsiasi nastro laminato a freddo o ricotto dalla nostra rete di laminatoi e regoliamo il trattamento termico per raggiungere l'HRC specificato.
Usiamo una CMM 3D (Zeiss) e un profilometro digitale su ogni primo articolo, oltre a controlli in-process ogni 30 minuti durante la produzione.
7 giorni per i pezzi standard con stampi esistenti; 15–20 giorni se è necessario un nuovo stampo (inclusa la costruzione dello stampo e il campionamento).
Invia il tuo disegno per un preventivo definitivo entro 12 ore. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Rispondiamo con un prezzo, il costo dello stampo (se presente) e una data di consegna—niente tempi generici.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, ottone, rame, rame al berillio, bronzo fosforoso |
| Processo | Stampaggio progressivo con matrice, tranciatura fine, imbutitura profonda, piegatura, maschiatura |
| Tolleranza | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm su richiesta |
| Superficie | Zincatura, nichelatura, stagnatura, doratura, verniciatura a polvere, passivazione, anodizzazione |
| Dimensioni Matrice | Fino a 1200 x 800 mm, presse da 16-250 ton |
| Spessore | Lamiera da 0,05 - 6,0 mm, filo da 0,1 - 8,0 mm |
| Prototipo | Attrezzatura in 7-15 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, misurazione CMM e ottica |
