Cosa Sono Questi Componenti Stampati e i Numeri Che Contano Questi sono componenti metallici stampati per telai automobilistici, staffe, supporti motore e rinforzi strutturali—prodotti tramite stampa
Questi sono componenti metallici stampati per telai automobilistici, staffe, supporti motore e rinforzi strutturali—prodotti tramite stampaggio progressivo su presse da 160 a 250 tonnellate. Si ottiene una tolleranza posizionale di ±0.01mm, planarità ≤0.05mm e una finitura superficiale di Ra 1.6. La durezza è di 42HRC per le varianti in acciaio ad alta resistenza. Il tempo di consegna standard è di 15 giorni per i prototipi e 25 giorni per la produzione. Questa è produzione di precisione, made in China, senza sorprese.
I nostri stampi progressivi utilizzano da sei a dodici stazioni per striscia. Ogni stazione esegue un'operazione separata—punzonatura, piegatura, coniatura o rifilatura—prima che la striscia avanzi. I perni di pilotaggio posizionano la striscia entro ±0.005mm a ogni passo. Ecco perché i centri dei vostri fori rimangono entro ±0.01mm anche dopo 100.000 colpi continui. Utilizziamo inoltre inserti in carburo sui punzoni di punzonatura, che resistono all'usura tre volte più a lungo dell'acciaio per utensili standard, così la deriva di tolleranza rimane al di sotto di 0.005mm per l'intera produzione.
Stampiamo acciaio laminato a freddo DC01, DC03, DC04, SPCC, SPHC laminato a caldo e acciaio inossidabile 301/304. Per esigenze ad alta resistenza, utilizziamo SAPH440 o QSTE420TM—con snervamento a 420–500MPa. Dopo lo stampaggio, trattiamo termicamente i componenti selezionati a 42HRC tramite tempra a induzione, che conferisce una superficie resistente all'usura mantenendo duttile il nucleo. Per componenti in acciaio per molle come clip, utilizziamo 65Mn e rinveniamo a 44–48HRC. Ogni lotto viene sottoposto a test di durezza Rockwell prima della spedizione.
| Specifica | Valore / Intervallo |
|---|---|
| Spessore materiale | 0.3mm – 6.0mm |
| Tonellaggio pressa | 160T, 200T, 250T |
| Tolleranza posizionale | ±0.01mm |
| Planarità | ≤0.05mm per 100mm di lunghezza |
| Finitura superficiale | Ra 1.6 (opzionale Ra 0.8) |
| Durezza (parti temprate) | 42HRC – 48HRC |
| Altezza bava | ≤0.03mm |
| Tempo di consegna prototipo | 15 giorni |
| Tempo di consegna produzione | 25 giorni dopo approvazione |
| MOQ | Nessun MOQ—da singolo pezzo a 1M pz |
Eseguiamo un programma di manutenzione preventiva ogni 20.000 colpi. Lo stampo viene estratto, pulito e ispezionato per verificare l'usura dei bordi taglienti. Riaffiliamo i punzoni quando l'altezza della bava raggiunge 0.02mm, non 0.05mm come molti laboratori. Questo mantiene puliti i bordi dei fori e gli angoli di piega entro ±0.5°. Se volete capire perché questo è importante, leggete la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC—la stessa disciplina si applica agli stampi. Il risultato sono componenti costanti dal primo all'ultimo pezzo.
Ogni lotto riceve un controllo dimensionale completo su una CMM Zeiss. Misuriamo fino a 12 caratteristiche critiche per componente, incluse posizioni dei fori, raggi di piega e profilo superficiale. I dati CMM vengono registrati in un report PDF con il numero del vostro componente e la data. Per la durezza, testiamo tre campioni per lotto temprato su un durometro Rockwell e stampiamo i valori HRC sul certificato. Eseguiamo anche un controllo visivo delle bave con ingrandimento 10x su ogni decimo pezzo. Questo non è campionamento—è un controllo completo prima che la scatola lasci il nostro stabilimento.
Gestiamo una linea di presse dedicata ai prototipi per piccoli lotti. Ciò significa che un campione singolo costa lo stesso setup di attrezzaggio di una produzione da 500 pezzi, ma non addebitiamo extra per volumi bassi. Pagate per lo stampo, la striscia di materiale e il tempo macchina—nient'altro. Per produzioni superiori a 50.000 pezzi, passiamo alla linea ad alta velocità, che riduce il costo per pezzo fino al 30%. È così che offriamo nessun MOQ sui Componenti per Stampaggio Automotive mantenendo prezzi unitari competitivi con i fornitori di grandi quantità.
Nessun MOQ—potete ordinare un prototipo o un milione di pezzi; il costo dell'attrezzaggio è lo stesso e non penalizziamo i piccoli ordini.
Sì, accettiamo qualsiasi disegno 2D o 3D (STEP, IGES, DWG) e possiamo reperire qualsiasi acciaio automobilistico standard entro 5 giorni.
Utilizziamo ispezione del primo articolo su CMM, controlli in-process ogni ora e un report dimensionale/di durezza finale prima della spedizione.
L'attrezzaggio del prototipo richiede 15 giorni, i pezzi di produzione 25 giorni dopo l'approvazione del campione; per ordini urgenti, possiamo fare 10 giorni con una piccola tariffa di accelerazione.
Inviate il vostro disegno in STEP, IGES o PDF. Risponderemo con un prezzo definitivo per pezzo, costo dell'attrezzaggio e data di consegna entro 12 ore. Se avete bisogno di assistenza con la progettazione per lo stampaggio, consultate la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC per i limiti pratici su raggi di piega e distanze dei fori. Inviate i vostri file a sc@bquq.com o scriveteci su WhatsApp al +86 13713157787. Questo è il modo più rapido per trasformare il vostro disegno in un componente stampato verificato e preventivato.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, ottone, rame, rame al berillio, bronzo fosforoso |
| Processo | Stampaggio progressivo con matrice, tranciatura fine, imbutitura profonda, piegatura, maschiatura |
| Tolleranza | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm su richiesta |
| Superficie | Zincatura, nichelatura, stagnatura, doratura, verniciatura a polvere, passivazione, anodizzazione |
| Dimensioni Matrice | Fino a 1200 x 800 mm, presse da 16-250 ton |
| Spessore | Lamiera da 0,05 - 6,0 mm, filo da 0,1 - 8,0 mm |
| Prototipo | Attrezzatura in 7-15 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, misurazione CMM e ottica |
