Queste sono parti stampate in acciaio per molle nichelato per interruttori — molle di contatto, cupole a scatto e clip terminali che devono tornare alla forma originale dopo milioni di cicli. Mantenia
Queste sono parti stampate in acciaio per molle nichelato per interruttori — molle di contatto, cupole a scatto e clip terminali che devono tornare alla forma originale dopo milioni di cicli. Manteniamo la tolleranza di stampaggio a ±0,01 mm, la planarità entro 0,02 mm e consegniamo ordini di produzione in 7 giorni dal nostro stabilimento di Dongguan. La durezza è specificata a 48-52 HRC dopo il trattamento termico, con spessore della nichelatura di 3-5 micron per resistere all'ossidazione e ridurre la resistenza di contatto.
La nichelatura su acciaio per molle è delicata. Se si nichela prima del trattamento termico, la fragilità da idrogeno crepa il pezzo. Se si nichela dopo, il bagno acido può rimuovere lo strato di ossido e causare fratture ritardate. Utilizziamo un processo in due fasi: prima stampaggio e trattamento termico, poi una nichelatura flash con un bagno a basso contenuto di idrogeno a 45°C. Questo mantiene il limite elastico della molla sopra il 90% del suo valore pre-nichelatura. Per ogni lotto, testiamo 5 campioni su un banco di fatica a compressione — 1 milione di cicli all'80% della deflessione nominale. Nessuna crepa, nessuna perdita di carico.
Le parti per interruttori sono piccole — la maggior parte ha un diametro inferiore a 25 mm. Costruiamo stampi progressivi con inserti in carburo, non in acciaio per utensili. Il carburo mantiene un bordo affilato per 500.000 colpi prima della riaffilatura, il che significa che l'altezza della bava del tuo pezzo rimane sotto 0,03 mm per tutta la produzione. Per le cupole a scatto, utilizziamo una fase di coniatura per controllare la forza di attuazione entro ±10 grammi. La manutenzione dello stampo è registrata quotidianamente; ogni 100.000 colpi controlliamo il gioco e regoliamo la pressione dello stripper. Questa è la stessa disciplina che applichiamo a tutto il nostro lavoro di stampaggio di precisione.
Utilizziamo acciaio per molle ad alto tenore di carbonio C75S (1.1248) o SK5, laminato a freddo con spessore tra 0,08 mm e 2,0 mm. Dopo lo stampaggio, i pezzi vengono austenitizzati a 820°C, temprati in olio, poi rinvenuti a 320°C per raggiungere 48-52 HRC. Questo conferisce una resistenza allo snervamento di 1.450 MPa. La nichelatura viene applicata con finitura opaca — il nichel brillante è esteticamente gradevole ma aggiunge stress interno. Lo spessore della placcatura è di 3-5 micron, misurato tramite fluorescenza a raggi X su ogni lotto. Per contatti critici di interruttori, possiamo aggiungere una flashatura in oro sopra il nichel per portare la resistenza di contatto sotto i 10 milliohm.
Ogni lotto riceve un rapporto dimensionale completo. Utilizziamo una CMM per le dimensioni critiche, un proiettore di profili per gli angoli di piega e un dinamometro digitale per la forza di attuazione. La planarità è controllata su una piastra di granito con uno spessimetro. La concentricità — la variazione di concentricità per pezzi rotondi — è mantenuta a 0,02 mm. Fotografiamo 10 pezzi da ogni cavità di uno stampo multi-cavità e conserviamo le immagini per 2 anni. Se il tuo interruttore presenta un guasto anomalo in seguito, possiamo risalire all'esatto colpo di stampo e alla bobina di materiale.
Le molle in acciaio inossidabile (come 301 o 17-7PH) hanno una conducibilità inferiore e costano di più al chilo. L'acciaio per molle nichelato offre una resistenza alla corrosione simile a un costo del materiale inferiore del 40%. Lo strato di nichel agisce anche come lubrificante solido durante il contatto scorrevole, riducendo l'usura sul terminale accoppiato. Per interruttori di segnale a bassa corrente (sotto i 100 mA), la nichelatura previene la formazione di ossidi isolanti sulla superficie di contatto. Se il tuo interruttore trasporta corrente più elevata, possiamo specificare uno strato di nichel più spesso o aggiungere una sovrapposizione in argento.
Le parti vengono spedite in vassoi antistatici con separatori di cavità per prevenire graffi. Per l'imballaggio su nastro e bobina (per assemblaggio automatizzato), utilizziamo nastro conduttivo con una forza di pelatura di 0,5 N. Il tempo di consegna standard è di 7 giorni per quantità inferiori a 100.000 pezzi, 12 giorni per produzioni più grandi. Spediamo da Dongguan tramite DHL o FedEx, tipicamente 3-5 giorni verso gli Stati Uniti o l'Europa. L'attrezzatura — lo stampo progressivo — richiede 15 giorni per essere costruita se hai bisogno di una forma personalizzata. Manteniamo oltre 50 set di stampi standard per forme comuni di cupole per interruttori, quindi potresti non aver bisogno di nuova attrezzatura.
Invia un file PDF o STEP a sc@bquq.com. Includi spessore del materiale, durezza richiesta, specifica di placcatura e volume annuale. Rispondiamo con un preventivo fermo entro 12 ore — non una fascia di prezzo, ma un numero reale. Se il tuo disegno ha una tolleranza più stretta di ±0,01 mm, ti diremo immediatamente se è possibile e a quale costo. Possiamo anche suggerire una tolleranza più ampia che ti fa risparmiare il 20% sul prezzo al pezzo. Per maggiori informazioni su come manteniamo la qualità degli stampi, leggi la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC — copre la stessa mentalità di precisione applicata agli stampi di stampaggio. E per un approfondimento sulle tolleranze raggiungibili, consulta la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Materiali | C75S, SK5, 65Mn, 301 inossidabile (su richiesta) |
| Intervallo di spessore | 0,08 mm – 2,0 mm |
| Durezza dopo trattamento termico | 48-52 HRC (standard), fino a 55 HRC su richiesta |
| Tolleranza di stampaggio | ±0,01 mm su caratteristiche critiche |
| Planarità | 0,02 mm max su lunghezza di 25 mm |
| Concentricità (parti circolari) | 0,02 mm TIR |
| Finitura superficiale | Ra 0,4 µm sui bordi stampati, Ra 0,8 µm sulla superficie placcata |
| Spessore nichelatura | 3-5 micron (opaca), flashatura in oro opzionale |
| Resistenza di contatto (flashatura in oro opzionale) | < 10 milliohm |
| Tempo di consegna (produzione) | 7 giorni per <100k pezzi, 12 giorni per quantità maggiori |
| MOQ | Nessun MOQ — accettiamo prototipi da 1 pezzo |
Nessun MOQ. Stampiamo un singolo prototipo per i tuoi test, poi scaliamo fino a milioni di pezzi al mese una volta che approvi i campioni.
Sì — regoliamo lo spessore della placcatura da 1 a 10 micron e possiamo aggiungere una flashatura in oro o argento per una minore resistenza di contatto.
Eseguiamo ispezioni in-process ogni 2 ore utilizzando grafici SPC, oltre a un rapporto dimensionale completo su ogni lotto prima della spedizione.
L'attrezzatura richiede 15 giorni, poi i campioni di produzione in 3 giorni e la produzione di massa inizia entro 7 giorni dalla tua approvazione.
Ottieni un preventivo fermo entro 12 ore. Invia il tuo disegno a sc@bquq.com o scrivici su WhatsApp: +86 13713157787. Siamo una fabbrica di produzione di precisione a Dongguan, Cina, con 20 anni di esperienza nello stampaggio. Nessun MOQ, nessuna pressione — solo un prezzo chiaro e una data di consegna di cui puoi fidarti.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, ottone, rame, rame al berillio, bronzo fosforoso |
| Processo | Stampaggio progressivo con matrice, tranciatura fine, imbutitura profonda, piegatura, maschiatura |
| Tolleranza | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm su richiesta |
| Superficie | Zincatura, nichelatura, stagnatura, doratura, verniciatura a polvere, passivazione, anodizzazione |
| Dimensioni Matrice | Fino a 1200 x 800 mm, presse da 16-250 ton |
| Spessore | Lamiera da 0,05 - 6,0 mm, filo da 0,1 - 8,0 mm |
| Prototipo | Attrezzatura in 7-15 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, misurazione CMM e ottica |
