Cosa Sono Queste Coppe e la Tolleranza Che Puoi Ottenere Questa è una famiglia di involucri cilindrici e rettangolari formati tramite imbutitura profonda su presse idrauliche da 80 a 250 tonnellate. O
Questa è una famiglia di involucri cilindrici e rettangolari formati tramite imbutitura profonda su presse idrauliche da 80 a 250 tonnellate. Ottieni una parete laterale senza saldature, un rapporto di spessore della parete uniforme di 0,8:1 e una tolleranza critica di ±0,01 mm sul diametro interno. L'oscillazione tipica rimane sotto 0,02 mm e la durezza varia da HV 120 a HRC 55 a seconda della lega e del trattamento termico. Il tempo di consegna per parti con attrezzaggio dedicato è di 10 giorni lavorativi; per attrezzaggio esistente, spediamo in 5 giorni.
L'imbutitura profonda spinge un disco piatto attraverso una cavità di matrice utilizzando un punzone, formando la coppa in un'unica corsa continua. Nessuna saldatura, nessuna brasatura, nessun giunto. Ciò significa che ottieni una struttura del grano che segue il contorno della coppa, garantendo una pressione di scoppio più elevata e una migliore durata a fatica rispetto a un assemblaggio saldato. Per una coppa da 25 mm di diametro in acciaio inossidabile 304, raggiungiamo regolarmente un LDR (rapporto di imbutitura limite) di 2,1 senza ricottura intermedia. Se il tuo pezzo necessita di una flangia, una parete a gradini o un foro punzonato sul fondo, lo facciamo nello stesso stadio di matrice progressiva — nessuna operazione secondaria richiesta.
Partiamo da bobine di acciaierie certificate — nessun materiale casuale. Per alloggiamenti elettrici, usiamo rame C1100 e berillio-rame C17200. Per automotive e oleodinamica, imbutiamo acciaio DC01, DC04 e SPCC. Per contatto medico e alimentare, usiamo SUS 304, SUS 316L e AL 5052. Se la tua coppa deve trattenere una molla o una guarnizione, possiamo indurire la zona della flangia a HRC 45–50 tramite tempra a induzione, mantenendo il corpo duttile per ulteriori formatura. Per coppe a parete sottile (0,3 mm), usiamo uno stampaggio a stadi multipli con ricottura intermedia di distensione a 650°C per l'acciaio e 340°C per l'alluminio per prevenire cricche.
Ogni lotto passa attraverso una CMM (macchina di misura a coordinate) con risoluzione di 0,5 µm. Controlliamo il diametro interno a tre profondità, il diametro esterno a due altezze, l'altezza totale, lo spessore della parete in quattro punti attorno alla circonferenza e la planarità della flangia. L'oscillazione è misurata su un supporto a V con comparatore. Per superfici critiche, usiamo un profilometro ottico per confermare Ra 0,4 µm o migliore. Un campione di ogni lotto viene sezionato e inciso per verificare il flusso del grano — questo non è un controllo visivo, è un test metallurgico. Ricevi un rapporto dimensionale con ogni spedizione, inclusi i valori misurati effettivi, non solo un'indicazione di superato/non superato.
| Specifica | Valore / Intervallo |
|---|---|
| Materiali | SUS 304, SUS 316L, DC01, DC04, SPCC, C1100, C17200, AL 5052 |
| Intervallo diametro esterno | 6 mm – 300 mm |
| Spessore parete | 0,2 mm – 3,0 mm |
| Profondità di imbutitura (max) | 150 mm (per coppa Ø50 mm) |
| Tolleranza diametro interno | ±0,01 mm (per coppa Ø25 mm) |
| Oscillazione totale | ≤ 0,02 mm |
| Finitura superficiale | Ra 0,4 µm (come imbutito), Ra 0,2 µm (lucidato) |
| Durezza (come imbutito) | HV 120 – HV 220 |
| Durezza (trattato termicamente) | HRC 45 – HRC 55 |
| Tempo di consegna (parti con attrezzaggio) | 10 giorni lavorativi |
| Tempo di consegna (attrezzaggio esistente) | 5 giorni lavorativi |
| MOQ | Nessun MOQ — dal prototipo all'alta produzione |
Una coppa imbutita grezza è raramente il tuo pezzo finale. Aggiungiamo fori sulla parete laterale, sfiati sul fondo o slot con chiavetta utilizzando matrici di punzonatura di precisione che mantengono ±0,02 mm sulla posizione del foro. Possiamo arrotolare un bordo per un passaggio cavi sicuro o aggiungere una superficie zigrinata sul diametro esterno per il fissaggio a pressione. Se necessiti di filettature interne o un attacco filettato, li lavoriamo dopo l'imbutitura per evitare distorsioni della parete della coppa. Offriamo anche elettrolucidatura (Ra 0,2 µm), anodizzazione (per alluminio) e passivazione (per acciaio inossidabile). Tutte le operazioni secondarie sono eseguite internamente — nessuna finitura esternalizzata che potrebbe aggiungere una settimana di tempi logistici.
Per un design non ancora finalizzato, offriamo attrezzaggio morbido con inserti di matrice lavorati. Questo ti dà la stessa precisione dimensionale dell'attrezzaggio di produzione — ±0,01 mm — ma con un costo dell'attrezzaggio circa il 40% inferiore rispetto a una matrice dura. Il tempo di consegna per una coppa prototipo è di 7 giorni. Una volta congelato il design, convertiamo la matrice morbida in una matrice di produzione temprata in acciaio D2 o M2, rivestita con TiN per resistenza all'usura. La matrice di produzione opera a 30–45 corse al minuto e possiamo mantenere la stessa tolleranza su 500.000 pezzi senza riaffilare la matrice. Se stai ancora valutando la scelta del materiale, consulta la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per capire come la geometria dell'utensile influisce sulla finitura superficiale delle parti imbutite.
Le coppe ad imbutitura profonda possono deformarsi durante il trattamento termico. Controlliamo questo fenomeno tramite distensione in forno a vuoto con velocità di raffreddamento controllata di 50°C all'ora fino a 200°C. Questo mantiene la distorsione sotto 0,01 mm per la maggior parte delle geometrie. Se necessiti di una superficie dura (ad es., per una coppa di rullo di camma), usiamo nitrurazione a bassa temperatura a 520°C, che aggiunge uno strato di 0,3 mm a HRC 58 senza modificare la duttilità del nucleo. Per la placcatura — nichel o cromo — mascheriamo il diametro interno se deve rimanere alla tolleranza originale. Dopo la placcatura, ricontrolliamo l'oscillazione e il diametro interno e, se lo spessore della placcatura ha modificato il DI, lo rettifichiamo per riportarlo alla specifica. Questa è pratica standard, non una richiesta speciale.
Le coppe ad imbutitura profonda sono rigide, ma le versioni a parete sottile (sotto 0,5 mm) possono ammaccarsi durante il trasporto. Imballiamo ogni strato con divisori in cartone ondulato, poi avvolgiamo la pila in schiuma antistatica. Per coppe con superficie lucidata, usiamo sacchetti di polietilene individuali con inserto VCI (inibitore di corrosione in vapore) per prevenire l'ossidazione — specialmente per rame e acciaio nudo. L'imballaggio per l'esportazione segue gli standard ISTA 2A e testiamo ogni nuovo design di imballaggio con prove di caduta prima della spedizione. Per il trasporto aereo, possiamo consegnare all'aeroporto di Shenzhen o Guangzhou entro 3 giorni dalla produzione. Per il trasporto marittimo, consolidiamo con altre parti stampate per ridurre i costi di spedizione, ma non compromettiamo mai lo strato protettivo.
Non c'è MOQ — accettiamo ordini di prototipazione per una singola coppa e scaliamo fino a milioni di pezzi all'anno.
Sì, personalizziamo tutto — diametro, profondità, spessore della parete, larghezza della flangia, grado del materiale, trattamento termico e manteniamo tolleranze strette fino a ±0,01 mm sulle dimensioni critiche.
Usiamo ispezione CMM, controlli con profilometro ottico e sezionamento del flusso del grano su ogni lotto e ti inviamo un rapporto dimensionale con valori effettivi prima della spedizione.
Le coppe prototipo con attrezzaggio morbido richiedono 7 giorni, le parti di produzione con nuovo attrezzaggio duro richiedono 10 giorni lavorativi e le parti con attrezzaggio esistente vengono spedite in 5 giorni.
Siamo una fabbrica di produzione di precisione a Dongguan, Cina, con 20 anni di esperienza in stampaggio, imbutitura profonda e trattamento termico. Le nostre presse operano 24/7 e il nostro laboratorio qualità segue lo stesso ciclo di turni. Abbiamo spedito oltre 12 milioni di coppe ad imbutitura profonda solo nell'ultimo anno, con un tasso di resi clienti inferiore allo 0,1%. Se ci stai confrontando con un fornitore locale, verifica le nostre tolleranze rispetto ai tuoi pezzi attuali — le eguaglieremo o supereremo. Se stai ancora progettando il tuo pezzo, leggi la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC per capire cosa è realizzabile prima di finalizzare il tuo disegno.
Inviaci oggi il tuo disegno per un preventivo fermo entro 12 ore. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Ti risponderemo con un commento DFM (design for manufacturing) sul tuo pezzo, un prezzo unitario e un costo dell'attrezzaggio — senza impegno.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, ottone, rame, rame al berillio, bronzo fosforoso |
| Processo | Stampaggio progressivo con matrice, tranciatura fine, imbutitura profonda, piegatura, maschiatura |
| Tolleranza | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm su richiesta |
| Superficie | Zincatura, nichelatura, stagnatura, doratura, verniciatura a polvere, passivazione, anodizzazione |
| Dimensioni Matrice | Fino a 1200 x 800 mm, presse da 16-250 ton |
| Spessore | Lamiera da 0,05 - 6,0 mm, filo da 0,1 - 8,0 mm |
| Prototipo | Attrezzatura in 7-15 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, misurazione CMM e ottica |
