La società cinese BQUQ è un professionista impegnato in servizi di elaborazione a controllo numerico, lavorazione di precisione di parti di stampaggio in metallo, parti di stampaggio in metallo, molle di precisione, molle elettroniche, radiatori in alluminio, radiatori in alluminio fornitori professionali, sito ufficiale: bquq.com
Con 20 anni di esperienza di produzione, siamo pronti a servirvi!
. I punti dolenti delle parti di stampaggio, li riempiremo per te
Realizzate prodotti hardware, li avete sperimentati: la qualità di prova è perfetta, ma la produzione di massa è piena di sbavature; l'ultimo lotto di assemblaggio è liscio, ma questo lotto è spesso bloccato; lo stampo viene riparato tre giorni e due giorni e la consegna viene ritardata più e più volte. A Bestiame corazzato, abbiamo trasformato questi problemi comuni del settore in linee rosse insormontabili.
Perché scegliere parti di stampaggio in metallo per bovini corazzati?
Vantaggio 1: coerente 10.000 volte, osa promettere zero differenze tra i lotti
Il nostro approccio: L'acciaio dello stampo è importato SKD11 / DC53 e il trattamento termico è seguito da più trattamenti criogenici per eliminare lo stress interno. Il controllo statistico SPC viene utilizzato durante tutto il processo di produzione di massa e le dimensioni chiave vengono campionate ogni 500 colpi e i dati vengono inseriti nel sistema in tempo reale.
Valore per i clienti: la linea di assemblaggio automatica non si ferma più a causa delle differenze tra i pezzi. La commutazione a lotti non richiede una nuova regolazione e la resa del primo passaggio è stabile a un livello elevato.
Vantaggio 2: la bava è controllata a micron, eliminando il costo della successiva sbavatura
Il nostro approccio: il gioco dello stampo è controllato al 3% -5% dello spessore del materiale e il bordo viene mantenuto a livello dello specchio. Sotto requisiti speciali, lo stampaggio è dotato di un processo di livellamento e rettifica a vibrazione contemporaneamente e la bava può essere controllata entro 0,03 mm.
Valore per i clienti: le parti stampate possono entrare direttamente nella catena di montaggio o nel processo di galvanica quando sono offline. Risparmia personale, tempo e costi di scarto per l'elaborazione secondaria.
Vantaggio 3: vita della muffa = il vostro costo a lungo termine, calcoleremo il conto a lungo termine per voi
Il nostro approccio: la durata dello stampo è stimata in fase di progettazione e viene adottata la struttura dell'inserto sostituibile. Il "Manuale di stima e manutenzione della durata dello stampo" viene allegato quando lo stampo viene consegnato e viene ricordato attivamente il nodo di sostituzione delle parti soggette a usura. Un singolo set di stampi promette una durata garantita e lo stampo viene riparato una volta libero dopo il superamento della durata.
Valore per i clienti: il costo di un singolo pezzo di stampaggio è ancora controllabile dopo tre anni. Non vi è alcun rischio di interruzione della produzione a causa di improvvisa rottamazione dello stampo e il calcolo dei costi della distinta base è più accurato.
Vantaggio 4: emettere un rapporto DFM lo stesso giorno, consentendo ai difetti di progettazione di fermarsi ai disegni
Il nostro approccio: entro 4 ore dalla ricezione dei disegni, il team di ingegneri emette un rapporto di analisi di producibilità. Vengono proposti suggerimenti di ottimizzazione per lo stampaggio del filetto, la spaziatura dei fori, il rimbalzo della flessione, ecc. e vengono allegati diagrammi di analisi di simulazione CAE.
Valore per i clienti: prima di aprire lo stampo, puoi vedere la distribuzione delle sollecitazioni della parte dopo la formatura. Evita in anticipo il rischio di crepe e rughe e accorcia il ciclo dalla progettazione alla produzione di massa.
Vantaggio 5: Materiali, stampi, stampaggio, trattamento superficiale, consegna one-stop
Il nostro approccio: integrare stampaggio, CNC, molla e dissipatore di calore quattro linee di produzione. Dopo lo stampaggio, la maschiatura, la rivettatura e la finitura parziale CNC possono essere completate in fabbrica. Allo stesso tempo, è collegata una catena di fornitura stabile di galvanica, anodo e spruzzatura.
Valore per i clienti: non è necessario collegare tre fornitori per una parte. Dallo stampaggio ruvido al trattamento superficiale del prodotto finito, un ordine, una consegna, un rapporto di prova.
I tipi di prodotti in cui siamo specializzati
Coperchio schermante elettronico / schegge: forza di inserimento e scollegamento elastica e stabile, coerente, nessuna ossidazione e nessuna fragilità
Terminale connettore: piegatura ad alta precisione, tolleranza dimensionale ±0,02mm, bava controllabile
Fibbia del radiatore / pezzo di aletta: il materiale non si strappa, rimbalzo coerente, assemblaggio liscio
Staffa / supporto strutturale del robot: stampaggio in acciaio ad alta resistenza, planarità controllabile, superficie di saldatura piatta
Pezzo / bus del palo della batteria: stampaggio in rame / alluminio rosso, nessuna sbavatura, superficie conduttiva liscia
. Linea di fondo di qualità visibile
Acciaio della muffa: aderisca al grado specificato, campionamento di spettro di stoccaggio, per impedire scadente.
Olio per timbratura: olio per timbratura volatile speciale, la superficie delle parti è pulita e priva di residui.
Conferma del primo pezzo: il primo pezzo di ogni lotto deve essere misurato a grandezza naturale con tre coordinate e la firma deve essere mantenuta.
Confronto del pezzo finale: alla fine del lotto, il pezzo finale viene confrontato con il primo pezzo per verificare che lo stato dello stampo non sia attenuato.
Standard di imballaggio: vassoio blister personalizzato di precisione, anticollisione, anti-deformazione, anti-miscelazione.
Processo di cooperazione: quattro passaggi per rendere le parti di stampaggio non più la tua ansia
Il primo passo è inviare i disegni: inviare disegni 3D / 2D e requisiti e l'ingegnere risponderà immediatamente.
Il secondo passo è ricevere DFM: ricevere analisi di producibilità, piano stampo e preventivo entro 4 ore.
Il terzo passo è confermare la prova: il periodo di apertura dello stampo è di [X] giorni e il primo campione è accompagnato da un rapporto a grandezza naturale per la misurazione effettiva.
Il quarto passo è la consegna della produzione di massa: dopo la conferma dell'ordine, la produzione è programmata, consegnata per nodo e il rapporto è accompagnato.
. Domande frequenti
Q: Che cosa è lo spessore minimo di materiale che potete perforare? Che cosa è il tonnellaggio massimo?
Risposta: Il nostro tonnellaggio dell'attrezzatura di timbratura copre [25] tonnellate a [180] tonnellate e lo spessore del materiale va da 0,1 mm a 6,0 mm. Si prega di inviare disegni per la valutazione e forniremo la macchina più corrispondente e il piano dello stampo.
D: A chi appartiene lo stampo? Ci sarà un costo aggiuntivo?
Risposta: Il costo dello stampo è chiaramente assegnato o acquistato in base al contratto. Se acquisti lo stampo, la proprietà ti appartiene e lo stampo sarà conservato e mantenuto da noi gratuitamente per tutta la vita. Se è assegnato in base all'accordo, la tassa dello stampo sarà esentata dopo il raggiungimento del colpo concordato.
Q: Che cosa dovrei fare se c'è una fluttuazione di qualità dopo fabbricazione in serie?
Risposta: I primi e ultimi dati di ogni lotto vengono archiviati e il monitoraggio del processo SPC avverte di fluttuazioni anomale. Se c'è un problema di qualità causato dai nostri motivi di produzione, rilavorazione incondizionata o compensazione.
Q: Possono i piccoli lotti multi-varietà essere fatti?
Risposta: Sì. Abbiamo un sistema rapido del cambiamento della muffa e un meccanismo flessibile di programmazione e la quantità di ordine minimo è flessibile. Benvenuto per inviare le immagini per la conferma.
Lascia che le tue parti stampate dicano addio alla "scatola cieca aperta" tra i lotti.
Invia i disegni ora, ottieni l'analisi DFM gratuita e sperimenta la stessa qualità stabile di diecimila volte la timbratura.
Elenco dei materiali comunemente usati per le parti di stampaggio dei metalli
1. Lamiera di acciaio laminata a freddo (SPCC / SPCD / SPCE)
SPCC: il più comune acciaio laminato a freddo, stampaggio che forma bene, economico. Usi: telaio di apparecchiature elettroniche, staffe, guscio di schermatura.
SPCD / SPCE: grado di imbutitura profonda, adatto per lo stampaggio elasticizzato senza crepe. Usi: coperchio terminale del motore, guscio della cavità profonda, parti di disegno complesse.
2. Acciaio inossidabile (SUS304 / SUS301 / SUS316)
SUS304: Più comunemente usato, resistente alla corrosione e resistente al calore, non magnetico dopo la timbratura. Usi: schegge elettroniche, clip a molla, staffa per apparecchiature mediche.
SUS301: può essere rinforzato dal trattamento termico, buona elasticità, durezza regolabile. Usi: pezzo di contatto ad alta elasticità, schegge dell'interruttore, terminale del connettore.
SUS316: più forte resistenza dell'alcali e dell'acido. Usi: parti dell'attrezzatura a semiconduttore, parti strutturali dell'ambiente chimico.
3. Rame e leghe di rame (elettricamente e termicamente conduttivi)
Rame T2: alta conduttività, buona duttilità. Usi: bus batteria, connettore conduttivo, substrato di dissipazione del calore.
Ottone H62 / H65: facile stampaggio, resistenza all'usura, galvanica. Usi: connettori elettronici, terminali, elementi di fissaggio del dissipatore di calore.
Rame fosforoso C5191: eccellente elasticità, lunga durata a fatica. Usi: molla di precisione, punto di contatto dell'interruttore, connettore elastico.
Berillium Copper C17200: Elasticità e conducibilità ultra elevate, trattabili termicamente. Applicazione: schegge di contatto di fascia alta, elastomero del sensore.
4. Lega di alluminio (dissipazione di calore leggera)
AL5052: stampaggio eccellente, resistenza alla corrosione. Usi: pannello elettronico, guscio del telaio, scatola di schermatura.
AL6061: ad alta resistenza, trattamento termico, anodizzazione. Applicazione: staffa della struttura del robot, substrato del dissipatore di calore, telaio di forza.
AL1050 / 1060: alluminio puro, buona conduttività elettrica e termica, molto morbido e facile da modellare. Usi: alette di dissipazione del calore, sbarra collettrice conduttiva, pezzi del palo della batteria.
5. Acciaio ad alta resistenza / acciaio legato (resistenza e resistenza all'usura)
65Mn: acciaio per molle ad alto tenore di carbonio, eccellente elasticità dopo il trattamento termico. Usi: molla, rondella elastica, elastico ad alto stress.
SK5 / SK7: acciaio al carbonio per utensili, elevata durezza e resistenza all'usura. Usi: parti di stampaggio della lama, guarnizioni resistenti all'usura, inserti per utensili.
42CrMo: acciaio legato ad alta resistenza, trattabile termicamente. Usi: parti strutturali meccaniche pesanti, staffe di fissaggio ad alta resistenza.
6. Metalli speciali e rari (requisiti su misura)
Lega di titanio TC4: ultraleggero, super resistente, biocompatibile. Usi: apparato medico di fascia alta, staffa di precisione aerospaziale.
Lega di nichel (serie INCONEL): resistente alle alte temperature e alla corrosione estrema. Usi: guarnizioni per motori aeronautici, parti di attrezzature per acque profonde.
Lega di molibdeno / tungsteno: resistenza alle alte temperature, alta densità. Applicazione: dispositivo di imballaggio a semiconduttore, parti bersaglio a raggi X.
Guida alla selezione dei materiali
Hai bisogno di condurre l'elettricità? Rame rosso T2, ottone H62 sono preferiti, e rame fosforo o rame berillio sono necessari per l'elasticità.
Hai bisogno di leggerezza e resistenza alla corrosione? Lega di alluminio preferita 5052 o 6061.
Hai bisogno di elastico e non magnetico? Acciaio inossidabile preferito SUS301 o SUS304.
Hai bisogno di parti per uso generale a basso costo? Il foglio laminato a freddo SPCC è preferito e la superficie può essere zincata / nichelata per la protezione dalla corrosione.
Non sei sicuro di quale materiale sia il migliore per il tuo prodotto? Inviaci i disegni e l'ingegnere raccomanderà il materiale e il motivo entro 4 ore in base al processo di stampaggio, ai costi e alle prestazioni.
