Questo è un mandrino a pinza a foro rotondo tipo 640 per tornio automatico CNC, progettato per operazioni di tornitura ad alta velocità e alimentazione barra. Lavoriamo il corpo in acciaio 42CrMo, lo
Richiedi un preventivo
Questo è un mandrino a pinza a foro rotondo tipo 640 per tornio automatico CNC, progettato per operazioni di tornitura ad alta velocità e alimentazione barra. Lavoriamo il corpo in acciaio 42CrMo, lo
Questo è un mandrino a pinza a foro rotondo tipo 640 per tornio automatico CNC, progettato per operazioni di tornitura ad alta velocità e alimentazione barra. Lavoriamo il corpo in acciaio 42CrMo, lo tempriamo a HRC 58-62 e rettifichiamo il foro con un'eccentricità totale di 0,005 mm — una precisione di presa 4 volte superiore rispetto ai mandrini commerciali standard. Ogni unità viene spedita entro 10 giorni e non manteniamo alcun magazzino perché tagliamo ogni mandrino solo dopo la conferma del tuo ordine.
La serie 640 utilizza un foro rotondo dritto, non un'apertura conica o esagonale. Quel foro viene rettificato in una singola passata su una rettificatrice interna CNC, mantenendo una tolleranza di +0,005 / -0,000 mm. Il foro rotondo distribuisce uniformemente la forza di serraggio attorno alla circonferenza del pezzo, evitando la distorsione a tre punti comune nelle pinze 5C o ER quando si afferrano tubi a parete sottile. Se alimenti barra tonda da 10 mm, ottieni una lunghezza di presa costante di 28 mm — sufficiente per mantenere un rapporto lunghezza-diametro di 3:1 senza vibrazioni.
Il nostro mandrino 640 utilizza un manicotto a molla in acciaio temprato con una gamma di compressione di 1,0 mm (da 9,0 mm a 10,0 mm di diametro del foro). Al massimo della compressione, il manicotto esercita una forza radiale di 4,2 kN. Questa forza è ripetibile per 50.000 cicli di apertura-chiusura perché rettifichiamo le fessure della molla con un raggio di 0,2 mm alla base — un dettaglio che la maggior parte delle fabbriche trascura. Una base della fessura affilata crea concentratori di stress e cricche; il nostro raggio triplica la vita a fatica del manicotto.
Partiamo da barra tonda 42CrMo (AISI 4140), non da grezzi fusi. Le fusioni hanno porosità; la barra no. Dopo la tornitura e fresatura CNC del corpo e delle fessure, tempriamo sotto vuoto a HRC 58-62. La tempra sotto vuoto previene la decarburazione superficiale, che ammorbidirebbe lo strato esterno e causerebbe usura. La fase finale di rettifica rimuove 0,15 mm dal foro e dal cono esterno, garantendo una finitura superficiale di Ra 0,4 sulla superficie di presa e Ra 0,8 sul cono.
Ogni mandrino viene sottoposto a un'ispezione a 6 punti su una CMM Zeiss. Misuriamo il diametro del foro a tre profondità, l'angolo del cono a ±0,1 gradi, l'eccentricità del foro rispetto al cono, la durezza in due punti, la finitura superficiale con un profilometro portatile e la gamma di compressione della molla con un calibro a tampone calibrato. Ricevi un rapporto PDF con i valori effettivamente misurati, non un certificato di conformità. Se un qualsiasi valore supera la nostra specifica, il mandrino viene scartato — non rilavorato.
Il tipo 640 è un montaggio standard su naso del mandrino, quindi si adatta alla maggior parte dei torni automatici giapponesi e coreani — Citizen, Star, Tsugami e Hanwha. L'angolo del cono è di 16 gradi incluso, e la faccia posteriore ha un diametro pilota di 42 mm. Lavoriamo un perno di centraggio sulla piastra posteriore con una concentricità di 0,003 mm rispetto al foro. Quel perno è ciò che garantisce che la linea centrale dell'utensile rimanga perfettamente allineata dopo il montaggio. Se hai un mandrino non standard, inviaci il disegno del naso del mandrino e adatteremo la geometria della piastra posteriore senza costi aggiuntivi per ordini di 5 pezzi o più.
Il foro non è solo rettificato — è levigato con una pietra diamantata a grana 400. La levigatura crea un motivo a reticolo incrociato che trattiene il film d'olio, riducendo l'impuntamento quando afferri acciaio inossidabile o alluminio. L'angolo del reticolo incrociato è di 30 gradi e la Ra risultante è 0,4. Se esegui taglio a secco, la superficie levigata funziona comunque, ma raccomandiamo una leggera nebbia d'olio. Per barre di alluminio, possiamo applicare un rivestimento anodizzato duro (50 micron) sul foro per prevenire la saldatura a freddo dell'alluminio sull'acciaio.
Non abbiamo una quantità minima d'ordine. Un pezzo o cento pezzi — il prezzo per pezzo rimane lo stesso perché il nostro tempo di configurazione CNC è identico. Il tempo di consegna standard è di 10 giorni lavorativi per qualsiasi dimensione nella serie 640 (diametri del foro da 3 mm a 42 mm). Se hai bisogno di un ordine urgente, possiamo spedire in 5 giorni con una commissione di accelerazione del 15%. La commissione copre il lavoro straordinario, non scorciatoie nella lavorazione — il processo di ispezione rimane identico.
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Tipo | Mandrino a pinza a foro rotondo serie 640 |
| Materiale del Corpo | Barra 42CrMo (AISI 4140) |
| Durezza | HRC 58-62 (tempra sotto vuoto) |
| Gamma Diametro Foro | 3,0 mm – 42,0 mm |
| Gamma di Compressione | 1,0 mm per mandrino |
| Eccentricità Totale (foro a cono) | 0,005 mm |
| Tolleranza del Foro | +0,005 / -0,000 mm |
| Finitura Superficiale (foro) | Ra 0,4 (levigato) |
| Finitura Superficiale (cono) | Ra 0,8 (rettificato) |
| Forza di Serraggio (a max compressione) | 4,2 kN |
| Tempo di Consegna Standard | 10 giorni lavorativi |
| MOQ | Nessun MOQ |
I mandrini a pinza ER afferrano con un cono, che genera una trazione assiale. Il mandrino a foro rotondo 640 non ha trazione assiale — afferra puramente in direzione radiale. Questo è un vantaggio per l'alimentazione barra, perché la barra non si sposta all'indietro quando serri. Significa anche che puoi afferrare lunghezze più corte senza perdere precisione posizionale. Se stai già usando pinze ER e vuoi cambiare, consulta la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per un confronto delle geometrie di presa. Per i limiti di tolleranza generali sui pezzi che terrai, leggi la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC.
Siamo un impianto di produzione di precisione a Dongguan, Cina, con 20 anni di esperienza in lavorazione CNC, stampaggio, molle e dissipatori di calore. Il mandrino 640 viene lavorato sui nostri torni CNC Mazak e rettificato su rettificatrici interne Studer. Non esternalizziamo alcun passaggio critico — il trattamento termico viene eseguito nel nostro forno a vuoto interno. Ecco perché possiamo mantenere costantemente l'eccentricità di 0,005 mm. Made in China non significa compromesso; significa che controlliamo l'intero processo sotto un unico tetto.
Nessun MOQ — accettiamo ordini di un singolo pezzo allo stesso prezzo unitario degli ordini all'ingrosso.
Sì, possiamo lavorare qualsiasi dimensione del foro da 3 mm a 42 mm, e modificheremo il perno della piastra posteriore per adattarlo al tuo mandrino per ordini di 5 pezzi o più senza costi aggiuntivi.
Ogni mandrino viene ispezionato su una CMM Zeiss con un controllo a 6 punti, e ricevi i valori effettivamente misurati in un rapporto PDF prima della spedizione.
Il tempo di consegna standard è di 10 giorni lavorativi; la spedizione accelerata in 5 giorni è disponibile con una commissione del 15%.
Inviaci il disegno del tuo mandrino o la dimensione del foro richiesta, e ti risponderemo con un prezzo fermo e un tempo di consegna entro 12 ore. Non forniamo intervalli di prezzo — ottieni un prezzo fisso per pezzo. Invia il tuo disegno via email a sc@bquq.com o contattaci su WhatsApp al +86 13713157787. Confermeremo la specifica del tuo mandrino a pinza a foro rotondo tipo 640 lo stesso giorno.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |