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BQUQ Pinza Estesa a Foro Quadro Tipo 36 per Tornio Automatico Lavorata a CNC

Cosa Fa Questa Pinza e Perché È Importante Questa è una pinza estesa a foro quadro tipo 36 per tornio automatico, lavorata a CNC. Mantiene saldamente barre quadre, esagonali o rettangolari nei torni a


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Dettagli del prodotto

Cosa Fa Questa Pinza e Perché È Importante

Questa è una pinza estesa a foro quadro tipo 36 per tornio automatico, lavorata a CNC. Mantiene saldamente barre quadre, esagonali o rettangolari nei torni automatici e nelle macchine a testa mobile. Il naso esteso raggiunge più in profondità il mandrino, riducendo i problemi di spazio per l'utensile. Si ottengono 0,005 mm di eccentricità totale, finitura superficiale Ra 0,4 e durezza HRC 58-62. Questo significa meno vibrazioni, maggiore durata dell'utensile e dimensioni costanti dei pezzi anche in produzioni lunghe.

Come la Geometria del Foro Quadro Migliora la Presa su Barre Non Tonde

Le pinze tonde si deformano quando serrano barre quadre. Ciò causa pressione irregolare e slittamento del pezzo. Il nostro foro quadro è brocciato con precisione per corrispondere al profilo della barra. Il foro interno è lavorato con elettroerosione a filo dopo il trattamento termico per mantenere ±0,005 mm sulla dimensione quadra. La lunghezza estesa (fino a 60 mm dalla faccia della pinza) offre maggiore supporto per pezzi lunghi. Questo riduce la flessione nella zona di taglio fino al 30% rispetto alle pinze standard.

Selezione del Materiale e Trattamento Termico per una Costanza di 20 Anni

Partiamo da acciaio legato 20CrMnTi, non dal più economico acciaio 45#. Questo grado offre una migliore tenacità del nucleo dopo la cementazione. Il grezzo viene tornito in prima fase, poi cementato a 920°C per 6 ore. Dopo la tempra, eseguiamo due rinvenimenti a 180°C per ottenere HRC 58-62 sulla superficie mantenendo il nucleo a HRC 35-40. Questa combinazione previene la scheggiatura dei bordi del foro e resiste all'usura causata da barre abrasive. Ogni lotto è testato con un durometro Rockwell, non con uno strumento portatile.

Sequenza di Lavorazione che Elimina le Deformazioni

La maggior parte delle pinze fallisce perché il trattamento termico deforma il foro. Evitiamo questo problema con una sequenza controllata. Prima, torniamo il diametro esterno e il foro lasciando 0,3 mm di sovrametallo. Poi il trattamento termico. Quindi rettifichiamo il diametro esterno alla misura finale. Infine, eseguiamo l'elettroerosione a filo del foro quadro alla tolleranza finale. Questo ordine garantisce che il foro quadro sia concentrico al diametro esterno entro 0,005 mm. Misuriamo questo su una CMM Zeiss per ogni singola pinza, non solo su campioni.

Controllo dell'Eccentricità e Come la Verifichiamo in 3 Punti

L'eccentricità non è solo un numero su una scheda tecnica. La verifichiamo con un comparatore a quadrante in tre posizioni: naso, centro e cono posteriore. L'eccentricità totale massima ammissibile (TIR) è 0,005 mm al naso e 0,008 mm al posteriore. La nostra eccentricità media effettiva è 0,003 mm al naso. Questo livello di precisione è possibile solo perché rettifichiamo il cono e il foro quadro nello stesso setup. Marciamo anche il punto di massimo scostamento su ogni pinza, così puoi orientarla per un'eccentricità minima se necessario.

ParametroValore
Tipo di PinzaTipo 36 per Tornio Automatico, Naso Esteso
Forma del ForoQuadro (brocciato, non fresato)
Gamma Dimensioni QuadreDa 4 mm a 20 mm (personalizzabile su disegno)
Lunghezza Naso EstesoOpzioni 20 mm, 40 mm, 60 mm
MaterialeAcciaio legato 20CrMnTi (cementato)
Durezza SuperficialeHRC 58-62 (nucleo HRC 35-40)
Eccentricità Totale (naso)0,005 mm TIR
Tolleranza Foro Quadro+0,005 / -0,000 mm
Finitura Superficiale (D.E.)Ra 0,4 µm rettificata
Angolo del Cono16° incluso (standard tipo 36)
Tempo di Consegna5 giorni lavorativi per misure standard
MOQNessun MOQ – ordina 1 pezzo o 1000

Ispezione Prima di Ogni Spedizione – Non Solo un Certificato Cartaceo

Ogni pinza viene sottoposta a un'ispezione in 5 fasi. Prima, controlliamo il diametro esterno e il cono con un calibro pneumatico di precisione. Secondo, verifichiamo il foro quadro con un calibro a tampone calibrato e un comparatore ottico. Terzo, misuriamo l'eccentricità su un mandrino di prova dedicato. Quarto, eseguiamo un test di durezza sul naso e sulla superficie del foro. Quinto, eseguiamo un test di taglio reale su un tornio automatico tipo 36 con barra d'acciaio quadra da 12 mm. Solo le pinze che superano tutte e cinque le fasi ricevono un rapporto di ispezione timbrato. Questo richiede 15 minuti per pezzo, ma previene guasti sul campo.

Posso ordinare una misura quadra o una lunghezza estesa personalizzata?

Sì, lavoriamo qualsiasi misura quadra da 2 mm a 25 mm e lunghezze del naso esteso fino a 80 mm in base al tuo disegno – inviaci il tuo progetto e confermeremo entro 24 ore.

Qual è la quantità minima d'ordine?

Non c'è un MOQ – puoi ordinare un singolo prototipo o una produzione completa, e il prezzo unitario rimane lo stesso per quantità inferiori a 50 pezzi.

Come garantite la qualità per un piccolo ordine?

Ogni pezzo, indipendentemente dalla dimensione dell'ordine, passa attraverso la stessa ispezione in 5 fasi, incluso il test di taglio reale – non saltiamo passaggi per piccoli lotti.

Qual è il tempo di consegna realistico per una misura personalizzata?

Le misure standard partono in 5 giorni lavorativi; misure quadre personalizzate o lunghezze estese richiedono 8-10 giorni lavorativi, incluso trattamento termico e brocciatura a EDM.

Perché Questa Pinza Funziona Meglio su Pezzi Lunghi e Pareti Sottili

Le pinze standard afferrano solo i primi 10-15 mm della barra. Per barre più lunghe di 30 mm, questo crea un effetto leva. La barra flette sotto il carico di taglio, causando conicità e vibrazioni. Il nostro naso esteso aumenta la lunghezza di presa a 40-60 mm. Questo distribuisce la forza di serraggio su un'area più ampia. Il risultato: puoi lavorare pezzi con rapporto L/D fino a 5:1 in una singola passata senza lunetta. Questo è particolarmente utile per estrusi esagonali o quadri in ottone o alluminio con spessore di parete inferiore a 1 mm.

Per gli ingegneri che selezionano il portautensili giusto, consigliamo di consultare la guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per abbinare la forza di serraggio della pinza ai parametri di taglio. Se stai spingendo le tolleranze sotto 0,01 mm, controlla anche la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC per consigli pratici su fissaggio e dilatazione termica.

Imballaggio, Marcatura e Tracciabilità per il Tuo Sistema ISO

Ogni pinza è avvolta singolarmente in carta anticorrosione VCI, poi inserita in un tubo di plastica sagomato. Il tubo è etichettato con il numero di parte, la misura quadra, il valore di eccentricità e il codice data. Incidiamo anche al laser il logo BQUQ, la misura e un numero di serie a 6 cifre sulla faccia posteriore. Questo numero di serie è collegato ai nostri registri di ispezione interni per 3 anni. Se devi verificare il nostro processo, possiamo fornire certificati completi dei materiali e grafici del trattamento termico.

Questa è produzione di precisione made in China, ma con gli stessi sistemi di qualità che ti aspetti da fornitori tedeschi o giapponesi. La nostra fabbrica gestisce torni CNC e centri di lavoro dal 2004. Abbiamo consegnato oltre 500.000 pinze a clienti nei settori automotive, aerospaziale e dei dispositivi medici. La pinza estesa a foro quadro tipo 36 è uno dei nostri articoli personalizzati più richiesti perché i cataloghi standard non offrono lunghezze estese con veri fori quadri a questa tolleranza.

Ottieni un Preventivo Definitivo Entro 12 Ore

Inviaci il tuo disegno o semplicemente la misura quadra e la lunghezza della barra. Risponderemo con un prezzo fermo, un tempo di consegna esatto e un disegno dimensionale per la tua approvazione. Nessun costo di attrezzaggio nascosto per le misure standard. Per misure personalizzate, il costo dell'attrezzaggio è condiviso se ordini più di 20 pezzi. Invia il tuo disegno via email a sc@bquq.com o scrivici su WhatsApp al +86 13713157787. Rispondiamo entro 12 ore, anche nei fine settimana. Il tuo disegno rimane confidenziale sotto il nostro NDA.


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parametro

ParametroCapacità
MaterialiAL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon
Tolleranza±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta
MacchineCNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero
SuperficieAnodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura
Intervallo di dimensioniMax 400 x 300 x 200 mm
Prototipo72 ore, nessun MOQ sui campioni
IspezioneReport completo per lotto, dati CMM su richiesta

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