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BQUQ Mandrino Portapinza a Molla con Foro Esagonale per Tornio Automatico Tipo 36 Lavorato a CNC

Cosa Fa Questo Mandrino: Trattiene Barre Esagonali con Precisione Assoluta a 0,005 mm TIR Questo è un mandrino portapinza a molla con foro esagonale per tornio automatico tipo 36, lavorato a CNC, pr


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Dettagli del prodotto

Cosa Fa Questo Mandrino: Trattiene Barre Esagonali con Precisione Assoluta a 0,005 mm TIR

Questo è un mandrino portapinza a molla con foro esagonale per tornio automatico tipo 36, lavorato a CNC, progettato per afferrare barre esagonali (dimensioni da 4 mm a 24 mm tra le facce piatte) per torni a testa mobile e a slitta. Il corpo in acciaio temprato (58–60 HRC) e il foro esagonale rettificato di precisione garantiscono un errore di concentricità totale (TIR) di 0,005 mm o inferiore al naso, misurato a 12 mm dalla faccia della pinza. Ciò significa che i vostri pezzi esagonali escono dalla macchina senza necessità di raddrizzatura secondaria: mantenete ±0,01 mm sui diametri lavorati e ±0,02 mm sulle facce piatte esagonali tornite. Spediamo questo prodotto dalla nostra fabbrica di Dongguan in 15 giorni per le dimensioni standard e non abbiamo un MOQ: ordinate un singolo pezzo per testarlo o 500 pezzi per la produzione.

Perché un Foro Esagonale, Non Rotondo, per il Vostro Tornio Automatico 36

Le pinze rotonde standard schiacciano la barra esagonale in una forma pseudo-circolare, causando vibrazioni e derive dimensionali sulle prime due facce piatte. Il nostro foro esagonale corrisponde esattamente alla geometria della barra (angoli interni a 120°, spigoli vivi con raggio massimo di 0,1 mm), così la forza di serraggio si distribuisce uniformemente su tutte e sei le facce. Ottenete il 30% in più di trasmissione di coppia rispetto a un foro rotondo alla stessa pressione di serraggio, e il design a molla della pinza (fessure tagliate con elettroerosione a filo, non fresate) consente al foro di chiudersi radialmente senza torcere il pezzo. Realizziamo la sede esagonale con un utensile profilato su un tornio CNC, poi rettifichiamo il foro con tolleranza H6 — è per questo che l'errore di concentricità rimane sotto 0,005 mm anche dopo 20.000 cicli di apertura-chiusura.

Materiali e Trattamento Termico che Usiamo per il Corpo Tipo 36

Il corpo della pinza è lavorato da acciaio legato 8620 (cementato) o acciaio inossidabile 9Cr18 (per ambienti con refrigerante corrosivo), entrambi provenienti da acciaierie cinesi certificate. Dopo tornitura e fresatura CNC, eseguiamo un trattamento termico sotto vuoto a 58–60 HRC (nucleo) e 62–64 HRC (profondità di cementazione 0,4–0,6 mm). Le fessure a molla vengono tagliate dopo la tempra, non prima, per prevenire distorsioni. Poi rettifichiamo il diametro esterno a h7, il cono a AT3 (migliore di DIN 6499) e il foro esagonale a H6. La finitura superficiale su tutte le superfici di presa è Ra 0,2 µm o migliore. Offriamo anche un'opzione di rivestimento TiN (spessore 2–3 µm) per materiali abrasivi come acciaio inossidabile 303 o titanio — quel rivestimento triplica la durata della pinza su quei lavori.

Forza di Serraggio e Ripetibilità: Numeri su Cui Potete Progettare

A 70 bar di pressione idraulica (tipica per mandrini di torni automatici 36), la nostra pinza fornisce 45 kN di forza di serraggio radiale su una barra esagonale da 12 mm. Questo è sufficiente per azionare una punta da 16 mm senza slittamento. La ripetibilità dopo 1.000 cicli di apertura-chiusura rimane entro 0,003 mm — testiamo ogni unità per 500 cicli a corsa completa prima che lasci la fabbrica. La forza di ritorno della molla è 12 N a stato libero, che rilascia istantaneamente la barra quando il tubo di trazione si ritrae. Per le versioni a trazione, aggiungiamo un anello di trazione temprato (60 HRC) che trasmette la forza assiale senza grippare il corpo della pinza.

SpecificaValore
ModelloTipo 36 per tornio automatico (testa mobile / slitta)
Dimensioni foro esagonale (tra le facce)4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24 mm
Materiale del corpoAcciaio legato 8620 o acciaio inossidabile 9Cr18
Durezza (nucleo / superficie)58–60 HRC / 62–64 HRC (cementazione 0,4–0,6 mm)
Tolleranza foro esagonaleH6 (es., 12 mm +0,011 / +0,000)
Finitura superficiale (foro di presa)Ra 0,2 µm (rettifica), Ra 0,4 µm (tornitura dura)
Errore di concentricità (TIR al naso)≤ 0,005 mm
Forza di serraggio a 70 bar45 kN (barra esagonale da 12 mm)
Velocità massima8.000 RPM (bilanciato a G2.5)
Tempo di consegna15 giorni per dimensioni standard; 20 giorni per versioni rivestite
MOQNessun MOQ (1 pezzo accettato)

Ispezione Prima di Ogni Spedizione: Cosa Misuriamo e Registriamo

Ogni pinza viene sottoposta a un'ispezione a 12 punti, non a un campione casuale. Misuriamo la dimensione del foro esagonale con un calibro ad aria (risoluzione 0,0005 mm), il TIR con un comparatore a 0,001 mm su un mandrino di precisione e la durezza con un durometro Rockwell su superficie e nucleo. Ogni unità riceve un numero di serie e un rapporto di ispezione stampato — vedrete l'errore di concentricità effettivo, la dimensione del foro e la durezza per il vostro pezzo specifico, non una media di lotto. Eseguiamo anche un test funzionale al 100%: montiamo la pinza su un tubo di trazione di prova, serriamo una barra esagonale e la cicliamo 10 volte per confermare rilascio e presa. Se un'unità supera 0,005 mm di TIR, va in scarto, non nella scatola di spedizione.

Come Abbinare Questo Mandrino alla Vostra Macchina e al Vostro Materiale

Prima, controllate il cono del vostro tubo di trazione — produciamo pinze tipo 36 con cono al naso a 30° o 45°, e il cono deve corrispondere alla sede del vostro mandrino. Secondo, selezionate la dimensione del foro in base alle dimensioni effettive della vostra barra esagonale (non nominali — misuratela; l'esagono trafilato a freddo spesso è 0,05 mm sotto). Terzo, decidete sul rivestimento: non rivestito per acciaio e alluminio, TiN per acciaio inossidabile e titanio. Offriamo anche un modello di fessure personalizzato (es., fessure complete per tubi esagonali a parete sottile) — basta inviarci il vostro disegno. Se non siete sicuri sul portautensili del tornio stesso, consultate la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per gradi di carburo e velocità. Per i limiti di tolleranza generali sul design del vostro pezzo, consultate la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC.

FAQ: Tempi di Consegna, Personalizzazione e Controllo Qualità

Qual è la quantità minima di ordine per questo mandrino portapinza?

Nessun MOQ — accettiamo ordini di singoli pezzi per test e spediamo un pezzo con la stessa rapidità di 500 pezzi.

Potete lavorare una dimensione esagonale personalizzata o un diverso angolo di cono?

Sì, produciamo fori esagonali personalizzati (es., 7,5 mm tra le facce) e coni personalizzati (30°, 45° o speciali) entro 20 giorni, con la stessa garanzia di 0,005 mm di TIR.

Come garantite il controllo qualità per ogni pinza?

Ogni unità viene ispezionata individualmente con calibri ad aria, comparatori e durometri Rockwell, e spediamo un rapporto di ispezione serializzato con ogni ordine.

Qual è il tempo di consegna normale per le pinze standard tipo 36?

Le dimensioni standard vengono spedite in 15 giorni dalla nostra fabbrica di Dongguan; le versioni rivestite richiedono 20 giorni; le personalizzazioni 25 giorni.

Ottenete un Preventivo Definitivo in 12 Ore — Inviate il Vostro Disegno Oggi

Siamo una fabbrica di produzione di precisione a Dongguan, Cina, con 20 anni di esperienza in lavorazione CNC, stampaggio, molle e dissipatori di calore. Questo mandrino portapinza è prodotto in Cina secondo gli standard ISO 9001:2015 e abbiamo spedito oltre 50.000 pinze in 30 paesi. Inviateci la dimensione della vostra barra esagonale, il materiale e il modello della macchina — risponderemo entro 12 ore con un prezzo definitivo, un tempo di consegna confermato e una revisione del disegno tecnico. Nessun MOQ, nessun costo nascosto per attrezzature. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Inviate il vostro disegno — vi diremo esattamente se questo mandrino si adatta e quanto costa.


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parametro

ParametroCapacità
MaterialiAL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon
Tolleranza±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta
MacchineCNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero
SuperficieAnodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura
Intervallo di dimensioniMax 400 x 300 x 200 mm
Prototipo72 ore, nessun MOQ sui campioni
IspezioneReport completo per lotto, dati CMM su richiesta

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