Questa è una famiglia di staffe pronte per la spedizione in acciaio stampato e alluminio, progettate per sistemi di racking di pannelli solari — morsetti per guida, morsetti terminali, morsetti centra
Questa è una famiglia di staffe pronte per la spedizione in acciaio stampato e alluminio, progettate per sistemi di racking di pannelli solari — morsetti per guida, morsetti terminali, morsetti centrali, piedini a L e piastre di base per montaggio a terra. Manteniamo tolleranze di stampaggio delle parti a ±0.05 mm e planarità entro 0.1 mm su 100 mm, con un tempo di produzione standard di 5 giorni lavorativi dopo l'approvazione del disegno. Ogni staffa è formata in acciaio inossidabile 304 o alluminio 6061-T6, raggiungendo una durezza superficiale fino a HRC 40 dove richiesto, e spedita con una finitura superficiale standard di 2.5 µm Ra.
Il racking solare fallisce quando le staffe si piegano o si spostano sotto il carico del vento. I nostri stampi sono costruiti con acciaio per utensili temprato (HRC 58-60) e mantenuti per produrre angoli di piega ripetibili entro ±0.5 gradi. Questo significa che l'interfaccia guida-staffa rimane squadrata, le coppie di serraggio sono rispettate e le file di pannelli non si spostano fuori allineamento durante una vita utile di 25 anni. Utilizziamo stampaggio progressivo per parti ad alto volume e stampi di trasferimento manuali per forme personalizzate a bassa tiratura.
Stoccaggio di tre leghe primarie per questa collezione: acciaio inossidabile 304 (spessore 0.8-3.0 mm), acciaio zincato Q235B (1.5-4.0 mm) e alluminio 6061-T6 (2.0-5.0 mm). Per l'acciaio inossidabile, offriamo una finitura spazzolata o elettrolucidata. Per l'acciaio zincato, la zincatura a caldo dopo la formatura aggiunge un rivestimento di zinco di 70-85 µm secondo ASTM A123. Per l'alluminio, applichiamo un'anodizzazione trasparente di 10-15 µm di spessore secondo MIL-A-8625, che previene la corrosione galvanica quando a contatto con guide in alluminio.
Le staffe a morsetto devono resistere all'impronta dei bulloni esagonali serrati a 25-35 Nm. Tempra selettiva a induzione delle superfici di serraggio delle staffe in acciaio al carbonio a HRC 35-40, mantenendo la zona elastica morbida per il recupero elastico. La finitura superficiale sulle facce di contatto è mantenuta a 1.6 µm Ra per l'acciaio inossidabile e 2.5 µm Ra per le parti zincate. Questo riduce l'attrito durante il serraggio dei bulloni, così i tuoi installatori ottengono una forza di serraggio costante senza sovrasserrare.
Il ritorno elastico è il nemico delle staffe stampate. I nostri utensili utilizzano una compensazione di sovrapiegatura di 2-3 gradi nello stampo, più un passo di coniatura sui raggi di piega critici. Verifichiamo ogni nuovo stampo utilizzando una macchina di misura a coordinate per controllare gli angoli di piega e le posizioni dei fori prima della produzione. Per le produzioni ad alto volume, sensori nello stampo monitorano lo spessore della striscia e regolano automaticamente la pressione della pressa, mantenendo la deriva dimensionale sotto 0.03 mm su un lotto di 10.000 pezzi.
Ogni lotto della Collezione di Staffe per Montaggio Pannelli Solari Fotovoltaici passa attraverso un controllo in 3 fasi: ispezione del primo articolo (FAI) sul primo pezzo stampato, controlli di pattugliamento in processo ogni 2 ore e campionamento casuale finale secondo ISO 2859-1 con un AQL di 1.0. Misuriamo posizioni dei fori, distanza dal bordo, angolo di piega e spessore della placcatura. Un rapporto digitale con i valori misurati effettivi viene inviato con la tua spedizione — non un certificato di conformità generico.
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Materiali | 304 SS, Q235B zincato, 6061-T6 Al |
| Spessore materiale | 0.8 – 5.0 mm |
| Tolleranza di stampaggio | ±0.05 mm standard |
| Planarità | ≤0.1 mm / 100 mm |
| Tolleranza angolo di piega | ±0.5 gradi |
| Durezza superficiale (acciaio al carbonio) | HRC 35-40 (selettiva) |
| Durezza stampo | HRC 58-60 |
| Finitura superficiale | 1.6 – 2.5 µm Ra |
| Spessore rivestimento (zincato) | 70-85 µm |
| Tempo di consegna | 5 giorni lavorativi dopo approvazione disegno |
| MOQ | Nessun minimo (no MOQ) |
Se stai quotando un progetto solare commerciale, hai bisogno di certificati di prova dei materiali (MTC) secondo EN 10204 3.1, risultati di prova di trazione e dati di prova alla nebbia salina. Forniamo questi gratuitamente con ogni ordine superiore a 500 pezzi. Per progetti su scala industriale, possiamo anche eseguire un'analisi agli elementi finiti (FEA) sulla geometria della tua staffa personalizzata e fornire il rapporto per la tua revisione ingegneristica.
Non abbiamo MOQ — puoi ordinare 10 pezzi per prototipazione o 10.000 pezzi per un'installazione sul campo, e il prezzo unitario si adatta in base agli scaglioni di quantità.
Sì, invia il tuo disegno 2D o 3D (STEP, IGES o PDF) e confermeremo i costi dello stampo e la fattibilità dello stampaggio entro 24 ore.
Utilizziamo un programma CMM dedicato per ogni parte, controllando tutte le dimensioni critiche su un riferimento di modello 3D, e fotografiamo il primo articolo per la tua approvazione prima della produzione di massa.
Le parti standard della collezione vengono spedite in 5 giorni lavorativi; le parti personalizzate con nuovi stampi richiedono 10-15 giorni lavorativi a seconda della complessità dello stampo.
Per il tuo prossimo progetto di montaggio a terra o su tetto, considera il nostro processo di produzione di precisione — ogni staffa è stampata nella nostra fabbrica di Dongguan, made in China con documentazione completa per l'esportazione. Se stai ancora definendo il materiale o lo spessore, leggi la nostra guida alla selezione degli utensili di taglio CNC per approfondimenti sulla qualità dei bordi, o consulta la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC per vedere come manteniamo ±0.05 mm sulle caratteristiche stampate.
Ottieni un preventivo fermo entro 12 ore. Invia il tuo disegno via email a sc@bquq.com o tramite WhatsApp al +86 13713157787. Rispondiamo con un prezzo fisso, tempi di consegna e feedback DFM.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, ottone, rame, rame al berillio, bronzo fosforoso |
| Processo | Stampaggio progressivo con matrice, tranciatura fine, imbutitura profonda, piegatura, maschiatura |
| Tolleranza | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm su richiesta |
| Superficie | Zincatura, nichelatura, stagnatura, doratura, verniciatura a polvere, passivazione, anodizzazione |
| Dimensioni Matrice | Fino a 1200 x 800 mm, presse da 16-250 ton |
| Spessore | Lamiera da 0,05 - 6,0 mm, filo da 0,1 - 8,0 mm |
| Prototipo | Attrezzatura in 7-15 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, misurazione CMM e ottica |
