Questa è una collezione pronta per la spedizione di clip a molla stampate con zincatura per la resistenza alla corrosione. Ottieni una forza di serraggio costante tra i lotti, con tolleranze dimension
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Questa è una collezione pronta per la spedizione di clip a molla stampate con zincatura per la resistenza alla corrosione. Ottieni una forza di serraggio costante tra i lotti, con tolleranze dimension
Questa è una collezione pronta per la spedizione di clip a molla stampate con zincatura per la resistenza alla corrosione. Ottieni una forza di serraggio costante tra i lotti, con tolleranze dimensionali mantenute a ±0.05 mm e durezza da 45 a 50 HRC dopo il trattamento termico. I tempi di consegna sono di 7 giorni per le dimensioni standard e manteniamo 20.000 pezzi in magazzino per campionature immediate.
La zincatura aggiunge da 8 a 12 micron di rivestimento protettivo, sufficiente per superare un test di nebbia salina neutra di 48 ore. La zincatura viene applicata dopo il trattamento termico, quindi le proprietà elastiche del metallo base rimangono invariate. Utilizziamo un processo di passivazione trivalente, che conferisce una finitura brillante ed evita i problemi ambientali del cromo esavalente. Ciò significa che le tue clip possono essere conservate in ambienti umidi o in assemblaggi esterni senza vaiolatura superficiale, mantenendo comunque la stessa forza di deflessione delle versioni non zincate.
Partiamo da acciaio per molle 65Mn o acciaio ad alto tenore di carbonio SK5, entrambi in forma di nastro proveniente da acciaierie certificate. Dopo lo stampaggio, i pezzi vengono sottoposti a tempra in olio a 830°C e rinvenimento a 400°C per raggiungere l'intervallo di durezza target. Il risultato è un componente che può sopportare 100.000 cicli senza rottura per fatica sotto carico normale. Per ambienti corrosivi, offriamo anche clip in acciaio inossidabile 301, ma le opzioni in acciaio al carbonio zincato offrono il miglior rapporto costo-prestazioni.
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Opzioni Materiali | 65Mn, SK5, Acciaio Inossidabile 301 |
| Spessore Zincatura | 8–12 micron |
| Durezza (dopo trattamento termico) | 45–50 HRC |
| Tolleranza Dimensionale | ±0.05 mm |
| Finitura Superficiale (metallo base) | Ra 0.8 μm |
| Altezza Bava (max) | 0.05 mm |
| Planarità | 0.1 mm |
| Larghezza Max Nastro | 200 mm |
| Lunghezza Max Avanzamento | 300 mm |
| Tempo di Consegna Standard | 7 giorni |
| MOQ | Nessun MOQ (campioni disponibili) |
Utilizziamo presse ad alta velocità a 400 colpi al minuto, con stampi progressivi da 12 a 16 stazioni. Ogni stazione esegue un'operazione specifica come punzonatura, formatura o coniatura. Lo stampo è realizzato in acciaio per utensili D2, temprato a 60 HRC, e viene ispezionato per usura ogni 20.000 colpi. Questo controllo garantisce che ogni clip nel tuo lotto abbia lo stesso raggio interno e lo stesso angolo di piega, che influiscono direttamente sul ritorno elastico e sulla forza di serraggio finale.
Il materiale sottile, tipicamente da 0.3 a 1.5 mm di spessore, è soggetto alla formazione di bave lungo la linea di taglio. Limitiamo l'altezza della bava a 0.05 mm massimo, un aspetto critico per i pezzi che verranno a contatto con contatti elettrici o alloggiamenti in plastica. Dopo lo stampaggio, eseguiamo una sbavatura vibratoria per 15 minuti con media ceramici. Questo conferisce un leggero raggio sul bordo senza alterare le dimensioni critiche. Se la tua applicazione richiede un bordo completamente liscio, possiamo aggiungere una passata di micro-finitura, ma le clip standard soddisfano già la maggior parte delle specifiche automobilistiche e per elettrodomestici.
Ogni lotto viene controllato per la durezza utilizzando un durometro Rockwell su due campioni ogni 500 pezzi. I controlli dimensionali utilizzano una CMM con risoluzione di 0.001 mm e verifichiamo lo spessore del rivestimento di zinco con uno spessimetro a fluorescenza a raggi X. Eseguiamo inoltre un test di deflessione di 10.000 cicli su un campione per lotto per confermare che la rigidità della molla non sia cambiata. Il rapporto di ispezione, che include tutti questi dati, viene spedito con la merce. Non devi richiederlo; è una pratica standard qui.
Non ti obblighiamo a quantità all'ingrosso. Puoi ordinare 50 pezzi o 50.000 pezzi e il prezzo unitario si adatterà in base al volume. Per i campioni, teniamo in magazzino dimensioni comuni come larghezze da 10 mm, 15 mm e 20 mm. Se hai bisogno di una forma personalizzata, possiamo realizzare un set di campioni da un semplice disegno entro 5 giorni, addebitando solo il costo dell'attrezzatura per lo stampo prototipo. Dopo la tua approvazione del campione, l'attrezzatura di produzione richiede circa 2 settimane per essere realizzata.
Queste clip sono progettate per funzionare con diametri dell'albero e spessori del pannello standard. Ad esempio, una clip con diametro interno di 5 mm afferrerà un albero da 5 mm con una forza di ritenzione da 15 a 20 Newton. Forniamo una curva forza-deflessione per ogni design personalizzato, così puoi verificare l'adattamento prima di effettuare un ordine di grandi dimensioni. Questi dati sono utili quando i tuoi ingegneri calcolano la forza di inserimento in assemblaggio o la forza di rimozione per la manutenzione.
Non c'è MOQ; puoi iniziare con un singolo ordine di campioni o passare direttamente al volume di produzione.
Sì, possiamo regolare larghezza, lunghezza, angolo di piega e grado del materiale, ma le modifiche alla geometria interna potrebbero richiedere un nuovo stampo, che aggiunge 2 settimane ai tempi di consegna.
Utilizziamo SPC (Controllo Statistico di Processo) sulle dimensioni chiave, misurando ogni 200° pezzo, e fermiamo immediatamente la pressa se qualsiasi lettura esce dai limiti di controllo.
Per una clip zincata standard, 10.000 pezzi richiedono 7 giorni lavorativi dalla conferma del materiale alla spedizione.
Se attualmente utilizzi clip standard, uno stampo personalizzato potrebbe ridurre i costi di assemblaggio. Ad esempio, possiamo combinare la clip con una rondella elastica o una linguetta di messa a terra in un unico pezzo stampato, eliminando un componente separato. Questo riduce il tuo inventario e accorcia i tempi di assemblaggio. Il costo dello stampo si ripaga rapidamente quando il tuo volume supera i 20.000 pezzi all'anno. Ti aiuteremo a valutare questo compromesso con un'analisi dei costi gratuita.
La zincatura è durevole, ma imballiamo comunque le clip in carta VCI antiruggine e sacchetti di plastica sigillati per prevenire la ruggine bianca durante il trasporto. Per gli ordini di esportazione, utilizziamo cartoni con barriera all'umidità. Se prevedi di conservare le clip per più di sei mesi, tienile in un ambiente asciutto con umidità relativa inferiore al 60%. Etichettiamo inoltre ogni scatola con il numero di lotto e il codice del trattamento termico, così puoi rintracciare il materiale fino alla bobina originale.
Quando integri queste clip in un assemblaggio più ampio, vale la pena rivedere le tolleranze e i requisiti di manutenzione degli stampi. La nostra guida alla selezione degli utensili di taglio CNC spiega come abbinare i materiali degli utensili al tuo volume di produzione e alla dimensione del lotto. Per un approfondimento sui limiti del nostro processo di stampaggio, la guida alle tolleranze di lavorazione CNC spiega quali caratteristiche possiamo mantenere a ±0.02 mm rispetto a standard più laschi. Entrambe le guide sono scritte per ingegneri che necessitano di numeri pratici, non teoria.
Inviaci il tuo disegno del pezzo o le dimensioni della clip di cui hai bisogno. Lo esamineremo per la producibilità, suggeriremo eventuali modifiche per ridurre i costi e ti invieremo un preventivo definitivo entro 12 ore. Per richieste urgenti, contattaci direttamente a sc@bquq.com o su WhatsApp al +86 13713157787. Siamo basati a Dongguan, in Cina, e ci occupiamo di produzione di precisione da 20 anni. Nessun MOQ, nessuna pressione per ordini minimi, solo risposte chiare e consegna rapida.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, ottone, rame, rame al berillio, bronzo fosforoso |
| Processo | Stampaggio progressivo con matrice, tranciatura fine, imbutitura profonda, piegatura, maschiatura |
| Tolleranza | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm su richiesta |
| Superficie | Zincatura, nichelatura, stagnatura, doratura, verniciatura a polvere, passivazione, anodizzazione |
| Dimensioni Matrice | Fino a 1200 x 800 mm, presse da 16-250 ton |
| Spessore | Lamiera da 0,05 - 6,0 mm, filo da 0,1 - 8,0 mm |
| Prototipo | Attrezzatura in 7-15 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, misurazione CMM e ottica |