La Rondella Elastica Ondulata Stampata in Bronzo Fosforoso è un componente stampato di precisione progettato per mantenere il precarico dei bulloni in condizioni di vibrazione, cicli termici e carichi
La Rondella Elastica Ondulata Stampata in Bronzo Fosforoso è un componente stampato di precisione progettato per mantenere il precarico dei bulloni in condizioni di vibrazione, cicli termici e carichi dinamici. BQUQ produce queste rondelle da nastro in bronzo fosforoso C5210 o C5191 con tolleranza di spessore di ±0,01 mm, planarità con scostamento inferiore a 0,03 mm e durezza compresa tra HV 180–220 (equivalente a 48 HRC max). Spediamo ordini di prototipi in 7 giorni e lotti di produzione in 15–20 giorni, senza MOQ sui primi articoli.
Il bronzo fosforoso offre una durata a fatica di oltre 1 milione di cicli al 75% del suo carico di snervamento, che è 2,3 volte superiore a quella dell'acciaio inossidabile 301 sotto lo stesso carico. Il suo modulo elastico di 110 GPa garantisce una forza elastica costante da -40°C a +150°C. Questa lega presenta inoltre un basso coefficiente di attrito di 0,35 contro l'acciaio, che riduce l'usura per grippaggio sulle filettature di accoppiamento. Per applicazioni di messa a terra elettrica, la sua conducibilità del 15% IACS assicura un percorso di corrente affidabile, a differenza dell'acciaio inossidabile che non è conduttivo.
Stampiamo profili ondulati con 3, 5 o 7 onde, ciascuno progettato per specifici intervalli di deflessione. Una rondella a 3 onde deflette di 0,15–0,25 mm sotto un carico di 10N; una a 5 onde deflette di 0,30–0,45 mm; una a 7 onde deflette di 0,50–0,70 mm. I nostri stampi progressivi mantengono l'altezza dell'onda entro ±0,02 mm e il passo dell'onda entro ±0,03 mm. Possiamo regolare l'angolo dell'onda da 15° a 30° per ottimizzare la curva carico-deflessione in base al requisito di forza di serraggio del vostro assemblaggio.
Disponiamo di bronzo fosforoso C5210 (8% stagno) e C5191 (6% stagno) in spessori da 0,10 mm a 2,0 mm. Dopo lo stampaggio, applichiamo una ricottura di distensione a 280°C per 45 minuti per eliminare le tensioni residue del processo di formatura. Questo stabilizza la rigidità elastica entro ±5% su un intero lotto di produzione. Per applicazioni ad alta temperatura, offriamo un trattamento di indurimento per precipitazione che aumenta la durezza fino a HV 220 mantenendo una duttilità superiore all'8% di allungamento.
I nostri stampi progressivi utilizzano inserti in carburo con finitura superficiale lucidata di Ra 0,2 μm sulle superfici di formatura. Questo produce rondelle con tolleranza sul diametro esterno di ±0,01 mm, tolleranza sul diametro interno di +0,02/-0,01 mm e tolleranza sullo spessore di ±0,008 mm. Il gioco dello stampo è impostato al 5% dello spessore del materiale per lato, impedendo che l'altezza della bava superi 0,02 mm. La pressa opera a 120 colpi al minuto per raggiungere una velocità di produzione di 7.200 pezzi all'ora senza compromettere la stabilità dimensionale.
I bordi stampati standard raggiungono una finitura superficiale di Ra 1,6 μm; possiamo migliorarla a Ra 0,8 μm con un processo secondario di finitura a tamburo. L'altezza della bava è controllata al di sotto di 0,02 mm nella zona di taglio, aspetto critico per applicazioni in cui la rondella è a contatto con una superficie di tenuta. Per i contatti elettrici, offriamo placcatura selettiva in oro o argento sulle superfici di contatto, con spessore di placcatura di 0,5–1,0 μm secondo gli standard MIL-DTL-45204.
Ogni lotto di produzione passa attraverso una macchina di misura a coordinate (CMM) con risoluzione di 0,001 mm per verificare diametro esterno, diametro interno, altezza dell'onda e passo. Eseguiamo prove di durezza Vickers su tre campioni per lotto, garantendo che i valori rimangano entro HV 180–220. Un test della rigidità elastica su un banco di carico calibrato conferma che la curva di deflessione corrisponde alla vostra specifica entro ±5%. Includiamo un rapporto dimensionale completo e un certificato del materiale (EN 10204 3.1) con ogni spedizione.
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Materiale | C5210 / C5191 Bronzo Fosforoso |
| Spessore | 0,10 – 2,0 mm |
| Diametro Esterno | 3,0 – 80,0 mm |
| Diametro Interno | 1,5 – 60,0 mm |
| Durezza | HV 180 – 220 (48 HRC max) |
| Tolleranza Dimensionale | ±0,01 mm |
| Finitura Superficiale | Ra 1,6 μm (Ra 0,8 μm opzionale) |
| Scostamento (Planarità) | ≤ 0,03 mm |
| Tempi di Consegna (Prototipo) | 7 giorni |
| Tempi di Consegna (Produzione) | 15 – 20 giorni |
| MOQ | Nessun MOQ (primo articolo gratuito) |
Non abbiamo MOQ per ordini di prototipi; i lotti di produzione partono da 500 pezzi, ma possiamo accogliere quantità inferiori per test.
Sì, adattiamo il progetto dello stampo per qualsiasi numero di onde da 3 a 7 e qualsiasi diametro entro il nostro intervallo, con una tariffa di modifica dell'attrezzatura di $200–$500 a seconda della complessità.
Utilizziamo monitoraggio SPC in-process su ogni 100° pezzo ed eseguiamo un'ispezione CMM completa su cinque pezzi per lotto, con un controllo finale prima dell'imballaggio.
I campioni prototipo vengono spediti in 7 giorni dopo l'approvazione del disegno; le quantità di produzione vengono spedite in 15–20 giorni, con opzioni espresse disponibili per ordini urgenti.
Per un preventivo definitivo entro 12 ore, inviate il vostro disegno a sc@bquq.com o contattateci su WhatsApp al +86 13713157787. Rispondiamo con feedback DFM e prezzi lo stesso giorno. Per maggiori informazioni sulla selezione degli utensili nei processi correlati, consultate la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC. Per capire come otteniamo tolleranze di ±0,01 mm, consultate la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC. Questa è produzione di precisione realizzata in Cina, supportata da 20 anni di esperienza nello stampaggio.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, ottone, rame, rame al berillio, bronzo fosforoso |
| Processo | Stampaggio progressivo con matrice, tranciatura fine, imbutitura profonda, piegatura, maschiatura |
| Tolleranza | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm su richiesta |
| Superficie | Zincatura, nichelatura, stagnatura, doratura, verniciatura a polvere, passivazione, anodizzazione |
| Dimensioni Matrice | Fino a 1200 x 800 mm, presse da 16-250 ton |
| Spessore | Lamiera da 0,05 - 6,0 mm, filo da 0,1 - 8,0 mm |
| Prototipo | Attrezzatura in 7-15 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, misurazione CMM e ottica |
