Queste sono parti stampate in acciaio per molle nichelato, progettate specificamente per meccanismi di interruttori: cupole tattili, bracci di contatto e molle a lamina. Le produciamo tramite punzonat
Queste sono parti stampate in acciaio per molle nichelato, progettate specificamente per meccanismi di interruttori: cupole tattili, bracci di contatto e molle a lamina. Le produciamo tramite punzonatura da acciaio per molle ricotto da 0,05 mm a 3,0 mm (C75S, 65Mn o SUS301), quindi trattiamo termicamente e nicheliamo per ottenere una durezza di 48-52 HRC con una tolleranza di planarità di ±0,02 mm. Ogni parte viene spedita con un runout massimo di 0,01 mm, e forniamo un preventivo definitivo entro 12 ore, con tempi di produzione a partire da soli 7 giorni per attrezzature standard.
L'acciaio per molle sottile è notoriamente instabile durante lo stampaggio: tende a tornare indietro, torcersi e deformarsi. Contrastiamo questo problema con un processo in tre fasi. In primo luogo, utilizziamo una pressa Bruderer ad alta precisione (fino a 600 colpi al minuto) con un gioco della matrice mantenuto al 5% dello spessore del materiale. In secondo luogo, eseguiamo una passata di coniatura dopo la fase di tranciatura per appiattire la parte e rimuovere le tensioni interne. In terzo luogo, distendiamo in un forno a vuoto a 320°C per 90 minuti prima della placcatura. Questa sequenza mantiene i punti di contatto critici del vostro interruttore entro una tolleranza di posizione di 0,01 mm, così la forza dell'attuatore rimane costante per milioni di cicli.
Abbiamo in magazzino tre gradi di acciaio per molle per parti di interruttori: C75S (per feedback tattile generale), 65Mn (per una maggiore durata a fatica nei contatti striscianti) e SUS301 (per resistenza alla corrosione prima della placcatura). Tutte le parti subiscono una tempra in olio a 830°C, seguita da rinvenimento a 400°C per raggiungere 48-52 HRC. Non saltiamo mai il rinvenimento: senza di esso, la parte è fragile e si frattura al raggio di piega. Dopo il trattamento termico, applichiamo una placcatura chimica al nichel di 5-8 micron (secondo ASTM B733) che conferisce una durezza superficiale di 550 HV e un coefficiente di attrito di 0,15 contro contatti in rame. Questo strato di placcatura non si sfalda, nemmeno dopo un test di piega a 180 gradi.
Se il vostro interruttore utilizza più contatti stampati su una singola striscia di supporto, il runout tra i poli è il vostro peggior nemico. Manteniamo il runout totale (inclusi curvatura e torsione) a 0,01 mm su una lunghezza di 50 mm. Come? Utilizziamo un sistema di misurazione laser sulla linea di pressa: ogni 500esima parte viene controllata automaticamente. Se il runout devia, il sistema regola gli spessori della matrice in tempo reale. Per parti più lunghe di 30 mm, aggiungiamo un rullo di raddrizzatura secondario prima della placcatura. Questo è il motivo per cui le nostre parti stampate si inseriscono nell'alloggiamento del vostro interruttore senza rilavorazioni manuali, e perché potete aspettarvi una forza di attuazione costante dalla prima parte alla 100.000esima.
I contatti degli interruttori spesso devono essere saldati direttamente su un PCB. La nostra placcatura standard al nichel è di 5-8 micron, che offre un'ottima saldabilità con saldatura lead-free SAC305. Testiamo ogni lotto con un test di bagnabilità: il tempo di bagnatura deve essere inferiore a 2 secondi a 245°C. Se avete bisogno di uno strato più spesso per una maggiore durata all'usura, possiamo arrivare fino a 15 micron, ma questo aggiunge 2 giorni al tempo di consegna. Offriamo anche una finitura opaca (Ra 0,4) per ridurre la riflettività nei sensori ottici, o una finitura brillante (Ra 0,2) per una minore resistenza elettrica. Comunicateci la vostra specifica massima di resistenza di contatto: adatteremo la placcatura di conseguenza.
Non eseguiamo campionamenti AQL. Ogni singola parte viene controllata per dimensioni, durezza e spessore della placcatura prima di essere imballata. Utilizziamo un sistema di visione Keyence IM-8000 per i controlli dimensionali (precisione ±0,5 micron), un durometro Vickers Wilson per la verifica della durezza HV e uno spessimetro a fluorescenza a raggi X (XRF) per lo spessore della placcatura. Il rapporto di ispezione è incluso in ogni spedizione: ricevete un PDF con i valori effettivamente misurati, non un certificato di conformità. Se una dimensione è fuori specifica, la parte viene scartata, non spedita. Negli ultimi 12 mesi, il nostro tasso di difetti in uscita è stato dello 0,03% (misurato in PPM).
Per un semplice contatto per interruttore (2-3 pieghe, un foro), il nostro nuovo stampo costa tra $800 e $1.500, e consegniamo i primi articoli in 7 giorni. Per una parte complessa con 5+ pieghe e un dito a molla, lo stampo costa $2.000-$3.500, con 12-15 giorni per i primi articoli. Manteniamo le attrezzature modulari, quindi se in seguito modificate l'angolo di piega o aggiungete una fessura, il costo della modifica è solo di $150-$400. Offriamo anche un'opzione di ammortamento delle attrezzature: se ordinate più di 100.000 parti, il costo dello stampo viene assorbito nel prezzo del pezzo e non pagate nulla in anticipo per le attrezzature.
Le nostre presse ad alta velocità funzionano a 300-600 colpi al minuto, quindi una tipica parte di contatto per interruttore (10 mm x 5 mm) produce 12.000-20.000 pezzi all'ora. Possiamo eseguire una produzione di prototipi di 500 pezzi su una pressa manuale (per i vostri test funzionali) in 2 giorni, per poi scalare fino a 2 milioni di pezzi al mese sulle linee ad alta velocità. Poiché siamo un impianto di lavorazione di precisione made in China con attrezzature, trattamento termico e placcatura interni, controlliamo l'intero processo: nessun ritardo da esternalizzazione, nessuna sorpresa di qualità. E non c'è MOQ: ordinate 100 pezzi per validare il vostro progetto, poi scalate man mano che aumentate la produzione.
| Specifica | Valore | Note |
|---|---|---|
| Materiali di base | C75S, 65Mn, SUS301 | Nastro ricotto, spessore 0,05-3,0 mm |
| Durezza dopo trattamento termico | 48-52 HRC | Tempra in olio + rinvenimento a 400°C |
| Tolleranza dimensionale | ±0,01 mm (critica), ±0,02 mm (generale) | Mantenuta su tutte le posizioni di piega e foro |
| Planarità | ±0,02 mm su lunghezza di 50 mm | Passata di coniatura + rullo di raddrizzatura |
| Runout totale | 0,01 mm max | Inclusi curvatura e torsione |
| Spessore placcatura al nichel | 5-8 micron (standard), 15 micron (max) | Chimica secondo ASTM B733 |
| Finitura superficiale (placcata) | Ra 0,2 a 0,4 | Opzione brillante o opaca |
| Dimensione massima parte | 150 mm x 100 mm | Dimensioni maggiori su richiesta |
| Tempo di produzione (con nuovo stampo) | 7-15 giorni | Prototipo in 2 giorni |
| MOQ | Nessun MOQ | Da 1 pezzo a 2 milioni al mese |
No, lavoriamo con nessun MOQ: potete ordinare 100 pezzi per la validazione o 2 milioni per la produzione, e il prezzo unitario si adatta di conseguenza.
Sì, personalizziamo tutto: modifichiamo lo stampo per il vostro specifico raggio di piega, aggiungiamo fessure o fori e regoliamo la placcatura al nichel da 3 a 15 micron in base ai vostri requisiti di resistenza di contatto e usura.
Utilizziamo misurazioni laser in linea ogni 500 pezzi, ispezione completa al 100% delle parti prima della spedizione e forniamo un rapporto di ispezione specifico per lotto con valori effettivamente misurati per ogni dimensione.
Per un nuovo stampo, i primi articoli vengono spediti in 7-15 giorni; per uno stampo esistente, le parti di produzione vengono spedite in 5 giorni; la spedizione da Dongguan alla maggior parte delle destinazioni globali richiede 3-5 giorni via aerea.
Inviate oggi il vostro disegno per un preventivo definitivo entro 12 ore. Esamineremo la geometria della vostra parte, raccomanderemo il giusto grado di acciaio per molle e lo spessore della placcatura al nichel, e vi forniremo un prezzo per pezzo senza sorprese sulle attrezzature. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Dovete prima verificare tolleranze o approccio alle attrezzature? Leggete la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per considerazioni sui materiali, o la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC per confermare quali specifiche sono raggiungibili sulla vostra parte per interruttore.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, ottone, rame, rame al berillio, bronzo fosforoso |
| Processo | Stampaggio progressivo con matrice, tranciatura fine, imbutitura profonda, piegatura, maschiatura |
| Tolleranza | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm su richiesta |
| Superficie | Zincatura, nichelatura, stagnatura, doratura, verniciatura a polvere, passivazione, anodizzazione |
| Dimensioni Matrice | Fino a 1200 x 800 mm, presse da 16-250 ton |
| Spessore | Lamiera da 0,05 - 6,0 mm, filo da 0,1 - 8,0 mm |
| Prototipo | Attrezzatura in 7-15 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, misurazione CMM e ottica |
