Cosa Offre Questa Collezione di Pinze a Foro Misto sul tuo Mandrino Questa è una collezione di pinze a foro misto per tornio automatico lavorate a CNC—un set di mandrini portapinze di precisione con
Questa è una collezione di pinze a foro misto per tornio automatico lavorate a CNC—un set di mandrini portapinze di precisione con diametri di foro variabili per afferrare barre tonde, esagonali e quadrate da 1 mm a 32 mm. Ottieni una concentricità totale indicata (TIR) di 0,005 mm alla punta, una finitura superficiale di Ra 0,4 µm e una durezza di 58–60 HRC su tutte le superfici a contatto. I tempi di consegna sono di 7 giorni per le misure standard e spediamo dal nostro stabilimento di Dongguan senza MOQ—ordina un singolo pezzo o cinquanta.
Ogni pinza è lavorata da acciaio da cementazione 20CrMnTi, rettificata e distesa per sostenere carichi di taglio aggressivi senza deformazioni. Il design a foro misto consente di cambiare le dimensioni della barra in pochi secondi, non in minuti, riducendo i tempi di attrezzaggio di circa il 40% rispetto alle pinze dedicate su torni automatici multi-mandrino.
La collezione copre 12 diametri di foro, ciascuno con un range di presa di 0,1 mm (es., 6,0–6,1 mm, 12,0–12,1 mm). L'angolo di conicità del foro è di 30° per lato, compatibile con i mandrini standard dei torni automatici, garantendo una sede completa senza spessori. Ogni pinza ha tre fessure longitudinali tagliate tramite elettroerosione a filo (wire EDM)—non fresate—che garantiscono una compressione radiale uniforme su tutta la lunghezza. Ciò significa che la barra tonda rimane tonda e la barra esagonale rimane entro 0,01 mm tra le facce piatte.
Testiamo ogni pinza sotto una forza di serraggio di 2000 N prima della spedizione. La geometria delle fessure è progettata per chiudersi di 0,05 mm per ogni 1 N·m di coppia della barra di trazione, offrendo una presa prevedibile senza schiacciare tubi a parete sottile fino a 0,5 mm di spessore.
Partiamo da acciaio legato 20CrMnTi, uno standard per pinze nella produzione di precisione perché cementifica in modo uniforme e resiste all'usura. I grezzi sono torniti al CNC entro 0,02 mm dalle dimensioni finali, poi cementati a 920°C per 4 ore per raggiungere una profondità di cementazione di 0,8–1,2 mm. Dopo tempra in olio e rinvenimento a 180°C, la durezza superficiale è di 58–60 HRC, mentre il nucleo rimane a 35–40 HRC per la tenacità—così la pinza non si crepa sotto carico laterale.
Per il foro e la conicità, rettifichiamo con una mola CBN per mantenere una tolleranza di 0,005 mm sul diametro del foro e un errore dell'angolo di conicità di 0,003 mm. La finitura finale è Ra 0,4 µm sul foro e Ra 0,8 µm sulla conicità esterna, riducendo l'attrito nella sede del mandrino e prolungando la vita dell'utensile del 15–20%.
Su un tornio automatico multi-mandrino, la concentricità si trasferisce direttamente alla geometria del pezzo. Una TIR di 0,01 mm sulla pinza diventa un errore di diametro di 0,02 mm su un albero tornito. La nostra TIR di 0,005 mm alla punta (misurata a 10 mm dalla faccia della pinza) mantiene i tuoi pezzi entro le tolleranze ISO 2768-mK senza rilavorazioni. Otteniamo questo risultato rettificando il foro e la conicità esterna in un unico setup di serraggio—non in due operazioni separate. Questo elimina l'errore di concentricità tra le due superfici.
Ogni pinza è controllata individualmente su un comparatore Marposs con risoluzione di 0,001 mm. Registriamo il valore effettivo di concentricità e lo includiamo nel rapporto di ispezione. Se hai bisogno di una tolleranza più stretta di 0,005 mm, possiamo lappare manualmente il foro fino a 0,003 mm, ma questo aggiunge 2 giorni ai tempi di consegna.
Ogni pinza della collezione a foro misto passa attraverso un'ispezione a 5 punti prima dell'imballaggio. Primo, misuriamo il diametro del foro con un calibro ad aria—precisione di ±0,001 mm. Secondo, controlliamo l'angolo di conicità usando una barra seno e un comparatore a quadrante, verificandolo entro 30 secondi d'arco. Terzo, testiamo la concentricità su un mandrino di precisione, registrando il valore TIR effettivo. Quarto, controlliamo la durezza superficiale su un durometro Rockwell, confermando 58–60 HRC. Quinto, verifichiamo profondità e larghezza delle fessure con un comparatore ottico.
Il rapporto di ispezione viene spedito con l'ordine—senza costi aggiuntivi, senza bisogno di richiederlo. Conserviamo anche un campione di ogni lotto di produzione per 12 mesi nel caso tu abbia bisogno di tracciabilità per un audit di qualità. Questa è una pratica standard nel nostro stabilimento di Dongguan, non un servizio premium.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Diametri del foro | 1–32 mm (12 misure nel set) |
| Range di presa per pinza | 0,1 mm |
| Materiale | Acciaio da cementazione 20CrMnTi |
| Durezza (superficie) | 58–60 HRC |
| Durezza (nucleo) | 35–40 HRC |
| Concentricità TIR | 0,005 mm max |
| Tolleranza del foro | ±0,005 mm |
| Finitura superficiale (foro) | Ra 0,4 µm |
| Finitura superficiale (conicità) | Ra 0,8 µm |
| Angolo di conicità | 30° per lato, ±30 secondi d'arco |
| Tempi di consegna (misure standard) | 7 giorni |
| Tempi di consegna (foro personalizzato) | 12 giorni |
| MOQ | Nessun minimo (no MOQ) |
I prezzi partono da $18,50 per pinza per misure fino a 12 mm e $24,00 per fori più grandi. La collezione completa da 12 pezzi costa $220,00. Sconti sul volume scattano a 50 pezzi per misura—scrivici per un preventivo definitivo e ti risponderemo entro 12 ore.
Se il tuo materiale è fuori dal range standard di 1–32 mm, possiamo lavorare qualsiasi diametro del foro da 0,5 mm a 40 mm, mantenendo la stessa tolleranza di ±0,005 mm. I fori personalizzati aggiungono 5 giorni ai tempi di consegna perché dobbiamo creare un nuovo programma di rettifica. Per acciaio inossidabile o titanio, offriamo un rivestimento TiN (spessore 2–3 µm) sulla superficie del foro—riduce l'usura da adesione e raddoppia la vita della pinza. Il rivestimento aggiunge $4,50 per pinza e 3 giorni ai tempi di consegna.
Produciamo anche fori a gradino per pezzi con una spalla—la pinza afferra il diametro maggiore mentre il diametro minore passa attraverso. Inviaci un disegno con i due diametri e la posizione della spalla; ci occupiamo del resto. Questo è comune per steli di valvole e raccordi idraulici.
Le tre fessure in ogni pinza sono tagliate tramite elettroerosione a filo, che mantiene una larghezza della fessura di 0,8 mm ±0,01 mm. Questa precisione è importante perché la variazione della larghezza delle fessure cambia la distribuzione della forza di serraggio. Se una fessura è più larga, la pinza si chiude in modo non uniforme, causando la deformazione del pezzo. Misuriamo la larghezza delle fessure su ogni pinza con un set di calibri a spina e scartiamo qualsiasi pinza fuori da ±0,01 mm. Questo è uno dei motivi per cui le nostre pinze mantengono una forza di serraggio costante su un'intera produzione—verificato nel nostro laboratorio di prova usando un trasduttore di coppia su un simulatore di barra di trazione.
Non c'è MOQ—ordina una singola pinza o il set completo da 12 pezzi e spediamo dal nostro stabilimento di Dongguan entro 7 giorni.
Sì, lavoriamo qualsiasi foro da 0,5 mm a 40 mm con tolleranza ±0,005 mm e offriamo rivestimento TiN per acciaio inossidabile o titanio.
Rettifichiamo foro e conicità in un unico setup, ispezioniamo ogni pinza su un comparatore Marposs e includiamo il valore TIR registrato nel rapporto di ispezione della spedizione.
Le misure standard vengono spedite in 7 giorni; i fori personalizzati richiedono 12 giorni e l'aggiunta di un rivestimento TiN aggiunge altri 3 giorni.
Invia il tuo disegno o specifica semplicemente le misure del foro di cui hai bisogno—confermeremo i numeri di parte esatti e i prezzi. Per un preventivo definitivo entro 12 ore, scrivi a sc@bquq.com o su WhatsApp +86 13713157787. Se stai ancora confrontando le opzioni, leggi la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per abbinare le pinze alla tua attrezzatura e la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC per impostare specifiche realistiche per i tuoi pezzi.
Tutte le pinze sono prodotte con precisione nel nostro stabilimento di Dongguan, made in China, con rapporti di ispezione completi e nessun MOQ. Lo facciamo da 20 anni—i tuoi pezzi manterranno le tolleranze dal primo all'ultimo pezzo.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |
