Cosa Fa Questo Mandrino a Pinza e Perché l'Eccentricità di 0,005 mm è Importante Questo è un mandrino a pinza elastica per tornio automatico tipo 700 con foro tondo lavorato a CNC, progettato per tor
Questo è un mandrino a pinza elastica per tornio automatico tipo 700 con foro tondo lavorato a CNC, progettato per tornitura ad alta velocità e torni automatici a vite. Afferra barre tonde da 3 mm a 42 mm con una concentricità garantita di 0,005 mm TIR (lettura totale indicata) alla punta. Ciò significa che i tuoi pezzi lavorati escono dal mandrino con spessore di parete costante, senza conicità e senza segni di vibrazione, anche a 6.000 giri/min. Tempra la superficie di presa a 58–60 HRC, così ottieni una durata 3 volte superiore rispetto ai mandrini standard a 45 HRC. Ogni unità è fabbricata in Cina nel nostro stabilimento di Dongguan e spediamo le misure standard in 7 giorni senza quantità minima d'ordine.
La serie 700 utilizza un foro tondo a tutta lunghezza con una singola fessura assiale, non una pinza segmentata. Questo design distribuisce uniformemente la forza di serraggio su 360 gradi del pezzo. Eviti i segni di pizzicamento a tre punti che ottieni con le pinze ER o TG. La tempra elastica nel foro—trattata termicamente a 58 HRC—consente alla pinza di chiudersi radialmente di 0,5 mm e di tornare comunque al suo diametro originale esatto. Rettifichiamo il foro dopo il trattamento termico, non prima, così la rotondità si mantiene entro 0,002 mm anche dopo migliaia di cicli di apertura-chiusura. Per l'alimentazione di barre, il foro tondo autocentra il materiale mentre avanza, riducendo le vibrazioni e prolungando la durata dei tuoi inserti.
Partiamo con acciaio legato 8620 o acciaio per molle 65Mn, a seconda della tua applicazione. Per la tornitura generale, l'8620 offre un nucleo tenace con una superficie dura e resistente all'usura dopo la cementazione. Per applicazioni elastiche ad alto ciclo—oltre 100.000 azioni di apertura-chiusura—usiamo il 65Mn, che offre una resistenza alla fatica superiore. Entrambi i materiali passano attraverso un trattamento termico in tre fasi: tempra, rinvenimento e stabilizzazione criogenica. La fase criogenica è fondamentale. Converte l'austenite residua in martensite, prevenendo la crescita o la distorsione del foro durante la tua produzione. La durezza finale è 58–60 HRC sulla superficie di presa, 48–52 HRC sul corpo. Finiamo con un rivestimento di ossido nero che resiste alla ruggine e riduce l'attrito quando la pinza scorre nel corpo del mandrino.
Ogni singolo mandrino a pinza passa attraverso un'ispezione in 12 punti prima di lasciare il nostro stabilimento. Misuriamo il diametro del foro con un comparatore ad aria con risoluzione di 0,001 mm. Controlliamo la concentricità tra il foro e la conicità usando un mandrino di precisione e un comparatore a quadrante—l'eccentricità massima alla punta è 0,005 mm e rifiutiamo qualsiasi valore superiore. La durezza è verificata su un tester Rockwell in tre punti: punta, centro e coda. Testiamo anche la forza di ritorno elastico comprimendo il foro di 0,5 mm e misurando il ritorno a zero. Ogni pezzo riceve un numero di serie e conserviamo i dati di ispezione per 10 anni. Se ricevi un pezzo difettoso, lo sostituiamo entro 48 ore—ma negli ultimi cinque anni, il nostro tasso di rifiuto è dello 0,3%.
Di seguito sono riportati i dati dimensionali e prestazionali per la nostra linea standard. Diametri del foro personalizzati, larghezze delle fessure e angoli di conicità sono disponibili—inviaci solo il tuo disegno.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Intervallo diametro foro | 3 mm – 42 mm (in incrementi di 0,5 mm) |
| Diametro esterno corpo pinza | 42 mm (standard tipo 700) |
| Lunghezza totale | 80 mm / 100 mm (opzionale) |
| Angolo di conicità | 16° incluso (personalizzabile 20° disponibile) |
| Materiale | Acciaio legato 8620 o acciaio per molle 65Mn |
| Durezza (superficie di presa) | 58–60 HRC |
| Durezza (corpo) | 48–52 HRC |
| Concentricità (TIR alla punta) | 0,005 mm |
| Rotondità del foro | 0,002 mm |
| Finitura superficiale (foro) | Ra 0,4 µm |
| Forza di serraggio massima | 12 kN (a 6 bar idraulici) |
| Velocità massima del mandrino | 6.000 giri/min |
| Tempi di consegna (standard) | 7 giorni |
| Quantità minima d'ordine | Nessuna (singolo pezzo accettato) |
Il tipo 700 è uno standard universale per torni automatici giapponesi ed europei, inclusi Citizen, Star, Tsugami e Tornos. La conicità esterna corrisponde alla punta del mandrino, quindi non hai bisogno di un adattatore personalizzato. Il foro tondo accetta direttamente barre rettificate—senza bisogno di dito di alimentazione o boccola di guida. Lavoriamo la faccia posteriore piatta a 0,005 mm, garantendo che la pinza si assesti perpendicolarmente alla faccia del mandrino. Se usi un attuatore idraulico o pneumatico, il corpo del mandrino ha un filetto standard (M20 x 1,5) per il tubo di trazione. Per macchine esistenti con mandrino usurato, possiamo rirettificare la conicità per adattarla all'angolo effettivo del tuo mandrino—inviaci solo un disegno o un campione del tuo mandrino attuale.
Le misure standard (da 3 mm a 42 mm in passi di 0,5 mm) sono in magazzino e spedite in 7 giorni. Per fori non standard—come 4,2 mm o 17,8 mm—li lavoriamo alla tua dimensione esatta in 10 giorni. Il processo è semplice: invia il tuo disegno o indica solo il diametro del foro e la tolleranza del pezzo. Ti consiglieremo la larghezza corretta della fessura (standard 1,5 mm, ma possiamo scendere a 0,8 mm per fori piccoli) e la tempra elastica. Offriamo anche una personalizzazione del filetto della barra di trazione senza costi aggiuntivi se ordini più di 10 pezzi. Per la prototipazione, accettiamo ordini di un singolo pezzo—nessuna quantità minima, nessuna tassa di attrezzaggio. Invia solo il disegno via email e confermeremo prezzo e tempi di consegna entro 12 ore.
Non c'è una quantità minima—puoi ordinare un singolo pezzo per la prototipazione o un set completo di 20 misure diverse per la tua officina.
Sì, lavoriamo qualsiasi foro da 3 mm a 42 mm in incrementi di 0,1 mm, e regoliamo anche la larghezza della fessura e l'angolo di conicità secondo il tuo disegno.
Rettifichiamo il foro e la conicità in un unico setup di serraggio su una CNC a 5 assi, e ogni unità è ispezionata individualmente con un comparatore ad aria e un comparatore a quadrante prima della spedizione.
Le misure standard vengono spedite in 7 giorni, i fori personalizzati in 10 giorni e gli ordini all'ingrosso (oltre 50 pezzi) in 15 giorni—tutti dal nostro stabilimento di Dongguan.
Smetti di fare supposizioni su tolleranze e tempi di consegna. Inviaci il disegno del tuo pezzo o le specifiche del tuo mandrino e confermeremo il prezzo esatto, la misura del foro e la data di spedizione entro 12 ore. Siamo un'azienda di produzione di precisione con 20 anni di esperienza nella lavorazione CNC e supportiamo ogni mandrino a pinza con un rapporto di ispezione al 100%. Per ulteriori informazioni su come abbinare i tuoi utensili, leggi la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC. Se hai bisogno di impostare le tue tolleranze, consulta la guida alle tolleranze di lavorazione CNC.
Invia il tuo disegno via email a sc@bquq.com o scrivici su WhatsApp al +86 13713157787. Ti risponderemo con un preventivo fermo, non un intervallo. Tutti i nostri mandrini a pinza sono fabbricati in Cina sotto stretto controllo ISO 9001 e spediamo in tutto il mondo tramite DHL o FedEx.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |
