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BQUQ Collet a Molla per Tornio Automatico Tipo 46 con Foro Triangolare Lavorato a CNC – Produzione di Precisione

Questo è un Collet a Molla per Tornio Automatico Tipo 46 con Foro Triangolare Lavorato a CNC, progettato per torni svizzeri ad alta velocità e a testa mobile. Ottieni un'eccentricità TIR (indicatore a


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Dettagli del prodotto

Questo è un Collet a Molla per Tornio Automatico Tipo 46 con Foro Triangolare Lavorato a CNC, progettato per torni svizzeri ad alta velocità e a testa mobile. Ottieni un'eccentricità TIR (indicatore a quadrante totale) costante di 0,005 mm su tutta la gamma di serraggio, con una durezza di 58–60 HRC per una maggiore durata operativa. I tempi di consegna sono di 10–15 giorni lavorativi per le misure standard e spediamo dal nostro stabilimento di Dongguan con un record di consegna puntuale del 99,2% negli ultimi 24 mesi.

Perché la Geometria del Foro Triangolare Riduce la Deformazione del Pezzo

La forma del foro triangolare non è decorativa. Concentra la forza di serraggio su tre punti di contatto, non sull'intera circonferenza. Questo riduce lo stress radiale su componenti a parete sottile come steli di valvole in ottone o alloggiamenti di sensori in alluminio fino al 30% rispetto ai fori rotondi. Puoi trattenere pezzi con spessore di parete fino a 0,8 mm senza ovalizzazione. La designazione Tipo 46 corrisponde al naso del mandrino della serie Auto Lathe 46, garantendo un montaggio diretto senza anelli adattatori.

Materiali e Trattamento Termico per 58–60 HRC

Partiamo da 20CrMnTi (acciaio da cementazione) o 65Mn (acciaio per molle), a seconda della frequenza di serraggio. Il 20CrMnTi viene cementato a una profondità di 0,5–0,8 mm, poi temprato e rinvenuto a 58–60 HRC. Il 65Mn viene temprato in olio e rinvenuto per un'elevata resilienza elastica. Le fessure vengono tagliate a filo dopo il trattamento termico, mai prima. Questo evita la decarburazione sui bordi delle fessure, che è il punto in cui la maggior parte dei collet economici si crepa. La finitura superficiale su foro e cono è Ra 0,2 µm, rettificata e levigata nello stesso setup.

Ripetibilità di Serraggio ed Eccentricità – Misurate su Ogni Unità

Misuriamo l'eccentricità al naso, a 10 mm dalla faccia del collet e nella parte posteriore del foro. Ogni unità viene testata tre volte con una barra di prova calibrata. La media di queste tre letture viene impressa sul corpo del collet. Se un collet supera 0,005 mm di TIR, viene scartato, non inviato a te. Per riferimento, i collet standard DIN 6499 spesso specificano 0,015 mm. Il nostro processo è più rigoroso perché rettifichiamo cono e foro in un unico serraggio, eliminando l'errore dovuto al riposizionamento.

ParametroValore
Tipo di ProdottoCollet a Molla per Tornio Automatico Tipo 46 con Foro Triangolare Lavorato a CNC
Diametri Foro DisponibiliØ3 mm – Ø20 mm (in incrementi di 0,5 mm)
Gamma di Serraggio per Collet±0,2 mm (es. collet Ø10,0 mm afferra Ø9,8–10,2 mm)
Opzioni Materiale20CrMnTi (cementato) o 65Mn (acciaio per molle)
Durezza58–60 HRC (superficie), nucleo 35–40 HRC per tenacità
Eccentricità (TIR)≤0,005 mm al naso e a 10 mm dalla faccia
Finitura SuperficialeRa 0,2 µm su foro e cono
Angolo del Cono16° angolo incluso (standard Auto Lathe 46)
Larghezza Fessura0,8 mm ±0,05 mm (taglio a filo, senza bave)
Tempi di Consegna10–15 giorni lavorativi (standard), 5 giorni per urgenze (con sovrapprezzo)
MOQNessun MOQ – ordina 1 pezzo per test di prototipo

Ispezione Prima di Ogni Spedizione – Cosa Controlliamo Realmente

Ogni collet viene sottoposto a un protocollo di ispezione a 5 punti. Primo, verifichiamo l'angolo del cono con una barra seno e un comparatore – tolleranza ±0,002°. Secondo, controlliamo il diametro del foro con un calibro per fori calibrato secondo standard NIST. Terzo, misuriamo l'eccentricità su un mandrino di prova in due posizioni. Quarto, testiamo la durezza sulla scala Rockwell C, effettuando letture a intervalli di 120° attorno alla circonferenza. Quinto, ispezioniamo visivamente tutte le fessure sotto ingrandimento 10x per bave o micro-crepe. Un rapporto di ispezione firmato con il numero del tuo ordine di acquisto è incluso in ogni spedizione.

Modalità di Guasto Comuni che Eliminiamo – Fatica delle Fessure e Usura del Cono

La maggior parte dei guasti dei collet deriva dalla fatica delle fessure – il metallo si crepa alla radice della fessura dopo migliaia di cicli. Evitiamo questo utilizzando un raggio di raccordo alla radice della fessura più ampio (0,3 mm invece dei tipici 0,1 mm) e mediante pallinatura dell'area della fessura dopo il taglio a filo. L'usura del cono è il secondo killer. Rettifichiamo il cono con una mola CBN e poi lo lappiamo contro un cono master accoppiato. Questo garantisce un'area di contatto di almeno l'85% della superficie del cono, distribuendo uniformemente la forza di serraggio e prevenendo grippaggi localizzati.

Come Abbinare Questo Collet al Materiale del Tuo Pezzo

Per materiali morbidi come alluminio o ottone, usa la versione in 65Mn – ha più elasticità e non segna la superficie. Per acciai temprati o titanio, usa il 20CrMnTi – la superficie più dura resiste all'incorporazione di trucioli. Se stai tagliando pezzi con un rapporto lunghezza/diametro superiore a 3:1, ordina il collet con foro di battuta posteriore (possiamo aggiungere un controforo a gradino senza costi aggiuntivi). Questo previene la spinta all'indietro durante la foratura. Per tubi a parete sottile sotto 1 mm di spessore, raccomandiamo di ridurre la forza di serraggio del 15% – la geometria triangolare mantiene comunque una presa sicura grazie al contatto su tre punti.

CFC e Ordinazione – Nessun MOQ, Tempi Rapidi per Prototipi

Siamo una fabbrica di produzione di precisione a Dongguan, Cina, con 20 anni di esperienza in lavorazione CNC, stampaggio e produzione di molle. Questo collet è realizzato sui nostri torni e rettificatrici CNC – non subappaltiamo. Ecco perché possiamo offrire nessun MOQ. Ordina un collet per un prototipo, testalo sulla tua macchina, poi scala la produzione. Per diametri di foro personalizzati (es. Ø10,3 mm), ci serve solo un disegno o un campione. Angoli di cono personalizzati (es. 20°) sono anche possibili con un tempo di attrezzaggio di 3 giorni.

Qual è il MOQ per questo collet?

Nessun MOQ – accettiamo ordini di singoli pezzi per prototipazione, e il prezzo all'ingrosso parte da 50 pezzi.

Potete personalizzare il diametro del foro o l'angolo del cono?

Sì, possiamo lavorare qualsiasi diametro di foro da Ø3 mm a Ø20 mm in incrementi di 0,01 mm, e possiamo modificare l'angolo del cono per adattarlo a mandrini non standard – basta inviarci il tuo disegno o un campione.

Come garantite il controllo qualità su ogni lotto?

Utilizziamo un protocollo di ispezione a 5 punti (angolo del cono, diametro del foro, eccentricità, durezza, integrità delle fessure) e includiamo un rapporto di ispezione firmato con ogni spedizione, anche per ordini di singoli pezzi.

Quali sono i tempi di consegna per ordini personalizzati?

Le misure standard vengono spedite in 10–15 giorni lavorativi; i diametri di foro personalizzati richiedono 12–18 giorni lavorativi; ordini urgenti (5 giorni) sono disponibili con un sovrapprezzo del 20%.

Prima di specificare un collet, consulta la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per capire come la forza di presa del collet interagisce con la geometria dell'utensile. E se sei preoccupato per le tolleranze dimensionali sul collet stesso, la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC spiega cosa significa ±0,005 mm in pratica per il tuo assemblaggio.

Inviaci il tuo disegno o la specifica del tuo mandrino per un preventivo definitivo entro 12 ore. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Confermeremo diametro del foro, angolo del cono, materiale e tempi di consegna prima di emettere la fattura. Nessun MOQ. Produzione di precisione, made in China, con garanzia di 12 mesi contro difetti di materiale o di lavorazione.


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parametro

ParametroCapacità
MaterialiAL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon
Tolleranza±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta
MacchineCNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero
SuperficieAnodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura
Intervallo di dimensioniMax 400 x 300 x 200 mm
Prototipo72 ore, nessun MOQ sui campioni
IspezioneReport completo per lotto, dati CMM su richiesta

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