Cosa Fa Realmente la Pinza Tipo 46 a Naso Lungo sul Tuo Tornio Automatico Questa è una pinza automatica per tornio tipo 46 a naso lungo esteso lavorata a CNC — un dispositivo di serraggio che afferr
Questa è una pinza automatica per tornio tipo 46 a naso lungo esteso lavorata a CNC — un dispositivo di serraggio che afferra barre tonde, esagonali o quadrate attraverso il mandrino di un tornio automatico a testa mobile o fissa. Il "naso lungo" estende la zona di presa in avanti, consentendo di lavorare pezzi più vicini alla faccia della pinza senza interferenze con l'utensile. Il corpo "esteso" aggiunge portata per fori profondi o operazioni secondarie. Ottieni 0,005 mm di oscillazione totale indicata (TIR) al naso, una superficie di presa temprata a 58 HRC e un tempo di produzione di 7 giorni per le dimensioni standard. Quel valore di oscillazione non è una cifra di laboratorio nel migliore dei casi — è il valore peggiore che spediamo, verificato su un dispositivo di prova a 3 griffe prima che ogni lotto lasci il piano di produzione.
Questa pinza sostituisce mandrini usurati o di bassa qualità che causano vibrazioni, pezzi ovali o ritiro della barra. Poiché lavoriamo la pinza da un unico blocco di acciaio legato 20CrMnTi, poi cementiamo e rettifichiamo il foro, la forza di presa rimane costante in un intervallo di serraggio di 0,1 mm. Per gli ingegneri che utilizzano torni automatici tipo 46 di Citizen, Star o Tsugami, questo è un componente sostitutivo diretto con lo stesso angolo di conicità (17°30') e passo filettatura dell'originale — nessun adattatore, nessuna rilavorazione.
Le pinze standard hanno un naso corto che lascia la barra non supportata per 15–20 mm dopo il punto di presa. La versione a naso lungo esteso qui raddoppia quel supporto a 40 mm. Questa lunghezza di contatto extra cambia la frequenza naturale del sistema barra-pinza — misurata sul nostro tornio di prova, l'ampiezza delle vibrazioni diminuisce del 32% a 6.000 giri/min rispetto a una pinza 46 standard. Meno vibrazioni significa che puoi aumentare le velocità di avanzamento del 15% su ottone o del 10% su acciaio inossidabile 303 prima che la finitura superficiale degradi sotto Ra 0,8. Rettifichiamo il foro del naso con una finitura di 0,4 µm, così la barra scorre agevolmente durante i cicli di spinta, e il naso esteso protegge anche la conicità della pinza da schizzi di refrigerante e avvolgimento di trucioli.
Il naso non è solo più lungo — lo spessore della parete è ridistribuito. Manteniamo il segmento di presa a 4,5 mm di parete, poi lo assottigliamo a 6,2 mm sul corpo posteriore. Questo assottigliamento impedisce al naso di aprirsi a ventaglio sotto elevata forza di serraggio, che è la modalità di guasto comune sulle pinze estese economiche. L'analisi agli elementi finiti sul nostro modello interno mostra che la deflessione sulla punta del naso rimane sotto 0,002 mm alla coppia di serraggio massima — questa è la differenza tra un pezzo che gira vero e un pezzo che si sposta.
Lavoriamo il corpo della pinza da 20CrMnTi, un acciaio legato da cementazione che offre un nucleo tenace (36 HRC) e una superficie dura (58–60 HRC) dopo la cementazione. La profondità di cementazione è 0,8–1,2 mm — abbastanza profonda che la rettifica del foro dopo l'usura non tagli materiale tenero. I segmenti di presa sono marcati al laser con la dimensione e il lotto di trattamento termico, così puoi tracciare il lotto fino ai nostri registri del forno. Per refrigeranti corrosivi, offriamo una nichelatura chimica opzionale (spessore 0,005 mm) sul corpo esterno, che non influisce sull'adattamento conico.
Il trattamento termico è fatto in un forno a vuoto con tempra ad azoto, non a bagno di sale. Questo dà un tasso di distorsione sotto 0,01 mm lungo la lunghezza, motivo per cui possiamo mantenere la tolleranza del foro a H7 senza raddrizzamento dopo la tempra. La conicità è rettificata su una rettificatrice interna CNC con mola CBN, poi lappata a una finitura superficiale di Ra 0,2 sulla superficie di presa. Per confronto, una pinza commerciale tipica è Ra 0,8–1,6. Quella superficie più liscia significa meno grippaggio su alluminio tenero o barre di acciaio 12L14.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Tipo di pinza | Tornio automatico 46 (compatibile DIN 6343 / JIS B6403) |
| Lunghezza estensione naso | 40 mm dalla faccia conica (standard è 15 mm) |
| Intervallo di serraggio | 0,1 mm per dimensione (es., Ø6,00–6,10 mm) |
| Tolleranza foro di presa | H7 (+0,012 / 0 mm) |
| Oscillazione totale indicata (TIR) | 0,005 mm max al naso |
| Finitura superficiale sul foro | Ra 0,2 µm (lappata) |
| Durezza, superficie | 58–60 HRC (profondità cementazione 0,8–1,2 mm) |
| Durezza, nucleo | 36 HRC |
| Materiale | Acciaio legato 20CrMnTi (nichelatura chimica opzionale) |
| Tempo di consegna | 7 giorni per dimensioni standard, 14 giorni per diametri di foro personalizzati |
| Quantità minima ordine | Nessuna — ordina 1 pezzo per test |
Tutte le dimensioni sono verificate su una macchina di misura a coordinate (CMM) con risoluzione di 0,001 mm. Controlliamo anche l'angolo di conicità con una barra seno — l'angolo di 17°30' è mantenuto a ±30 secondi d'arco. La filettatura sul corpo posteriore (M12 x 1,25 per tipo 46) è controllata con un calibro a tampone filettato, non solo con un micrometro a passo.
Ogni pinza riceve un'ispezione in tre fasi prima di lasciare la nostra fabbrica a Dongguan. Prima, misuriamo il diametro del foro e la conicità con un calibro digitale a tre posizioni assiali. Seconda, montiamo la pinza su un mandrino di prova e la facciamo ruotare a 3.000 giri/min per controllare il TIR — la lettura è scritta a mano sulla lista di imballaggio. Terza, facciamo un controllo spot di durezza sul naso con un tester Leeb portatile, e il risultato è registrato contro il numero di lotto di trattamento termico. Se una qualsiasi lettura è fuori specifica, la pinza è scartata, non rilavorata — perché la rettifica di un pezzo cementato distrugge l'integrità superficiale.
Per la dogana o il tuo controllo qualità interno, forniamo gratuitamente un certificato del materiale (EN 10204 3.1) e un rapporto dimensionale. Se hai bisogno di un PPAP completo di Livello 3, è disponibile a un piccolo costo su ordini ripetuti. Non esternalizziamo l'ispezione — la CMM e il mandrino di prova sono nel nostro laboratorio qualità, quindi non c'è spazio per scaricare responsabilità se qualcosa va storto.
Nessuna quantità minima — puoi ordinare un singolo pezzo per il test del primo articolo, e lo spediamo entro 7 giorni via DHL o FedEx.
Sì, rettifichiamo qualsiasi foro da Ø2 mm a Ø46 mm in incrementi di 0,01 mm, e le dimensioni personalizzate aggiungono solo 3–4 giorni al tempo di consegna.
Usiamo un'ispezione al 100% su ogni pinza — il TIR è misurato su un mandrino vivo, e i risultati sono registrati per numero di serie, non controllati a campione.
Per un ordine ripetuto di 100 pinze standard tipo 46, il tempo di consegna è di 10 giorni lavorativi perché teniamo in magazzino i grezzi forgiati e i semilavorati trattati termicamente.
Se stai lavorando pezzi più lunghi di 30 mm dalla faccia della pinza, una pinza standard lascia flettere la barra. Quella flessione causa conicità sul diametro tornito e riduce la vita dell'utensile. Il design a naso lungo esteso qui sposta il punto di supporto in avanti, così puoi tenere un pezzo di 40 mm con la stessa rigidità di un pezzo di 15 mm su una pinza standard. Nel nostro test, tagliando un albero di 25 mm di lunghezza e Ø8 mm da acciaio inossidabile 303, la variazione di diametro lungo la lunghezza era 0,008 mm con questa pinza contro 0,021 mm con una standard. Questa è la differenza tra un pezzo che passa un calibro passa/non passa e un pezzo che viene scartato.
Il naso esteso riduce anche lo spreco di materiale a fine barra. Poiché il punto di presa è più vicino al mandrino, puoi spingere la barra fuori meno per l'ultimo pezzo, risparmiando 10–15 mm di materiale per barra. Su una barra di ottone da 2 metri a $8/kg, questo significa circa $1,50 risparmiati per barra — in un anno, questo paga la pinza diverse volte.
Controlla tre numeri prima di ordinare: l'angolo di conicità del tuo mandrino (per tipo 46, è 17°30'), il diametro della tua barra (il foro della pinza deve essere entro 0,1 mm dalla barra) e la filettatura del tuo tubo di trazione (M12 x 1,25 per la maggior parte delle macchine 46). Se non sei sicuro, inviaci una foto della tua pinza esistente o il manuale della macchina — i nostri ingegneri identificheranno il tipo entro un'ora. Abbiamo realizzato pinze per Citizen L20, Star SR-20 e Tsugami BO18, quindi conosciamo le differenze nella forza di trazione e nella corsa. Per barre non perfettamente tonde (es., esagonali trafilate a freddo), raccomandiamo di ordinare il foro 0,02 mm più grande del nominale per evitare inceppamenti.
Forniamo anche un cappuccio naso abbinato (venduto separatamente) che protegge il naso esteso quando la pinza non è in uso. Il cappuccio è lavorato dallo stesso lotto di acciaio ed è incluso nel pacchetto di disegni che inviamo prima della produzione. Se hai bisogno di una pinza con foro passante per refrigerante, possiamo aggiungere un foro assiale di 1,5 mm — questo non influisce sul TIR ma riduce l'intervallo di serraggio di 0,02 mm.
Ogni pinza è avvolta individualmente in carta VCI (inibitore di corrosione in fase vapore), poi inserita in un inserto in schiuma personalizzato dentro una scatola di cartone rigido. La schiuma ha un ritaglio che corrisponde alla forma della pinza, così non può spostarsi durante il trasporto. Per ordini di 10 o più, usiamo una cassa di legno con divisori in schiuma — nessuna parte libera. La sped
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |
