Cosa Fa Realmente Questa Pinza per il Tuo Tornio Svizzero o Automatico Questa è una Pinza a Molla per Tornio Automatico Tipo 42 con Foro Esagonale Lavorata a CNC—un componente di serraggio che afferra
Questa è una Pinza a Molla per Tornio Automatico Tipo 42 con Foro Esagonale Lavorata a CNC—un componente di serraggio che afferra barre esagonali (dimensioni da 4 mm a 42 mm) su torni automatici tipo 42 e macchine CNC a testa mobile. Il vantaggio concreto è la ripetibilità di serraggio: manteniamo un'eccentricità concentrica ≤0,005 mm e una tolleranza del foro H6, il che significa che le tue parti esagonali lavorate rimangono entro ±0,01 mm su un'intera produzione. La durezza è 58–62 HRC dopo trattamento termico sotto vuoto, quindi la pinza sopravvive a oltre 200.000 cicli senza perdere forza di serraggio. I tempi di consegna sono 7 giorni lavorativi per le dimensioni standard, 12 giorni per fori personalizzati. Tutta la produzione è interna al nostro stabilimento di Dongguan—produzione di precisione, made in China, senza MOQ richiesto.
Il foro esagonale non è un semplice foro perforato. Brocciamo il profilo esagonale interno con una tolleranza di 0,005 mm per lato, poi rettifichiamo il diametro esterno con una concentricità di 0,003 mm rispetto al foro. Questo allineamento a doppia rettifica è ciò che impedisce alla barra di torcersi o tirarsi indietro durante tagli pesanti. Le fessure della molla sono tagliate a elettroerosione a filo (wire-cut EDM), non fresate—questo garantisce una larghezza costante della fessura di 0,8 mm ±0,02 mm, assicurando una compressione radiale uniforme quando la pinza si chiude. Su una macchina tipo 42, il dado di chiusura applica forza al naso conico; il nostro angolo di conicità è rettificato a 30° ±0,05°, corrispondendo esattamente al naso del mandrino della macchina. Il risultato: nessuna vibrazione, nessun chatter della barra e nessun ri-serragio a metà ciclo.
Partiamo con 20CrMnTi (acciaio da cementazione) o 9SiCr (acciaio legato per utensili), a seconda del materiale della tua barra e del carico di taglio. Per barre in acciaio inox o titanio, raccomandiamo 20CrMnTi con profondità di cementazione di 0,8–1,2 mm. Per acciaio standard e alluminio, 9SiCr è la scelta migliore. Entrambi i materiali passano attraverso lo stesso processo: lavorazione grezza → trattamento termico sotto vuoto → trattamento criogenico profondo (a -120°C) → rinvenimento → rettifica finale. Il passaggio criogenico è il fattore differenziante. Converte l'austenite residua in martensite, motivo per cui le nostre pinze raggiungono 58–62 HRC uniformemente su tutto lo spessore della parete—non solo sulla superficie. Dopo la rettifica finale, eseguiamo un'ispezione con particelle magnetiche su ogni singolo pezzo per verificare la presenza di micro-crepe nelle fessure.
Ogni pinza viene ispezionata su una CMM Zeiss, non con calibri passa/non passa. Controlliamo cinque parametri su ogni unità: diametro del foro (tolleranza H6), dimensione da lato a lato dell'esagono (0,005 mm), angolo di conicità (30° ±0,05°), concentricità tra foro e OD (0,003 mm) e finitura superficiale del foro (Ra 0,4). Il test di eccentricità viene eseguito con una barra esagonale reale da 20 mm inserita nella pinza, montata su un mandrino di prova e ruotata a 500 giri/min. Registriamo il TIR (eccentricità totale indicata) e includiamo il report nella tua spedizione. Se la pinza fallisce un qualsiasi parametro, viene scartata—non vendiamo parti di grado B né le rilavoriamo per la rivendita. Questo è il motivo per cui il nostro tasso di resi negli ultimi 5 anni è dello 0,3%.
| Tipo di Prodotto | Pinza a Molla per Tornio Automatico Tipo 42 con Foro Esagonale Lavorata a CNC |
| Dimensioni Esagonali Disponibili | 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm, 22 mm, 24 mm, 27 mm, 30 mm, 32 mm, 36 mm, 42 mm |
| Tolleranza del Foro | H6 (es. per esagono da 10 mm: +0,009 / 0) |
| Concentricità (Foro vs OD) | ≤0,003 mm |
| Eccentricità (con barra di prova) | ≤0,005 mm TIR |
| Durezza | 58–62 HRC (trattamento termico sotto vuoto + criogenico) |
| Finitura Superficiale (Foro) | Ra 0,4 µm (rettificata) |
| Opzioni Materiale | 20CrMnTi (cementato) o 9SiCr (acciaio per utensili) |
| Larghezza Fessura | 0,8 mm ±0,02 mm (elettroerosione a filo) |
| Angolo di Conicità | 30° ±0,05° (rettificato) |
| Tempi di Consegna | 7 giorni lavorativi (standard), 12 giorni (foro personalizzato) |
| MOQ | Nessun MOQ (accettato anche un singolo pezzo) |
| Imballaggio | Avvolto singolarmente in carta VCI, scatola con rivestimento in schiuma |
Prima di ordinare, misura la dimensione da lato a lato della tua barra esagonale con un micrometro—non con un calibro. Se la tua barra è al limite inferiore della tolleranza (es. 19,98 mm per un nominale da 20 mm), foreremo la pinza a 19,98 mm +0,009 invece di un nominale 20 mm H6. Questa è una regolazione gratuita che facciamo su ogni ordine—mai un motivo per un sovrapprezzo. Per carichi di taglio superiori a 0,5 mm di profondità di passata in acciaio inox, specifica l'opzione materiale 20CrMnTi. Per alluminio o ottone, l'opzione 9SiCr è più economica e performa in modo identico. Se non sei sicuro di quale materiale si adatti alla tua macchina, inviaci il tipo di mandrino, il diametro della barra e i giri/min tipici. Ti raccomanderemo la pinza corretta entro 4 ore. Per una comprensione più approfondita di come la geometria della pinza interagisce con i percorsi utensile, la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC copre la relazione tra serraggio e deflessione dell'utensile. E per la matematica completa dietro le nostre tolleranze H6 e 0,005 mm, consulta la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC.
Produciamo fori esagonali personalizzati da 3 mm a 45 mm, con qualsiasi incremento di 0,1 mm. Lavoriamo anche fori quadrati, ottagonali e profili a doppio esagono (12 punti) sullo stesso corpo tipo 42. Se la tua macchina usa una conicità di 20° invece di 30°, possiamo rettificare nuovamente il naso per adattarlo—questo richiede un tempo di consegna di 10 giorni e un costo aggiuntivo di 15 USD per unità. Per barre lunghe (oltre 3 metri), possiamo aggiungere uno scarico con controforo all'estremità posteriore per prevenire l'effetto frusta della barra. Le dimensioni personalizzate del foro non cambiano il MOQ—sempre nessun MOQ. Chiediamo solo che tu ci invii uno schizzo o un disegno delle dimensioni esagonali e del range di tolleranza della barra. Confermeremo il calcolo H6 rispetto alla dimensione reale misurata della tua barra prima di tagliare qualsiasi acciaio.
Non c'è un MOQ—puoi ordinare una singola pinza per lavori di prototipazione, e il prezzo unitario rimane lo stesso che per 100 pezzi.
Sì, possiamo forare qualsiasi dimensione esagonale da 3 mm a 45 mm con incrementi di 0,1 mm, e rettificare nuovamente l'angolo di conicità da 20° a 35° per adattarlo al naso del tuo mandrino.
Usiamo una CMM Zeiss per verificare 5 parametri critici per unità, più un test di eccentricità con barra reale a 500 giri/min, e includiamo il report di ispezione in ogni spedizione.
Le dimensioni standard vengono spedite in 7 giorni lavorativi; fori personalizzati o rettifiche della conicità richiedono 12 giorni lavorativi, e un servizio espresso di 5 giorni è disponibile con un sovrapprezzo dell'8%.
Rispondiamo a ogni richiesta con un preventivo definitivo—non una stima approssimativa. Invici la dimensione della tua barra esagonale, il tipo di materiale, il modello della macchina (es. Star SR-38, Tsugami BS-26, Citizen L32) e la tolleranza del foro desiderata se diversa da H6. Confermeremo la configurazione esatta della pinza, il prezzo unitario e il costo di spedizione al tuo porto. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Se invii un disegno, controlleremo anche il profilo esagonale rispetto alle nostre capacità di brocciatura e confermeremo la regolazione della larghezza della fessura necessaria per il raggio d'angolo della tua barra. Produzione di precisione, made in China, senza MOQ—il tuo preventivo ti aspetta.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |
