Questo è un collet autolivello tipo 36 per tornio automatico CNC, mostrato in vista in sezione per consentirti di verificare la geometria interna prima dell'acquisto. Garantiamo un'eccentricità di con
Questo è un collet autolivello tipo 36 per tornio automatico CNC, mostrato in vista in sezione per consentirti di verificare la geometria interna prima dell'acquisto. Garantiamo un'eccentricità di concentricità inferiore a 0,005 mm TIR, una finitura superficiale a Ra 0,4 e una tempra completa a 58 HRC. I tempi di consegna sono di 7 giorni per le dimensioni standard e offriamo nessun MOQ per la validazione di prototipi.
La vista in sezione espone tre zone critiche: la sede del cono posteriore, la geometria delle fessure di flessione e il foro di presa anteriore. Su questo collet tipo 36, l'angolo del cono posteriore è rettificato a 30 gradi con una tolleranza di ±0,005 mm. Quel cono è ciò che posiziona il collet nel naso del mandrino. Se il cono è fuori tolleranza, si verifica un errore di trazione assiale. Lavoriamo quel cono in un'unica operazione di serraggio sui nostri torni CNC, poi lo rettifichiamo. Le fessure di flessione sono tagliate a filo (wire-cut), non fresate, il che ci consente di ottenere una larghezza della fessura di 0,3 mm senza bave. Questo impedisce ai trucioli di accumularsi nelle fessure e causare l'inceppamento del collet. Il foro di presa anteriore viene levigato dopo il trattamento termico per ottenere una rotondità di 0,002 mm. Questa è la differenza tra un collet che tiene una barra con un'eccentricità di 0,02 mm e uno che la tiene a 0,005 mm.
La maggior parte delle officine che producono collet usa il 4140 perché è economico e facile da lavorare. Noi no. Per il tipo 36 per tornio automatico, specifichiamo acciaio legato 8620 cementato. Ecco il ragionamento. L'8620 si carbura fino a una profondità di cementazione di 0,8 mm a 58-60 HRC, ma il nucleo rimane a 35-40 HRC. Questo offre una superficie dura e resistente all'usura e un nucleo tenace e assorbente agli urti. Un collet in 4140 temprato completamente a 58 HRC è fragile. Quando si serra una barra esagonale o quadrata, gli spigoli del materiale creano carichi puntuali. Un collet fragile si crepa alla radice della fessura. Il collet in 8620 flette quanto basta per conformarsi alla forma della barra senza deformazione permanente. Abbiamo testato entrambi nella nostra officina. La versione in 8620 dura 4 volte di più su lavorazioni di barre in acciaio inossidabile. Se stai tagliando solo barre tonde su un tornio svizzero, possiamo realizzarlo in 4140 per ridurre i costi. Ma per lavorazioni generali su tornio automatico, l'8620 è la scelta giusta.
I collet ER sono lo standard per il serraggio degli utensili. Ma per il serraggio del pezzo su un tornio automatico, il collet tipo 36 ha un vantaggio distinto. Il sistema ER si basa su un dado che spinge il collet in un cono. Quel dado aggiunge lunghezza e massa al mandrino. Il collet tipo 36 viene tirato direttamente nel naso del mandrino con un tubo di trazione. Questo elimina il dado. Ottieni una sporgenza più corta, il che significa meno vibrazioni e una migliore finitura superficiale sui pezzi torniti. Inoltre, il collet tipo 36 ha un intervallo di presa più ampio per dimensione. Un singolo collet può afferrare barre da 1 mm a 36 mm a seconda del foro che ordini. I collet ER hanno un intervallo di collasso di 1 mm. Il tipo 36 ha un intervallo di collasso di 2 mm. Questo significa che hai bisogno di meno collet nel tuo magazzino utensili. Se gestisci un'officina con frequenti cambi di produzione, questo riduce i tempi di attrezzaggio del 30% perché non devi cambiare i collet così spesso. La vista in sezione mostra la maggiore profondità delle fessure che consente questo intervallo di collasso più ampio.
Teniamo in magazzino tre gradi di materiale grezzo per il collet tipo 36. Il primo è l'acciaio da cementazione 8620, che è la nostra raccomandazione standard. Il secondo è l'acciaio inossidabile 9Cr18 per applicazioni alimentari o mediche dove la ruggine è un problema. Il terzo è l'acciaio per molle 65Mn per applicazioni ad alta flessione dove il collet deve aprirsi e chiudersi per milioni di cicli. Il trattamento termico viene eseguito internamente nel nostro forno a vuoto. Controlliamo l'atmosfera per prevenire la decarburazione. Il processo è: cementazione a 925°C per 2 ore, tempra in olio, poi rinvenimento a 180°C per 90 minuti. La durezza finale viene verificata con un durometro Rockwell su ogni lotto. Rifiutiamo qualsiasi lotto che scenda sotto i 57 HRC. La finitura superficiale dopo la rettifica è Ra 0,4 sul foro di presa e Ra 0,2 sulla sede del cono. Non rivestiamo il collet a meno che tu non lo richieda. Un rivestimento cromato duro può ridurre l'attrito, ma aggiunge 0,003 mm al diametro del foro. Rivestiamo se lo specifichi, ma di default forniamo acciaio temprato nudo.
Ogni singolo collet riceve un rapporto di ispezione completo. Non facciamo campionamenti. Il processo è: primo, controlliamo il diametro esterno con un micrometro calibrato a 0,001 mm. Secondo, controlliamo l'angolo del cono con una barra seno e blocchetti pianparalleli. Terzo, controlliamo il foro di presa con un calibro ad aria. Quarto, controlliamo l'eccentricità su un mandrino di prova. Il collet viene montato in un simulatore di mandrino e un comparatore a quadrante legge il foro in tre posizioni assiali. Registriamo il TIR massimo. Se supera 0,005 mm, il collet viene scartato o rettificato nuovamente. Quinto, eseguiamo un test di presa. Inseriamo una barra rettificata da 20 mm, applichiamo la forza di trazione specificata e misuriamo il ritiro della barra. Il ritiro deve essere inferiore a 0,01 mm. Questo test garantisce che il controllo della lunghezza del pezzo sia stabile. Riceverai un PDF di queste misurazioni con la tua spedizione. Se hai bisogno di un certificato del materiale, forniamo il rapporto di prova del laminatoio dal nostro fornitore di acciaio. Per maggiori informazioni su come il materiale dell'utensile influisce sulle prestazioni di taglio, leggi la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC.
| Specifica | Valore / Intervallo |
|---|---|
| Materiale (Standard) | Acciaio da cementazione 8620 |
| Materiale (Opzionale) | Acciaio inossidabile 9Cr18 / Acciaio per molle 65Mn |
| Intervallo di Presa | 1 mm – 36 mm |
| Durezza (Superficie) | 58 – 60 HRC |
| Durezza (Nucleo) | 35 – 40 HRC |
| Eccentricità (TIR) | ≤ 0,005 mm |
| Finitura Superficiale (Foro) | Ra 0,4 |
| Finitura Superficiale (Cono) | Ra 0,2 |
| Tolleranza Angolo del Cono | ± 0,005 mm |
| Tempi di Consegna (Standard) | 7 giorni |
| MOQ | Nessun MOQ (1 pezzo accettato) |
Guarda le fessure di flessione nella vista in sezione. Vedrai che sono strette e hanno un raggio alla radice. Un taglio con sega lascia uno spigolo vivo. Quello spigolo vivo è un concentratore di tensioni. Quando il collet flette, lo stress si concentra in quell'angolo e il collet si crepa. Usiamo l'elettroerosione a filo per tagliare le fessure. L'elettroerosione a filo produce una larghezza della fessura di 0,3 mm con un raggio alla radice di 0,15 mm. Quel raggio distribuisce lo stress su un'area più ampia. Abbiamo ciclato questi collet 500.000 volte nel nostro tester di fatica con una deflessione di 1 mm. Nessuna crepa. Se stai utilizzando torni automatici ad alta velocità che ciclano il collet 100 volte al minuto, quella durata a fatica conta. Un collet tagliato con sega potrebbe durare 200.000 cicli. I nostri collet tagliati con EDM durano 500.000 cicli. Questo è un miglioramento di 2,5 volte nella durata dell'utensile allo stesso prezzo.
Il collet tipo 36 viene ordinato in base al diametro nominale della barra che deve afferrare. Ad esempio, se stai lavorando barre tonde da 20 mm, ordini un collet da 20 mm. Ma ecco il trucco. Il foro è sottodimensionato di 0,1 mm. Quindi un collet da 20 mm ha effettivamente un foro di 19,9 mm. Questo precarico garantisce che il collet afferri la barra senza gioco. Se ordini un collet per barre esagonali, devi specificare la dimensione tra le facce dell'esagono. Una barra esagonale da 17 mm richiede un collet con una forma esagonale interna da 17 mm tra le facce. Lavoriamo questa forma anche con elettroerosione a filo. Per barre quadrate, stessa logica. Possiamo anche realizzare collet per forme personalizzate come barre con chiavetta o barre a sezione a D. Inviaci un disegno della sezione trasversale della tua barra e realizzeremo il collet su misura. Per indicazioni su quali tolleranze sono raggiungibili nella tua applicazione, consulta la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC.
Non c'è un MOQ. Accettiamo ordini di un singolo pezzo per prototipazione o sostituzione.
Sì, tagliamo qualsiasi forma del foro—tonda, esagonale, quadrata o con chiavetta—usando l'elettroerosione a filo per corrispondere esattamente alla sezione trasversale della tua barra.
Montiamo ogni collet su un mandrino di prova e misuriamo il TIR con un comparatore a quadrante, rifiutando qualsiasi unità superiore a 0,005 mm.
Per 50 pezzi, il tempo di consegna è di 10 giorni; per 500 pezzi, è di 20 giorni, e possiamo accelerare 10 pezzi in 5 giorni.
Inviaci il tuo disegno o anche solo una foto del tuo collet usurato. Ti risponderemo con un preventivo fermo entro 12 ore, incluso il trasporto fino al tuo porto. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |
