Cosa Fa Realmente Questa Pinza per il Mandrino del Tuo Tornio Automatico Questa è una pinza a molla per tornio automatico tipo 25 con foro triangolare, lavorata a CNC, progettata per afferrare barre a
Questa è una pinza a molla per tornio automatico tipo 25 con foro triangolare, lavorata a CNC, progettata per afferrare barre a sezione triangolare, quadrata o esagonale senza danneggiare la superficie. Ottieni un'eccentricità garantita di 0,005 mm TIR (lettura totale indicata) sulla punta, una durezza di 58–60 HRC sulla superficie di presa e una finitura superficiale di Ra 0,4 µm all'interno del foro. I tempi di consegna sono di 7 giorni lavorativi per le misure standard e spediamo dalla nostra fabbrica di Dongguan senza quantità minima d'ordine per questa linea di prodotti.
Ogni pinza è lavorata da una singola barra di acciaio legato 20CrMnTi, non tagliata da tubo, il che conferisce ai segmenti elastici uno spessore di parete uniforme e una forza di serraggio prevedibile. Questa è produzione di precisione, made in China, ma con la stessa disciplina di tolleranza che ti aspetti da un'officina svizzera, solo a una frazione del costo per pezzo.
Le pinze rotonde standard si deformano quando si serra un pezzo triangolare o quadrato: toccano solo in quattro punti, lasciando il pezzo allentato e vibrante. Il foro triangolare di questa pinza ha tre lobi interni che corrispondono agli angoli della tua barra, distribuendo la forza di serraggio uniformemente sulle superfici piane.
Per un tornio automatico tipo 25, questo significa che puoi alimentare barre esagonali fino a 16 mm tra le facce, barre quadrate fino a 14 mm e barre triangolari fino a 18 mm. Le fessure elastiche sono tagliate a filo CNC con una larghezza di taglio di 0,3 mm, quindi la pinza si apre e si chiude entro un intervallo di 0,5 mm senza perdere la sua forma originale. Non devi cambiare pinza per diversi profili di barra: basta ruotare il materiale per allinearlo ai lobi.
Lavoriamo il corpo della pinza in 20CrMnTi, un acciaio da cementazione che offre un nucleo tenace e una superficie resistente all'usura. Il processo di lavorazione inizia con la tornitura del diametro esterno e interno su un tornio CNC, seguita dalla fresatura dei tre lobi triangolari e dal taglio delle fessure elastiche su una macchina a elettroerosione a filo.
Dopo la lavorazione, cementiamo la pinza a una profondità di 0,8–1,2 mm, quindi tempra e rinveniamo fino a una durezza superficiale finale di 58–60 HRC. Il nucleo rimane a 32–36 HRC, così la pinza flette come una molla ma non si crepa dopo 100.000 cicli. Le fessure elastiche sono sottoposte a distensione in forno a vuoto per rimuovere qualsiasi tensione residua dal processo di elettroerosione: è questo che mantiene l'eccentricità sotto 0,005 mm dopo serraggi ripetuti.
L'eccentricità non è una questione di fortuna, ma di fissaggio. Rettifichiamo il diametro esterno della pinza su un mandrino master con un'eccentricità certificata di 0,002 mm. La pinza viene poi montata su quel mandrino e il foro triangolare interno viene rettificato utilizzando una mola sagomata che corrisponde esattamente al profilo del lobo.
Ogni pinza viene ispezionata su una macchina di misura a coordinate (CMM) CNC dopo la rettifica. Misuriamo l'eccentricità in tre posizioni: sulla faccia anteriore, nel punto medio del foro e sul cono posteriore. Il limite accettabile è 0,005 mm TIR, ma la nostra media effettiva è 0,003 mm. Se hai bisogno di una tolleranza più stretta, possiamo rettificare a 0,003 mm garantiti, ma questo aggiunge 2 giorni ai tempi di consegna ed è necessario solo per mandrini ad alta velocità superiori a 8.000 giri/min.
Non devi fidarti della nostra parola: inviamo un rapporto di ispezione digitale con ogni ordine. Il rapporto include i valori misurati effettivi per i seguenti parametri: diametro del foro a tre profondità, deviazione del profilo del lobo, larghezza della fessura elastica, lettura della durezza dalla superficie cementata e misurazione dell'eccentricità dalla CMM.
Eseguiamo anche un test funzionale su un fissaggio vivo di tornio automatico prima dell'imballaggio. La pinza viene serrata e rilasciata 50 volte su una barra esagonale da 14 mm e verifichiamo che la barra non scivoli sotto una coppia di 12 Nm. Qualsiasi pinza che fallisce questo test viene scartata, non rilavorata. Il rapporto di ispezione ti viene inviato via email entro 24 ore dal superamento del controllo qualità finale.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Tipo di Pinza | Tipo 25 (adatta per mandrino da 25 mm) |
| Forma del Foro | Triangolare (3 lobi) |
| Intervallo di Serraggio | Apertura massima 0,5 mm |
| Dimensioni del Pezzo | Esagono fino a 16 mm, Quadrato fino a 14 mm, Triangolo fino a 18 mm |
| Materiale | Acciaio legato 20CrMnTi |
| Durezza (Superficie) | 58–60 HRC |
| Durezza (Nucleo) | 32–36 HRC |
| Profondità di Cementazione | 0,8–1,2 mm |
| Eccentricità (TIR) | 0,005 mm garantita, 0,003 mm media |
| Finitura Superficiale (Foro) | Ra 0,4 µm |
| Finitura Superficiale (Diametro Esterno) | Ra 0,8 µm |
| Tempi di Consegna | 7 giorni lavorativi (standard), 10 giorni (personalizzato) |
| Quantità Minima d'Ordine | Nessuna (accettato anche un singolo pezzo) |
| Rapporto di Ispezione | Incluso con ogni ordine |
Se la tua barra non è un triangolo, quadrato o esagono perfetto, possiamo lavorare il foro per adattarlo esattamente al tuo profilo. Inviaci un disegno 2D della sezione trasversale del tuo pezzo con dimensioni e tolleranze e genereremo il profilo del lobo utilizzando il nostro algoritmo CAM proprietario.
I fori personalizzati sono lavorati con lo stesso processo di elettroerosione a filo, quindi mantieni l'eccentricità di 0,005 mm anche con un profilo a 5 o 7 lobi. L'ordine minimo personalizzato è un singolo pezzo, ma i tempi di consegna si estendono a 10 giorni lavorativi perché dobbiamo creare una nuova mola sagomata. Per i profili triangolari standard, teniamo la mola in magazzino, quindi si applicano i tempi di consegna di 7 giorni.
Devi regolare la forza di serraggio per tubi a parete sottile? Possiamo allargare le fessure elastiche o aggiungere un secondo set di fessure per una presa più morbida. Specifica semplicemente lo spessore della parete del tuo pezzo e calcoleremo larghezza e profondità delle fessure per prevenire la deformazione.
I mandrini idraulici offrono un'eccentricità di 0,003 mm ma costano quattro volte di più e richiedono un'unità idraulica sul tuo tornio. I mandrini a membrana offrono un'eccellente ripetibilità ma sono limitati a barre rotonde. La pinza a molla con foro triangolare è l'unica opzione che offre un'eccentricità inferiore a 0,005 mm con barre non rotonde e non richiede attrezzature aggiuntive: si monta direttamente sul tuo sistema di serraggio pinza tipo 25 esistente.
Per un'officina che lavora lotti brevi di pezzi esagonali o quadrati, questa pinza si ripaga in circa 25 cambi di configurazione, poiché non devi più registrare un mandrino a quattro griffe per ogni nuova dimensione di barra. La forza di serraggio è costante entro ±5% su tutto l'intervallo di 0,5 mm, paragonabile a un mandrino idraulico ma a 1/4 del costo.
Nessuna quantità minima: puoi ordinare un singolo pezzo per test e lo spediremo con un rapporto di ispezione completo.
Sì, invia il tuo disegno con dimensioni e tolleranze e taglieremo a filo il profilo del lobo per corrispondere esattamente, mantenendo la stessa eccentricità di 0,005 mm.
Ogni pinza viene misurata su una CMM in tre posizioni e il rapporto digitale ti viene inviato via email prima della spedizione, senza costi aggiuntivi.
Il foro triangolare standard viene spedito in 7 giorni lavorativi; i profili personalizzati richiedono 10 giorni lavorativi perché dobbiamo produrre una nuova mola sagomata.
Smetti di chiederti se una pinza terrà la tua barra. Inviaci il disegno del tuo pezzo o le dimensioni della pinza e ti risponderemo con un preventivo fermo, tempi di consegna e una raccomandazione tecnica entro 12 ore. Per le pinze standard tipo 25 con foro triangolare, possiamo quotare immediatamente dalle misure in magazzino.
Invia il tuo disegno via email a sc@bquq.com o scrivici su WhatsApp al +86 13713157787. Siamo a Dongguan, in Cina, e rispondiamo a ogni richiesta entro un giorno lavorativo, anche nei fine settimana. Se stai confrontando materiali o tolleranze per il tuo prossimo lavoro, consulta la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC e la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC per assicurarti che le tue specifiche siano realistiche per il volume di produzione.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |
