Cosa Fa Questa Piastra Stampata All'interno del Tuo Pacco Batteria Questa è una piastra di contatto a molla di potenza in acciaio inossidabile, prodotta tramite stampaggio di precisione dei metalli,
Questa è una piastra di contatto a molla di potenza in acciaio inossidabile, prodotta tramite stampaggio di precisione dei metalli, non tramite lavorazione meccanica. Sostituisce i contatti in rame o ottone lavorati. Il vantaggio è concreto: ottieni una superficie di contatto piatta con tolleranza ±0.02 mm, un braccio a molla con eccentricità di 0.05 mm e una durezza di 42 HRC dopo il trattamento termico. I tempi di consegna sono di 15 giorni dall'approvazione del disegno alla spedizione. Questa è l'intera proposta di valore — geometria ripetibile, nessuna bava, nessuna deriva, consegna rapida.
La piastra è progettata per pacchi batteria in utensili elettrici, e-bike e sistemi di accumulo energetico stazionari. Conduce alta corrente attraverso un corpo stampato in acciaio inossidabile mentre il braccio a molla mantiene una forza costante sul terminale della batteria. A differenza di un blocco lavorato, questo componente stampato pesa meno, costa meno per unità e mantiene la sua rigidità elastica dopo 10.000 cicli.
Il rame conduce meglio ma non ha ritorno elastico. Le molle in ottone si affaticano rapidamente. L'acciaio inossidabile 301 o 304 ti offre l'elasticità necessaria in un braccio a molla mantenendo la resistenza alla corrosione. Per questa piastra, utilizziamo acciaio inossidabile 301 in tempera piena. Dopo lo stampaggio, trattiamo termicamente a 42 HRC. Il risultato è un contatto che mantiene la sua forma sotto deflessioni ripetute.
Se la tua applicazione richiede una maggiore conducibilità, possiamo placcare la superficie di contatto con argento o oro. Ma per il 90% dei connettori per batterie, l'acciaio inossidabile nudo funziona. Non si ossida come il rame. Non si deforma come l'ottone. La resistenza di contatto rimane stabile per tutta la vita del pacco batteria.
Manteniamo ±0.02 mm su tutte le dimensioni critiche — lo spessore del pad di contatto, la larghezza del braccio a molla e le posizioni dei fori di montaggio. Le dimensioni non critiche sono ±0.05 mm. La planarità della superficie di contatto è mantenuta a 0.03 mm sull'intera area del pad. L'eccentricità della punta del braccio a molla è di 0.05 mm rispetto al bordo di riferimento.
Questi numeri non sono teorici. Misuriamo ogni lotto su una CMM e un proiettore di profili. Lo stampo è rettificato con una finitura di 0.005 mm. Il gioco tra punzone e matrice è calibrato per l'acciaio inossidabile — 8% dello spessore del materiale — così ottieni un bordo di taglio pulito senza arrotondamenti o bave. L'altezza della bava è controllata a massimo 0.03 mm.
Abbiamo in magazzino acciaio inossidabile 301 in spessori da 0.2 mm a 1.5 mm. La tempera standard è piena, che conferisce una durezza base di 38 HRC. Dopo lo stampaggio, trattiamo termicamente l'intero componente a 42 HRC. Questo è un ciclo di distensione a bassa temperatura più tempra, non una tempra completa. Preserva la proprietà elastica rimuovendo qualsiasi tensione residua dal processo di stampaggio.
Per applicazioni ad alto ciclo, offriamo acciaio inossidabile 17-7 PH. Questo materiale raggiunge 47 HRC dopo indurimento per precipitazione. È più costoso, ma estende la vita a fatica del braccio a molla a 50.000 cicli. Se ne hai bisogno, comunicacelo nella tua RFQ. Adegueremo l'attrezzatura e il programma di trattamento termico di conseguenza.
Il pad di contatto è la parte che tocca il terminale della batteria. Deve essere liscio per minimizzare la resistenza di contatto. Otteniamo Ra 0.4 µm sulla superficie del pad utilizzando un inserto di matrice lucidato. Il resto del componente è come stampato, con Ra 1.6 µm. Questo è sufficiente per un contatto a molla — non serve una finitura a specchio ovunque.
I bordi vengono sbavati tramite finitura a tamburo. Questo rimuove la bava microscopica dal taglio di stampaggio. Successivamente, passiviamo i componenti per rimuovere qualsiasi ferro libero dalla superficie. Lo strato di passivazione è spesso da 0.5 a 1 µm. Previene la corrosione senza influenzare la rigidità elastica o la conducibilità elettrica.
Ogni lotto riceve un rapporto di ispezione completo. Misuriamo: dimensioni critiche secondo il tuo disegno, planarità del pad di contatto, eccentricità del braccio a molla, durezza su un durometro Rockwell e finitura superficiale su un profilometro. Testiamo anche la forza della molla su un campione di 5 pezzi per lotto. Il dispositivo di test spinge il braccio a molla verso il basso di 0.5 mm e misura la forza. Deve essere entro ±5% del valore specificato.
Conserviamo i rapporti di ispezione del primo articolo (FAI) per ogni attrezzatura che costruiamo. Se hai bisogno di documenti PPAP, li forniamo senza costi aggiuntivi. Per un prodotto di stampaggio di precisione, l'ispezione non è una formalità — è la differenza tra un pacco batteria che funziona e uno che fallisce sul campo.
| Specifica | Valore | Note |
|---|---|---|
| Materiale | 301 SS (tempera piena) | 17-7 PH opzionale |
| Spessore | 0.2–1.5 mm | Secondo disegno |
| Durezza | 42 HRC | Dopo trattamento termico |
| Tolleranza critica | ±0.02 mm | Verificata con CMM |
| Tolleranza non critica | ±0.05 mm | Secondo disegno |
| Planarità | 0.03 mm | Area del pad di contatto |
| Eccentricità | 0.05 mm | Punta del braccio a molla |
| Finitura superficiale | Ra 0.4 µm | Solo pad di contatto |
| Altezza bava | 0.03 mm max | Sbavato |
| Tempi di consegna | 15 giorni | Dall'approvazione del disegno |
| MOQ | Nessun MOQ | Prototipi benvenuti |
Questo è un lavoro di produzione di precisione. Il costo dell'attrezzatura è lo stesso sia che tu acquisti 500 o 50.000 pezzi. Stampando in Cina presso BQUQ, risparmi il 30–40% sul costo unitario rispetto a un'officina statunitense o europea, con la stessa tolleranza e qualità. Lo facciamo da 20 anni. Il nostro reparto stampi è interno, quindi controlliamo i tempi e la qualità dell'attrezzatura.
Spediamo in tutto il mondo. Per gli ingegneri che vogliono capire come otteniamo queste tolleranze su una pressa per stampaggio, leggi la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC — spiega come manteniamo i bordi affilati sugli inserti della matrice. Per un approfondimento sulla strategia di quotatura, la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC copre come convertiamo il tuo GD&T in valori misurabili e raggiungibili.
Per i prototipi, non costruiamo uno stampo di produzione completo. Utilizziamo uno stampo progressivo con inserti semplificati, oppure tagliamo il componente con filo da nastro. Questo ti fornisce componenti funzionali in 5 giorni. I componenti prototipo non avranno l'esatta rigidità elastica del componente di produzione, ma saranno geometricamente identici. Puoi testare l'adattamento, la forma e il contatto elettrico.
Una volta approvato il prototipo, costruiamo lo stampo di produzione. Questo richiede 20 giorni per uno stampo semplice a stazione singola, o 30 giorni per uno stampo progressivo con 4 stazioni. Lo stampo di produzione è costruito per 1 milione di colpi. Se hai bisogno di più, costruiremo un secondo set di stampi. Lo stampo è la tua attrezzatura — lo conserviamo nel nostro reparto stampi e non lo usiamo mai per un altro cliente.
Nessun MOQ — accettiamo ordini di prototipi da 50 pezzi e ordini di produzione da 1.000 a 1 milione di pezzi.
Sì, adattiamo la geometria dello stampo e lo spessore del materiale per raggiungere esattamente la tua forza elastica, l'area del pad e le posizioni dei fori di montaggio.
Eseguiamo controlli SPC in-process ogni 30 minuti sulle dimensioni critiche, più un'ispezione CMM finale su 5 pezzi per lotto, e spediamo un rapporto di ispezione completo con ogni ordine.
Prototipi in 5 giorni, stampi di produzione in 20–30 giorni e primi pezzi di produzione in 15 giorni dopo l'approvazione dello stampo.
Inviaci il tuo disegno o un PDF con le dimensioni. Esamineremo la geometria, il materiale e la forza elastica richiesta. Entro 12 ore, riceverai un preventivo definitivo con prezzo unitario, costo dell'attrezzatura e data di consegna. Nessuna stima vaga. Nessun costo nascosto. Se il tuo disegno necessita di modifiche per lo stampaggio — ad esempio, un raggio troppo piccolo o una parete troppo sottile — ti diciamo esattamente cosa cambiare e perché.
Invia il tuo disegno via email a sc@bquq.com o tramite WhatsApp al +86 13713157787. Siamo a Dongguan, Cina, e rispondiamo in inglese entro 12 ore. Se sei in fase di progettazione, chiedici una revisione DFM — è gratuita e ti farà risparmiare una modifica all'attrezzatura. Che tu abbia bisogno di 100 pezzi per una prova pilota o 100.000 per la produzione di massa, BQUQ realizza la tua Piastra Connettore Batteria Stampata a Molla di Contatto in Acciaio Inossidabile esattamente secondo specifica. Invia il disegno oggi.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, ottone, rame, rame al berillio, bronzo fosforoso |
| Processo | Stampaggio progressivo con matrice, tranciatura fine, imbutitura profonda, piegatura, maschiatura |
| Tolleranza | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm su richiesta |
| Superficie | Zincatura, nichelatura, stagnatura, doratura, verniciatura a polvere, passivazione, anodizzazione |
| Dimensioni Matrice | Fino a 1200 x 800 mm, presse da 16-250 ton |
| Spessore | Lamiera da 0,05 - 6,0 mm, filo da 0,1 - 8,0 mm |
| Prototipo | Attrezzatura in 7-15 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, misurazione CMM e ottica |
