Questo è uno shrapnel stampato in metallo — un contatto a molla formato con precisione in acciaio ad alto tenore di carbonio o rame berillio, utilizzato per trattenere, mettere a massa o condurre in i
Questo è uno shrapnel stampato in metallo — un contatto a molla formato con precisione in acciaio ad alto tenore di carbonio o rame berillio, utilizzato per trattenere, mettere a massa o condurre in interruttori, contatti per batterie e schermature EMI. Manteniamo la planarità a 0,02mm, la tolleranza posizionale a ±0,01mm e consegniamo i primi articoli in 12 giorni dall'approvazione del disegno. Come Produttore Cinese di Componenti Stampati in Metallo Shrapnel Dongguan, utilizziamo presse da 25 a 200 tonnellate con stampi progressivi, così si ottiene una durezza ripetibile di 45–50 HRC senza ritardi dovuti a trattamenti termici secondari.
I componenti shrapnel si guastano quando il raggio di piega varia — la forza di contatto diminuisce, la resistenza aumenta. Utilizziamo stampi progressivi con 12-18 stazioni, ogni passo taglia, piega e conia in una sola passata. I perni di pilotaggio mantengono la posizione della striscia a ±0,005mm, così ogni angolo di piega rimane entro 0,5 gradi. Per uno shrapnel da contatto per batteria, ciò significa una ripetibilità della forza di contatto di 0,3N-0,5N su 100.000 pezzi. Aggiungiamo anche un numero di lotto inciso al laser sulla striscia di supporto, così si può tracciare qualsiasi lotto fino allo stampo e alle impostazioni della pressa.
Abbiamo in magazzino tre gradi per shrapnel: bronzo fosforoso C5210 (durezza 180–220 HV), acciaio inossidabile SUS301 (pieno duro, 480 HV) e acciaio ad alto tenore di carbonio SK5 (temprato a 45–50 HRC). Per i contatti conduttivi, plachiamo con 0,4–1,0µm di oro su nichel. Per i bracci a molla, eseguiamo un rinvenimento in forno a nastro continuo a 350°C per 90 minuti — questo rimuove le tensioni residue dalla piegatura e previene la fessurazione dopo 10.000 cicli. Se serve una lega specifica come il rame berillio C17200, la lavoriamo, ma il tempo di consegna aumenta di 3 giorni per l'approvvigionamento del materiale.
I bordi dello shrapnel devono essere privi di bave — una bava di 0,05mm può agganciarsi ai componenti accoppiati o tagliare i fili. Controlliamo il gioco dello stampo al 5–8% dello spessore del materiale, mantenendo ribaltamento e bave sotto 0,03mm. Per le superfici di tenuta critiche, aggiungiamo una passata di micro-mola per ottenere Ra 0,4µm. La superficie di tranciatura sul lato punzone è mantenuta a Ra 0,8µm, che è lo standard per i contatti stampati. Misuriamo l'altezza delle bave su ogni primo articolo con un profilometro ottico 3D, non con un controllo visivo.
Ogni lotto di shrapnel passa attraverso una macchina di misura a coordinate (CMM) con sonda a risoluzione 1µm. Controlliamo l'angolo di piega critico, la posizione dei fori e la lunghezza totale su 5 pezzi ogni 10.000. La durezza è verificata con un durometro Rockwell (scala B o C a seconda del materiale) in tre punti: il braccio a molla, la base e la zona di piega. Spediamo un report PDF con ogni lotto, inclusi grafici SPC per spessore e forza della molla. Se ordini 50.000 pezzi, campioniamo 25 pezzi — questo è AQL 0,65 per le dimensioni critiche.
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Opzioni materiale | C5210, SUS301, SK5, C17200 |
| Intervallo spessore | 0,08 – 2,0 mm |
| Durezza (SK5) | 45 – 50 HRC |
| Durezza (SUS301) | 480 HV min |
| Tolleranza posizionale | ±0,01 mm |
| Planarità | 0,02 mm su lunghezza 20 mm |
| Altezza bava | ≤ 0,03 mm |
| Finitura superficiale (area critica) | Ra 0,4 µm |
| Tempo di consegna (primo articolo) | 12 giorni |
| MOQ | Nessun MOQ — accettati 100 pezzi |
La maggior parte delle fabbriche di stampaggio cinesi imposta un minimo di 10.000 pezzi. Noi no. Per un nuovo design di shrapnel, accettiamo 100-500 pezzi per test funzionali. Il costo dello stampo è lo stesso, ma eviti il rischio di inventario. Se in seguito servono 50.000 pezzi, conserviamo lo stampo nel nostro reparto attrezzeria per 5 anni e possiamo aumentare la produzione in 2 settimane. Questo è ideale per applicazioni in dispositivi medici o batterie per veicoli elettrici dove devi validare la forza della molla prima di impegnarti su volumi.
La nostra attrezzeria segue uno stretto programma di manutenzione ogni 200.000 colpi — sostituiamo punzone e inserti dello stampo prima che l'usura superi 0,005mm, non dopo il guasto. Questo è documentato nella nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC, che copre come il grado dell'inserto influisce sulla qualità del bordo dello shrapnel. Per il tuo design, consulta la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC per vedere quali dimensioni possiamo mantenere economicamente — tolleranze strette su ogni foro aumentano i costi, ma possiamo raggiungere ±0,01mm su fino a 3 caratteristiche per pezzo senza costi aggiuntivi.
Siamo una fabbrica con 20 anni di esperienza a Dongguan, Guangdong, con 15 presse di stampaggio e 40 attrezzisti. Il nostro processo di produzione di precisione è costruito attorno ad acciai per stampi giapponesi (SKD11) e grasso importato — questo previene l'usura dello stampo su shrapnel sottili. Ottieni il vantaggio di costo della produzione made in China senza il rischio di qualità. Esportiamo in Germania, Giappone e USA, e il nostro team di controllo qualità parla inglese direttamente — nessun intermediario. Ogni preventivo include uno schizzo della struttura dello stampo e un'analisi dell'accumulo delle tolleranze.
Nessun MOQ — accettiamo 100 pezzi per la validazione del prototipo, e i prezzi per volumi scattano sopra i 20.000 pezzi.
Sì, regoliamo l'angolo di piega, lo spessore del materiale o il trattamento termico per raggiungere un intervallo specifico di forza in Newton, e lo verifichiamo con un tester di carico prima della spedizione.
Eseguiamo controlli dimensionali al 100% sulle caratteristiche critiche utilizzando sensori in linea, più campionamento AQL 0,65 per controllo visivo e di durezza.
I primi articoli vengono spediti in 12 giorni dopo l'approvazione del disegno; gli ordini di produzione di 50.000 pezzi vengono spediti in 18 giorni.
Invia il tuo disegno per un preventivo fermo entro 12 ore. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Ti risponderemo con una stima del costo dello stampo, il prezzo per pezzo e una revisione DFM 3D — senza impegno.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, ottone, rame, rame al berillio, bronzo fosforoso |
| Processo | Stampaggio progressivo con matrice, tranciatura fine, imbutitura profonda, piegatura, maschiatura |
| Tolleranza | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm su richiesta |
| Superficie | Zincatura, nichelatura, stagnatura, doratura, verniciatura a polvere, passivazione, anodizzazione |
| Dimensioni Matrice | Fino a 1200 x 800 mm, presse da 16-250 ton |
| Spessore | Lamiera da 0,05 - 6,0 mm, filo da 0,1 - 8,0 mm |
| Prototipo | Attrezzatura in 7-15 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, misurazione CMM e ottica |
