prodotto

Dettagli del prodotto

I punti critici delle parti stampate, li risolviamo noi per te

Realizzate prodotti in metallo? Avete mai vissuto queste situazioni: la qualità del prototipo è perfetta, ma la produzione in serie è piena di bave; l'ultimo lotto si montava senza problemi, ma questo si inceppa spesso; lo stampo viene riparato ogni due o tre giorni, e la consegna viene continuamente ritardata. Da Armored Cattle, abbiamo trasformato questi problemi comuni del settore in linee rosse invalicabili.

Perché scegliere le parti stampate in metallo di Armored Cattle?

Vantaggio 1: Coerenza garantita per 10.000 pezzi, zero differenze tra i lotti

Il nostro approccio: l'acciaio per stampi è SKD11/DC53 importato, con trattamento termico seguito da multiple criogenizzazioni per eliminare le tensioni interne. Durante la produzione di massa si utilizza il controllo statistico SPC, con campionamento delle dimensioni critiche ogni 500 colpi e inserimento dei dati in tempo reale nel sistema.

Valore per il cliente: la vostra linea di assemblaggio automatica non si ferma più a causa di differenze tra i pezzi. Il cambio lotto non richiede riadattamenti e la resa al primo passaggio rimane stabile a livelli elevati.

Vantaggio 2: Bave controllate al micron, eliminando i costi di sbavatura successiva

Il nostro approccio: il gioco dello stampo è controllato al 3%-5% dello spessore del materiale, e il filo viene mantenuto a livello speculare. In caso di requisiti speciali, la stampa è abbinata a un processo di livellamento e vibrolucidatura simultanei, con bave controllabili entro 0,03 mm.

Valore per il cliente: i pezzi stampati possono entrare direttamente nella vostra linea di assemblaggio o nel processo di elettroplaccatura appena prodotti. Risparmio di personale, tempi e costi di scarto per la lavorazione secondaria.

Vantaggio 3: La durata dello stampo = il vostro costo a lungo termine, calcoliamo il conto a lungo termine per voi

Il nostro approccio: la vita dello stampo viene stimata in fase di progettazione e viene adottata la struttura con inserto sostituibile. Alla consegna dello stampo viene allegato il "Manuale di stima della vita e manutenzione dello stampo", con promemoria attivo della sostituzione dei componenti soggetti a usura. Ogni singolo set di stampi garantisce una vita utile, con una riparazione gratuita dello stampo dopo il superamento della vita prevista.

Valore per i clienti: il costo di un singolo pezzo stampato rimane controllabile anche dopo tre anni. Nessun rischio di interruzione della produzione a causa di una rottura improvvisa dello stampo, e il calcolo del costo BOM risulta più accurato.

Vantaggio 4: emissione del rapporto DFM in giornata, per fermare i difetti di progettazione già sui disegni

Il nostro approccio: entro 4 ore dal ricevimento dei disegni, il team di ingegneria emette un rapporto di analisi di producibilità. Vengono proposti suggerimenti di ottimizzazione per raccordi di stampaggio, distanza tra fori, ritorno elastico in flessione, ecc., con allegati diagrammi di simulazione CAE.

Valore per i clienti: prima di aprire lo stampo, è possibile visualizzare la distribuzione delle sollecitazioni del pezzo dopo la formatura. Evitare in anticipo il rischio di cricche e grinze, e ridurre il ciclo dalla progettazione alla produzione di massa.

Vantaggio 5: materiali, stampi, stampaggio, trattamento superficiale, consegna chiavi in mano

Il nostro approccio: integriamo quattro linee produttive: stampaggio, CNC, molle e dissipatori di calore. Dopo lo stampaggio, la maschiatura, la rivettatura e la parziale finitura CNC possono essere completate in fabbrica. Allo stesso tempo, è collegata una catena di fornitura stabile per elettroplaccatura, anodizzazione e verniciatura.

Valore per i clienti: non è necessario contattare tre fornitori per un singolo pezzo. Dal grezzo di stampaggio al prodotto finito con trattamento superficiale, un ordine, una consegna, un rapporto di prova.

Le tipologie di prodotti di cui siamo specializzati

Schermatura elettronica/molla a contatto: elastica e stabile, forza di inserimento e estrazione costante, senza ossidazione e senza fragilità

Terminale connettore: piegatura ad alta precisione, tolleranza dimensionale ±0.02mm, bava controllabile

Fermaglio/aletta del radiatore: il materiale non si strappa, rimbalzo costante, montaggio fluido

Supporto/staffa strutturale per robot: stampaggio in acciaio ad alta resistenza, planarità controllabile, superficie di saldatura piana

Polo/bus della batteria: stampaggio in rame rosso/alluminio, senza bave, superficie conduttiva liscia

. Soglia di qualità visibile

Acciaio per stampi: aderenza al grado specificato, campionatura spettroscopica in magazzino, per prevenire materiali scadenti.

Olio per stampaggio: olio per stampaggio volatile speciale, la superficie dei pezzi è pulita e senza residui.

Conferma del primo pezzo: il primo pezzo di ogni lotto deve essere misurato con coordinate tridimensionali a grandezza naturale e la firma deve essere conservata.

Confronto del pezzo finale: alla fine del lotto, il pezzo finale viene confrontato con il primo pezzo per verificare che lo stato dello stampo non sia attenuato.

Standard di imballaggio: vassoio blister personalizzato di precisione, anti-collisione, anti-deformazione, anti-miscelazione.

Processo di collaborazione: quattro passaggi per rendere i pezzi stampati non più una tua ansia

Il primo passo è inviare i disegni: presentare i disegni 3D/2D e i requisiti, e l'ingegnere risponderà immediatamente.

Il secondo passo è ricevere il DFM: ricevere l'analisi di producibilità, il piano dello stampo e il preventivo entro 4 ore.

Il terzo passo è confermare la prototipazione: il periodo di apertura dello stampo è di [X] giorni, e il primo campione è accompagnato da un rapporto a grandezza naturale per la vostra misurazione effettiva.

Il quarto passo è la consegna della produzione di massa: dopo la conferma dell'ordine, la produzione viene programmata, consegnata per scadenze, e il rapporto è allegato.

. Domande frequenti

D: Qual è lo spessore minimo del materiale che potete punzonare? Qual è la tonnellata massima?

R: La nostra attrezzatura di stampaggio copre da [25] tonnellate a [180] tonnellate, e lo spessore del materiale va da 0,1 mm a 6,0 mm. Inviate i disegni per la valutazione e vi forniremo il piano macchina e stampo più adatto.

D: A chi appartiene lo stampo? Ci saranno costi aggiuntivi?

R: Il costo dello stampo è chiaramente allocato o acquistato secondo il contratto. Se acquistate lo stampo, la proprietà è vostra e lo stampo sarà custodito e mantenuto da noi gratuitamente a vita. Se è allocato secondo l'accordo, la tariffa dello stampo sarà esentata dopo aver raggiunto la corsa concordata.

D: Cosa devo fare se si verificano fluttuazioni di qualità dopo la produzione di massa?

R: I dati del primo e dell'ultimo lotto di ogni partita sono archiviati e il monitoraggio del processo SPC avverte di fluttuazioni anomale. Se c'è un problema di qualità causato dalle nostre ragioni di produzione, rilavorazione o compensazione incondizionata.

D: È possibile realizzare piccoli lotti di varietà multiple?

Risposta: Sì. Disponiamo di un sistema rapido di cambio stampo e di un meccanismo di programmazione flessibile, con quantità minima d'ordine flessibile. Benvenuti a inviarci le immagini per conferma.

Fai in modo che i tuoi pezzi stampati dicano addio alla "scatola cieca" tra i lotti.

Invia ora i disegni, ottieni un'analisi DFM gratuita e sperimenta la stessa qualità stabile di diecimila stampe.