Cosa Offre Questo Servizio di Lavorazione CNC in Numeri Concreti Siamo BQUQ, una fabbrica con 20 anni di esperienza a Dongguan, in Cina, che gestisce 45 centri di lavorazione CNC (a 3 assi, 4 assi e 5
Siamo BQUQ, una fabbrica con 20 anni di esperienza a Dongguan, in Cina, che gestisce 45 centri di lavorazione CNC (a 3 assi, 4 assi e 5 assi) per componenti che devono combaciare, sigillare e ripetersi. I nostri servizi standard di lavorazione CNC garantiscono una tolleranza di posizionamento di ±0,005 mm (0,0002 pollici) e un'eccentricità totale indicata (TIR) di 0,008 mm su fori e alberi critici. Per la maggior parte dei componenti in alluminio e acciaio, spediamo entro 72 ore dall'approvazione del disegno; i componenti complessi multi-asse partono in 5–7 giorni. I componenti trattati termicamente raggiungono 58–62 HRC senza distorsioni e garantiamo una finitura superficiale fino a Ra 0,4 µm su richiesta.
Questa non è una capacità generica di officina meccanica. È un sistema di produzione di precisione costruito per ingegneri che rifiutano il "quasi giusto" e necessitano di componenti che funzionino al primo colpo. Ogni preventivo include una revisione completa DFM (Design for Manufacturing), così sai esattamente dove le caratteristiche critiche incideranno sui costi e dove possiamo farti risparmiare tempo.
Molte officine inseguono la tolleranza affidandosi a macchinisti esperti e alla speranza. Noi non speriamo. I nostri centri di lavorazione CNC sono dotati di sistemi di feedback con righe ottiche che correggono la deriva termica in tempo reale, non solo la posizione della vite a ricircolo di sfere. Controlliamo la temperatura del reparto produttivo a 20°C ±1°C, evitando che l'alluminio si espanda durante la lavorazione. Per le caratteristiche che devono corrispondere tra lotti, utilizziamo la sondatura in-process con un Renishaw OMP40, misurando ogni 10° pezzo e regolando automaticamente gli offset degli utensili.
Il risultato è un TIR di 0,008 mm su un albero di 100 mm di lunghezza, ripetuto costantemente su 1.000 pezzi. Puoi verificarlo nei nostri rapporti di ispezione CMM, che inviamo con ogni spedizione. Se vuoi capire come scegliamo l'utensile giusto per ogni materiale, leggi la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC: spiega perché una fresa a 4 taglienti fallisce sul titanio e cosa usiamo al suo posto.
Non tagliamo solo alluminio tenero. I nostri servizi di lavorazione CNC coprono una gamma che gli ingegneri esigenti richiedono:
Alluminio 6061-T6 e 7075-T6 per staffe aerospaziali e dissipatori di calore. Acciaio inossidabile 303, 304, 316L per ambienti corrosivi e dispositivi medici. Acciai legati come 4140, 4340 e acciai per utensili D2, H13 e S7 per stampi e matrici. Ottone C36000, rame C11000 per componenti elettrici e titanio Grado 5 (Ti-6Al-4V) per parti ad alta resistenza e basso peso.
Il trattamento termico è eseguito internamente in due forni a vuoto (max 1200°C, uniformità ±5°C). Tempra e rinvenimento per ottenere una durezza costante di 58–62 HRC per gli acciai per utensili e 28–32 HRC per il 4140. Per i componenti che richiedono resistenza all'usura ma devono rimanere duttili, offriamo nitrurazione fino a 65 HRC con profondità di strato di 0,3 mm. Eseguiamo anche la distensione dopo la sgrossatura su piastre di grandi dimensioni per prevenire deformazioni durante la finitura finale.
Se stai progettando un componente che deve sopravvivere a 10 milioni di cicli, ti consiglieremo il materiale e il ciclo di trattamento termico giusti prima di tagliare il primo truciolo. La nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC spiega come la scelta del materiale influisce su planarità e rotondità ottenibili, così non sovraspecificherai e non pagherai di più.
La finitura superficiale è una funzione del percorso utensile, della velocità del mandrino e dell'avanzamento, non della fortuna. Il nostro software CAM utilizza strategie a cresta costante, non solo passate parallele, per evitare segni visibili dell'utensile su superfici curve. Per la lavorazione standard, garantiamo Ra 1,6 µm sulle superfici fresate e Ra 0,8 µm sui diametri torniti. Per superfici di tenuta o supporti ottici, eseguiamo una passata di finitura con inserto raschiante per ottenere Ra 0,4 µm.
Offriamo anche sabbiatura per un aspetto opaco a Ra 1,8 µm, anodizzazione (Tipo II e Tipo III a strato duro fino a 50 µm di spessore) per resistenza all'usura e alla corrosione, e nichelatura chimica (spessore 0,01–0,02 mm) per una durezza uniforme su cavità interne complesse. Ogni finitura è verificata con un profilometro Mitutoyo SJ-210 e il valore è stampato sul rapporto di ispezione.
Non ci affidiamo alle sensazioni. Ogni lotto, indipendentemente dalle dimensioni, segue un piano di ispezione documentato basato su ASME Y14.5-2018. Utilizziamo una CMM Zeiss (precisione ±0,002 mm) per le dimensioni critiche, un sistema di visione Keyence IM-8000 per profili 2D completi del pezzo e un durometro Rockwell per ogni lotto trattato termicamente.
Ricevi un rapporto di ispezione PDF con ogni spedizione. Include un controllo del primo articolo (FAI) per i nuovi componenti, un certificato di conformità e certificati dei materiali tracciabili fino all'acciaieria. Per le produzioni in serie, utilizziamo SPC (controllo statistico di processo) e tracciamo i valori Cpk per le tue cinque caratteristiche critiche principali. Se un Cpk scende sotto 1,33, fermiamo la linea, correggiamo e riqualifichiamo prima di spedire.
La nostra fabbrica si trova a Dongguan, a 45 minuti dall'Aeroporto Internazionale di Shenzhen Bao'an e a 90 minuti dal Porto di Yantian. Questa posizione è il motivo per cui possiamo offrire nessun MOQ sui servizi di lavorazione CNC: gestiamo singoli prototipi con la stessa facilità di ordini da 10.000 pezzi. Per prototipi singoli, il tempo di consegna è di 72 ore. Per quantità di produzione (100+ pezzi), il tempo di consegna è di 5–7 giorni lavorativi. Spediamo con DHL, FedEx o UPS per parti urgenti (3–5 giorni verso USA o UE), o via mare per carichi più pesanti (10–15 giorni verso i porti principali).
Facciamo preventivi con numeri reali. Una tipica staffa in alluminio (100x80x20 mm, 4 fori, Ra 1,6) costa $18–$25 al pezzo per 50 pezzi, scendendo a $9–$12 per 500 pezzi. I componenti in acciaio aggiungono il 20–30% per l'usura degli utensili e le velocità ridotte. Vedrai questi numeri nel nostro preventivo scritto, non un vago linguaggio da "prezzi competitivi".
| Parametro | Capacità | Note |
|---|---|---|
| Materiali | Alluminio 6061, 7075; Acciaio 4140, 4340, D2, H13; Inox 303, 304, 316L; Ottone, Rame, Titanio Gr5 | Tutti certificati con tracciabilità fino all'acciaieria |
| Dimensione max pezzo | 1200 x 800 x 500 mm (5 assi) | Pezzi più grandi su 3 assi fino a 2000 mm |
| Durezza (trattata termicamente) | 58–62 HRC (acciaio per utensili), 28–32 HRC (4140), nitrurazione fino a 65 HRC | Forno a vuoto, uniformità ±5°C |
| Tolleranza (lineare) | ±0,005 mm (standard), ±0,002 mm (su richiesta) | Verificata su CMM Zeiss |
| Eccentricità (TIR) | 0,008 mm su albero di 100 mm | Sondatura in-process ogni 10° pezzo |
| Finitura superficiale | Ra 0,4 µm (speculare), Ra 1,6 µm (standard), Ra 3,2 µm (sgrossata) | Verifica con Mitutoyo SJ-210 |
| Tempo di consegna (prototipo) | 72 ore dall'approvazione del disegno | Per pezzi sotto i 150 mm di lato |
| Tempo di consegna (produzione) | 5–7 giorni lavorativi per 100–5.000 pezzi | DHL/FedEx 3–5 giorni verso USA/UE |
| MOQ | Nessun MOQ (1 pezzo accettato) | Transizione senza soluzione di continuità da prototipo a produzione |
| Ispezione | CMM, Visione, Durezza, SPC (Cpk≥1,33) | Rapporto PDF con ogni spedizione |
Zero—nessun MOQ. Accettiamo un singolo pezzo prototipo e puoi scalare fino a 10.000 pezzi senza alcuna modifica al nostro processo o alla struttura dei tuoi sconti.
Sì, aggiungiamo regolarmente caratteristiche personalizzate come inserti filettati, fori per spine, cave per chiavette e texture superficiali, e la nostra revisione DFM segnalerà qualsiasi geometria costosa da lavorare prima di fare il preventivo.
Utilizziamo sondatura in-process sulla macchina, un controllo CMM ogni 25° pezzo e un'analisi SPC finale sulle tue cinque caratteristiche critiche principali, con un obiettivo Cpk di 1,33 o superiore.
Per un pezzo a 5 assi con geometria interna critica e acciaio a 58 HRC, il tempo di consegna è di 7–10 giorni inclusi trattamento termico e rapporto CMM finale, ma confermeremo i tempi esatti dopo la revisione del tuo disegno.
Smetti di chiederti se una fabbrica in Cina può rispettare la tua tolleranza. Inviaci il tuo disegno 2D o 3D (STEP, IGES o PDF) e ti restituiremo un preventivo fermo entro 12 ore lavorative. Il preventivo include il prezzo al pezzo per la tua quantità, i costi degli utensili (se presenti), il tempo di consegna e una nota DFM su eventuali caratteristiche rischiose. Nessun MOQ, nessun costo nascosto, nessuna sorpresa.
Invia il tuo disegno via email a sc@bquq.com, o contattaci direttamente su WhatsApp al +86 13713157787. Siamo a Dongguan, pronti a rispondere alle tue domande tecniche su materiali, rivestimenti o ispezione. Questa è produzione di precisione, fatta in Cina, con un track record di 20
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |
