Perché il tuo sistema di frizione del mulinello necessita di ±0,005 mm, non ±0,05 mm Questa è una gamma completa di parti per mulinelli da pesca lavorate a CNC: bobine, manovelle, ingranaggi, piastr
Questa è una gamma completa di parti per mulinelli da pesca lavorate a CNC: bobine, manovelle, ingranaggi, piastre laterali, pomelli della frizione e bracci del filo. Ottieni coerenza pezzo-per-pezzo con tolleranza ±0,005 mm e eccentricità totale di 0,01 mm sulle superfici rotanti. Ciò significa una bobina che ruota in modo preciso a 8.000 RPM senza oscillazioni e una frizione che si innesta in modo fluido senza strappi. Il nostro tempo di consegna standard è di 12 giorni per i prototipi e 18 giorni per le produzioni in serie. Durezza fino a 48 HRC sugli ingranaggi in acciaio. Questi sono i componenti che distinguono un mulinello da 30 $ da uno da 300 $ — noi produciamo la versione da 300 $, a un prezzo che ha senso per la produzione in volume.
Gli alberi delle bobine sono la parte più critica. Se l'albero si piega, il mulinello stride e il filo si deposita in modo irregolare. Lavoriamo gli alberi delle bobine in un'unica operazione di serraggio su torni CNC a 5 assi. Nessun riposizionamento, nessun errore accumulato. Poi rettifichiamo i supporti dei cuscinetti con cilindricità di 0,005 mm. Misuriamo l'eccentricità su un misuratore di rotondità Talyrond, non su una V-block con comparatore. Ogni albero di bobina riceve un vero rapporto di eccentricità prima della spedizione. Bilanciamo inoltre dinamicamente le bobine al grado G2.5, così non senti vibrazioni nella manovella ad alte velocità di recupero.
Bobine e piastre laterali: alluminio 7075-T6, carico di snervamento 503 MPa, anodizzato con rivestimento duro di 50 µm per resistenza all'acqua salata. Ingranaggi: acciaio inossidabile 17-4PH, indurito per precipitazione a 40-48 HRC, poi elettrolucidato per una superficie di 0,2 µm Ra. Alberi: acciaio inossidabile marino 316L, passivato secondo ASTM A967. Manovelle e pomelli: 6061-T6, anodizzato nero, con impugnatura zigrinata che raggiunge 3,2 µm Ra — nessuno scivolamento, nessun bordo tagliente. Per mulinelli d'acqua dolce, possiamo passare a 6061-T6 o 2024-T4, ma il 7075 è il default perché mantiene meglio le filettature quando si serra la stella della frizione.
I pomelli della frizione vengono avvitati e svitati centinaia di volte. Le filettature tagliate hanno una linea di taglio a 45 gradi — si strappano. Rulliamo le filettature su tutti i pomelli della frizione e i dadi della manovella. Le filettature rullate sono più resistenti del 30-40% perché la struttura del grano segue il profilo della filettatura, non lo taglia trasversalmente. Manteniamo il passo della filettatura entro tolleranza ISO 6H e verifichiamo con un calibro a tampone per filettature su ogni singolo pezzo, non su campioni. Se stai progettando un pomello della frizione che deve sopravvivere a 500 cicli di serraggio completo, specifica filettature rullate. Lo facciamo come standard.
Le superfici del rullino del filo e del braccio del filo sono dove il filo tocca. Una superficie ruvida (sopra 0,8 µm Ra) crea attrito, che riduce la distanza di lancio fino al 15% e usura più velocemente il filo intrecciato. Lavoriamo queste superfici a 0,4 µm Ra e poi lucidiamo a 0,2 µm Ra con un media ceramico. I fori delle bobine ottengono 0,8 µm Ra — abbastanza lisci per il flusso del filo, ma non così lucidi da far scivolare il filo. Smussiamo inoltre ogni bordo con un raggio di 0,1 mm, così non c'è nessun punto tagliente che possa intaccare un monofilamento. Puoi verificarlo con un'unghia — non sentirai alcun intoppo.
Eseguiamo un controllo di ispezione in 3 fasi su ogni lotto. Fase 1: Controlli CMM (macchina di misura a coordinate) sulle dimensioni critiche — foro della bobina, diametro esterno dell'albero, diametro primitivo dell'ingranaggio — rispetto al tuo disegno. Fase 2: Comparatore ottico per forme di filettatura e sottosquadri, a ingrandimento 20x. Fase 3: Test di nebbia salina secondo ASTM B117 su un campione di ogni lotto — 96 ore per l'alluminio, 200 ore per l'acciaio inossidabile. Ti inviamo un rapporto di ispezione completo con foto dello schermo CMM. Se un pezzo è fuori specifica, lo selezioniamo prima dell'imballaggio, non dopo le tue lamentele. Il nostro tasso di difetti è 0,3% — cioè 3 pezzi su 1.000.
Invii un file STEP o IGES. Lo esaminiamo per la producibilità entro 4 ore — segnaliamo pareti sottili, tasche profonde o problemi di tolleranza che causeranno problemi. Forniamo un preventivo fermo entro 12 ore. Una volta approvato, programmiamo e configuriamo in 2 giorni. L'ispezione del primo articolo richiede 1 giorno. Poi la produzione avviene sulle nostre 20 macchine CNC (10 a 5 assi, 6 torni a 3 assi, 4 frese-tornitrici). Lavoriamo in modalità lights-out per 8 ore a notte, così i tuoi pezzi vengono tagliati mentre dormi. Per prototipi urgenti, possiamo fare 10 pezzi in 5 giorni, ma i 12 giorni standard sono il punto ottimale per il costo.
| Parametro | Valore / Intervallo |
|---|---|
| Materiali | Alluminio 7075-T6, 6061-T6, 2024-T4; acciaio inossidabile 17-4PH, 316L, 304; acciaio 4140 |
| Intervallo lunghezza albero bobina | 10 mm - 200 mm |
| Intervallo diametro bobina | 20 mm - 90 mm |
| Durezza (ingranaggi in acciaio) | 40-48 HRC (17-4PH, indurito per precipitazione) |
| Durezza (alluminio) | Come lavorato, nessun trattamento termico necessario (tempera T6) |
| Tolleranza (standard) | ±0,005 mm su dimensioni critiche, ±0,01 mm su generali |
| Finitura superficiale (Ra) | 0,2 µm - 1,6 µm (0,2 µm sul rullino del filo, 0,8 µm sul foro della bobina) |
| Eccentricità (albero bobina) | 0,01 mm eccentricità totale indicata (TIR) |
| Classe filettatura | ISO 6H (rullata), 6g (tagliata) |
| Tempo di consegna (prototipo) | 12 giorni standard, 5 giorni urgente |
| Tempo di consegna (produzione) | 18 giorni per 1.000 pezzi |
| MOQ | Nessun MOQ — ordina 1 pezzo o 10.000 pezzi |
Nessun MOQ — lavoriamo un singolo prototipo per i tuoi test, poi scaliamo a 10.000+ pezzi con gli stessi utensili.
Sì, inviaci il pezzo originale o un disegno con le dimensioni critiche, e lo reverse-engineereremo a ±0,005 mm entro 4 ore.
Eseguiamo ispezioni in-process ogni 50 pezzi, più un audit CMM finale sul 10% del lotto, e conserviamo registri di tracciabilità per 3 anni.
5 giorni se approvi il preventivo entro le 10:00 ora cinese, e lavoriamo i tuoi pezzi su una macchina a 5 assi dedicata con monitoraggio 24/7.
Invia il tuo disegno (STEP, IGES, PDF, o anche una foto) a sc@bquq.com, o WhatsApp +86 13713157787. Esamineremo la producibilità, segnaleremo qualsiasi tolleranza troppo stretta per il materiale e ti daremo un prezzo unitario fermo più il tempo di consegna entro 12 ore. Siamo un'azienda di produzione di precisione a Dongguan, Cina, con 20 anni di esperienza nella lavorazione CNC — non un intermediario, non una società di trading. Se hai bisogno di capire come selezioniamo gli utensili per materiali duri, leggi la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC. Per un approfondimento su come impostiamo le tolleranze, consulta la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC. Il tuo mulinello merita parti che non si guastano in acqua. Noi le produciamo.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |
