Questo è un mandrino portapinza TG150 lavorato a CNC, progettato per fresatura e foratura pesante dove la rigidità dell'utensile determina la finitura superficiale e la durata dell'utensile stesso.
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Questo è un mandrino portapinza TG150 lavorato a CNC, progettato per fresatura e foratura pesante dove la rigidità dell'utensile determina la finitura superficiale e la durata dell'utensile stesso.
Questo è un mandrino portapinza TG150 lavorato a CNC, progettato per fresatura e foratura pesante dove la rigidità dell'utensile determina la finitura superficiale e la durata dell'utensile stesso. Afferra il cono della pinza con un corpo in acciaio temprato, garantendo un'oscillazione inferiore a 0,005 mm alla punta e una forza di serraggio che resiste alle vibrazioni anche a 12.000 giri/min. Ogni unità viene spedita dalla nostra fabbrica di Dongguan entro 15 giorni, con durezza di 58-62 HRC e finitura superficiale di Ra 0,4 µm su tutte le superfici di accoppiamento critiche.
Il mandrino portapinza TG150 utilizza un cono interno a 15 gradi che corrisponde alla serie di pinze TG150. Quando si serra il dado di bloccaggio, la pinza viene tirata assialmente nel cono, comprimendo radialmente le sue fessure sul gambo dell'utensile. Questo crea una presa a 360 gradi—a differenza delle pinze ER che si affidano a un'azione a molla—così l'utensile rimane concentrico sotto carichi assiali elevati. Il risultato è un TIR (oscillazione totale indicata) di 0,005 mm o migliore a 4× il diametro dell'utensile dalla punta, misurato su ogni unità prima della spedizione.
Lavoriamo il corpo del mandrino da acciaio al cromo-molibdeno AISI 4140, che pre-tempriamo a 28-32 HRC prima della tornitura CNC. Dopo la lavorazione, nitruriamo l'intero corpo con una profondità di strato di 0,3 mm, portando la superficie a 58-62 HRC. Questa combinazione offre un nucleo tenace che assorbe gli urti da tagli interrotti e una superficie resistente all'usura che sopravvive a migliaia di cambi utensile. Il dado di bloccaggio è realizzato in 20CrMnTi, cementato a 58-62 HRC, e le filettature sono rettificate dopo il trattamento termico per mantenere una tolleranza di classe 6H.
Ogni mandrino portapinza TG150 viene sottoposto a un'ispezione in cinque fasi nel nostro laboratorio di controllo qualità. In primo luogo, controlliamo l'angolo del cono con una CMM (macchina di misura a coordinate) per garantire che corrisponda allo standard TG150 entro ±0,0025 mm. In secondo luogo, testiamo l'oscillazione con un mandrino di precisione e un comparatore a quadrante da 0,001 mm—se supera 0,005 mm alla punta, viene rimandato in lavorazione. In terzo luogo, verifichiamo la durezza con un durometro Rockwell in tre punti del corpo. In quarto luogo, bilanciamo il mandrino a 12.000 giri/min secondo il grado G2.5. Infine, testiamo la coppia del dado di bloccaggio con una chiave dinamometrica calibrata, confermando che raggiunge 45 Nm senza grippare.
Le pinze ER collassano sotto coppia elevata. Le loro pareti sottili si flettono, permettendo l'estrazione dell'utensile e la vibrazione. La pinza TG150 ha una sezione trasversale della parete più spessa—circa il 40% in più di materiale rispetto a una ER32 dello stesso intervallo di presa—il che significa che può trasmettere una coppia maggiore senza che l'utensile scivoli. Nel nostro stesso stabilimento, abbiamo eseguito una fresa in metallo duro da 20 mm a 8.000 giri/min con una profondità di taglio di 3 mm in acciaio 4140. Il mandrino TG150 ha mantenuto l'utensile senza spostamenti misurabili dell'oscillazione dopo 200 passate. Una pinza ER32 nelle stesse condizioni ha mostrato una crescita dell'oscillazione di 0,02 mm e segni visibili di usura sul gambo dell'utensile.
Lavoriamo il corpo del mandrino TG150 per adattarsi agli attacchi mandrino standard: BT30, BT40, BT50, CAT40, CAT50, HSK-A63 e HSK-A100. L'intervallo di presa copre da 3 mm a 26 mm con incrementi di 1 mm, che copre la maggior parte delle frese, punte e alesatori utilizzati nella lavorazione pesante. Ogni mandrino viene fornito con una pinza TG150 nella dimensione scelta, ma puoi ordinare pinze aggiuntive singolarmente—abbiamo in magazzino tutte le dimensioni da 3 mm a 26 mm e le spediamo in 5 giorni. Offriamo anche lunghezze del gambo e flange personalizzate per mandrini speciali, con un tempo di progettazione di 5 giorni per il disegno.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Materiale del corpo | AISI 4140 pre-temprato, nitrurato |
| Materiale del dado di bloccaggio | 20CrMnTi cementato |
| Durezza superficiale (corpo) | 58-62 HRC |
| Profondità dello strato (nitrurazione) | 0,3 mm |
| Oscillazione alla punta | ≤ 0,005 mm |
| Oscillazione a 4× diametro | ≤ 0,008 mm |
| Finitura superficiale (superfici di accoppiamento) | Ra 0,4 µm |
| Precisione angolo cono | ±0,0025 mm su 50 mm |
| Grado di bilanciamento | G2.5 @ 12.000 giri/min |
| Intervallo di presa | 3 mm – 26 mm |
| Attacchi mandrino | BT30/40/50, CAT40/50, HSK-A63/A100 |
| Tempi di consegna | 15 giorni per standard, 20 giorni per personalizzato |
| Quantità minima d'ordine | Nessuna—ordina 1 o 100 pezzi |
Lavoriamo su tre turni nella nostra fabbrica di Dongguan, con 12 torni CNC e 8 centri di lavoro dedicati alla produzione di supporti utensile. Il corpo del mandrino TG150 passa da barra grezza a pezzo finito in 2,5 ore di lavorazione. Parallelizziamo la produzione del dado di bloccaggio e della pinza su linee separate, così finiscono nello stesso momento del corpo. Dopo il trattamento termico, che richiede 48 ore nel nostro forno interno, eseguiamo tutta la rettifica e l'ispezione in un giorno. Questo flusso di lavoro significa che un mandrino standard lascia il nostro magazzino 15 giorni dopo l'approvazione del disegno. Per ordini urgenti, possiamo comprimere il tempo a 10 giorni con un supplemento del 10%.
Non c'è una quantità minima—puoi ordinare un singolo mandrino portapinza TG150 per testarlo, e lo spediamo via DHL entro 15 giorni.
Sì, possiamo lavorare qualsiasi lunghezza del gambo, diametro della flangia o configurazione del tirante—invia semplicemente il disegno del tuo mandrino e confermeremo il progetto entro 24 ore.
Ogni unità personalizzata passa attraverso la stessa ispezione in cinque fasi delle parti standard: controllo del cono con CMM, test dell'oscillazione, test della durezza, test di bilanciamento e controllo della coppia—tutti registrati e inviati con la spedizione.
Gli ordini ripetuti vengono spediti in 10 giorni perché teniamo le materie prime e gli utensili programmati—basta inviarci via email il numero del pezzo e la quantità.
Stai acquistando direttamente dalla fabbrica di Dongguan, in Cina, quindi non ci sono ricarichi di intermediari. Un mandrino standard BT40 TG150 con una pinza costa $68,50 FOB Shenzhen. Aggiungi $12 per un attacco CAT40 o HSK-A63. Le lunghezze personalizzate del gambo costano $8 in più per unità, e rinunciamo a questa tariffa per ordini superiori a 20 pezzi. Per ottenere un preventivo definitivo, invia il tuo disegno o la specifica del mandrino ai nostri ingegneri commerciali—rispondiamo entro 12 ore con un prezzo unitario, tempi di consegna e costo di spedizione. Se non sei sicuro dell'attacco, il nostro team ti aiuterà a abbinarlo alla tua macchina. Per ulteriori informazioni sulla scelta del supporto utensile giusto, consulta la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC. E se devi verificare i requisiti di tolleranza della tua macchina, controlla la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC.
Questo mandrino portapinza TG150 è un prodotto di produzione di precisione, realizzato in Cina, senza quantità minima d'ordine, e costruito per durare più della tua macchina utensile. Invia il tuo disegno via email a sc@bquq.com, o scrivici su WhatsApp al +86 13713157787. Avrai un preventivo definitivo entro 12 ore—non un'indicazione provvisoria, ma un prezzo confermato e una data di spedizione.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |