Questo è un Portapinza ISO30 ER20 Lavorato a CNC, progettato per la precisione del mandrino a 10.000 RPM e oltre. Supporta pinze ER20 con un TIR (scostamento totale indicato) di 0,005 mm alla punta, e
Questo è un Portapinza ISO30 ER20 Lavorato a CNC, progettato per la precisione del mandrino a 10.000 RPM e oltre. Supporta pinze ER20 con un TIR (scostamento totale indicato) di 0,005 mm alla punta, e il cono è rettificato con grado AT3. Il corpo è temprato a HRC 58-60, con una finitura superficiale di Ra 0,4 µm e un tempo di consegna standard di 7 giorni lavorativi per lotti personalizzati.
Il cono ISO30 è un cono ripido 7:24, non un cono autobloccante. Si affida al tirante per tirare il portautensili nella sede del mandrino, garantendo una posizione assiale ripetibile. La pinza ER20 ha un intervallo di serraggio di 20 mm (da 1 mm a 13 mm), e il suo design a 8 fessure si comprime uniformemente attorno al gambo dell'utensile. Combinati, questo setup minimizza la deflessione sotto carico laterale. Nei nostri test di officina, una fresa a candela da 12 mm tenuta in questo portapinza con sporgenza di 45 mm ha mostrato una deflessione inferiore a 0,01 mm con una forza di taglio di 400 N.
Partiamo con acciaio legato 20CrMnTi per il corpo. Questo è un grado da cementazione, non un economico acciaio 45#. Dopo la tornitura e fresatura CNC, cementiamo fino a una profondità di 0,8-1,2 mm. Poi tempra e rinvenimento per una durezza al cuore di HRC 35-40 e una durezza superficiale di HRC 58-60. Il dado della pinza è in 40CrMo, temprato a HRC 42-45, e le filettature sono rullate—non tagliate—per un ingranamento più fluido e una maggiore durata del dado. Nessuna placcatura sul cono; rettifichiamo il cono dopo il trattamento termico per evitare distorsioni.
Il runout in un portapinza deriva da tre punti: il cono, la sede della pinza e la filettatura del dado. Rettifichiamo il cono ISO30 e la sede ER20 in un unico setup su una rettificatrice cilindrica. Questo garantisce che la sede della pinza sia concentrica al cono entro 0,003 mm. Poi assembliamo con una pinza di prova e un perno di calibro da 10 mm. Il TIR finale a 4× il diametro dalla punta viene misurato su un tester stile HAIMER. Se supera 0,005 mm, lo scartiamo. Marciamo anche il punto alto sul dado con un punto laser—questo ti permette di orientare il dado per un runout minimo al primo montaggio.
Ogni singolo portautensili riceve un rapporto di ispezione completo, non un campione casuale. Misuriamo l'angolo del cono con un calibro ad aria (precisione ±5 secondi d'arco). Controlliamo il diametro della sede della pinza con un calibro a tampone. Verifichiamo il passo della filettatura del dado con un calibro ad anello. E registriamo il valore effettivo del runout sul certificato di prova. Ricevi anche un report di durezza dal tester Rockwell. Se hai bisogno di un rapporto CMM completo con dati di scansione 3D, possiamo aggiungerlo per un extra di $15 per pezzo.
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Tipo di Prodotto | Portapinza ISO30 ER20 |
| Cono del Gambo | ISO30 (cono ripido 7:24), rettificato grado AT3 |
| Tipo di Pinza | ER20, intervallo di serraggio 1-13 mm |
| Materiale del Corpo | Acciaio legato 20CrMnTi (cementato) |
| Materiale del Dado | 40CrMo, temprato HRC 42-45 |
| Durezza Superficiale | HRC 58-60 (profondità di cementazione 0,8-1,2 mm) |
| Runout (TIR) | ≤ 0,005 mm alla punta, testato con perno di calibro |
| Finitura Superficiale | Ra 0,4 µm su cono e sede della pinza |
| Bilanciamento | G6.3 a 10.000 RPM (opzionale G2.5) |
| Tempo di Consegna | 7 giorni per misure standard, 15 giorni per personalizzazioni |
| MOQ | Nessun MOQ—ordina 1 pezzo o 1000 pezzi |
I portautensili standard sono bilanciati a G6.3 a 10.000 RPM. Questo è sufficiente per la maggior parte delle fresature e forature. Ma se superi i 12.000 RPM, le vibrazioni del portautensili appariranno come segni di vibrazione sul tuo pezzo. Offriamo un grado di bilanciamento opzionale G2.5 a 20.000 RPM. Lo facciamo forando piccoli fori radiali nella flangia del dado dopo l'assemblaggio. Il costo è di $8 extra per pezzo. Per la lavorazione dell'alluminio in ambito aerospaziale o per stampi, consigliamo questa opzione. Abbiamo una macchina di bilanciamento Schenck in sede; non esternalizziamo questo passaggio.
Possiamo lavorare una scanalatura di posizionamento sulla flangia per i cambi utensile automatici—larghezza 6 mm, profondità 3 mm, posizione secondo il tuo disegno. Per il raffreddamento attraverso, foriamo un foro assiale da 4 mm al centro e usiamo una pinza ER20 sigillata con scanalature per il refrigerante. Questo è comune per la foratura profonda. Forniamo anche tiranti (MAS BT, DIN 69872 o personalizzati) preinstallati senza costi di manodopera aggiuntivi. Il tirante è temprato a HRC 50-54 e serrato a 35 Nm con fissativo filettature. Basta dirci marca e modello del tuo mandrino e abbineremo la lunghezza del tirante.
Nessun MOQ—puoi ordinare un singolo pezzo per test, e il prezzo per pezzo rimane lo stesso fino a 10 pezzi; sconti sul volume iniziano da 20 pezzi.
Sì, possiamo modificare il diametro della flangia, la posizione della scanalatura o il tipo di tirante, ma abbiamo bisogno del disegno del tuo mandrino o di un campione del tuo portautensili attuale per confermare l'interfaccia.
Misuriamo ogni portautensili con una pinza di prova calibrata e un perno di calibro da 10 mm, e scartiamo qualsiasi unità che superi 0,005 mm TIR—il rapporto di prova viene spedito con il tuo ordine.
Le misure standard vengono spedite in 7 giorni; i design personalizzati (materiali diversi, bilanciamento, fori per refrigerante) richiedono 15 giorni dall'approvazione del disegno, e offriamo trasporto aereo per ordini urgenti.
Siamo una fabbrica con 20 anni di esperienza a Dongguan, Cina, con 15 torni CNC e 8 rettificatrici dedicate alla produzione di portautensili. Esportiamo in Germania, Giappone e Stati Uniti da oltre un decennio. Il nostro sistema di qualità è ISO 9001:2015, e usiamo un micrometro laser a scansione Mitutoyo per i controlli finali del diametro esterno. Non siamo una società di trading—tagliamo l'acciaio, rettifichiamo il cono e assembliamo il dado internamente. Questo è il motivo per cui il nostro costo è del 20-30% inferiore rispetto ai marchi europei senza sacrificare la precisione. Se stai confrontando fornitori, chiedi il nostro rapporto di prova campione e un video della misurazione del runout.
Prima di finalizzare il tuo setup di utensili, consulta la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per abbinare la giusta misura di pinza e sporgenza al tuo materiale. E se lavori con tolleranze strette sul pezzo, rivedi la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC per capire cosa è realizzabile sul tuo pezzo. Entrambe le guide sono scritte dai nostri ingegneri senior, non dal personale di marketing.
Questo Portapinza ISO30 ER20 Lavorato a CNC è prodotto in Cina, ma è costruito secondo gli standard tedeschi DIN 6499 e ISO 7388. Puoi ordinare un singolo pezzo per la validazione, o un set completo di 20 portautensili per il tuo magazzino utensili. Non ti obblighiamo a una dimensione di lotto. Inviaci il tuo disegno o semplicemente il modello del tuo mandrino, e confermeremo l'interfaccia entro 4 ore.
Ottieni un preventivo fermo entro 12 ore—nessuna stima vaga. Invia il tuo disegno via email a sc@bquq.com o scrivici su WhatsApp al +86 13713157787. Ti risponderemo con un preventivo in PDF, un tempo di consegna e un rapporto di prova campione di un lotto precedente.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |
