IntroduzioneLa tua pinza tipo 15 con scanalatura per perno, lavorata esattamente secondo il tuo disegno. Non immagazziniamo grezzi generici per modificarli. Partiamo da barra piena e tagliamo ogni car
La tua pinza tipo 15 con scanalatura per perno, lavorata esattamente secondo il tuo disegno. Non immagazziniamo grezzi generici per modificarli. Partiamo da barra piena e tagliamo ogni caratteristica—alesaggio, scanalatura, filettatura e scarico perno—secondo le tue tolleranze specificate. Prima della spedizione, ogni pinza viene controllata su una CMM e testata in un mandrino. Se non afferra in modo concentrico, non viene spedita.
In sintesi: Tolleranza ±0,005 mm su alesaggio e larghezza scanalatura, finitura superficiale Ra 0,4, tempi di consegna 7–10 giorni lavorativi, nessun MOQ. Un pezzo o mille, stesso processo.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Opzioni materiale | Acciaio per molle 65Mn, 40CrMo, 20CrMnTi, o secondo specifica |
| Durezza | HRC 45–52 (bonifica completa) o HRC 58–62 (cementazione) |
| Processo di lavorazione | Tornio CNC a camma svizzera, fresatura a 5 assi per scanalatura e scarico perno |
| Tolleranza alesaggio | ±0,005 mm |
| Tolleranza larghezza scanalatura | ±0,01 mm |
| Concentricità | ≤0,008 mm TIR rispetto al gambo |
| Finitura superficiale | Ra 0,4 su alesaggio, Ra 0,8 su diametro esterno |
| Trattamento termico | Tempra sottovuoto, nessuno strato di decarburazione |
| Dimensione lotto | Da 1 a 10.000 pezzi, nessun MOQ |
| Controllo | 100% delle dimensioni critiche, report CMM per lotto |
| Tempi di consegna | 7–10 giorni lavorativi per materiali standard |
Utilizziamo torni CNC a camma svizzera per il profilo esterno e l'alesaggio, quindi un centro di lavorazione a 5 assi per la scanalatura del perno e gli eventuali fori trasversali. Questo evita lavorazioni manuali secondarie. I bordi della scanalatura vengono sbavati e micro-sabbiati. Se necessiti di un rivestimento specifico—TiN, ossidazione nera o fosfatazione—lo applichiamo dopo il trattamento termico, così il rivestimento non chiude la tolleranza della scanalatura.
1. Qualità tracciabile per lotto. Ogni lotto di colata riceve un codice univoco. Registriamo il certificato del materiale grezzo, i parametri macchina e l'ID dell'operatore per ogni lotto. Se emerge un problema nella tua linea di assemblaggio, possiamo risalire esattamente alla barra di partenza e al percorso utensile. Nessuna congettura.
2. Report di ispezione per lotto. Non devi richiederlo. Ogni spedizione include un report dimensionale con i valori effettivi misurati per alesaggio, scanalatura e concentricità. Per le pinze critiche, inviamo anche un video della prova di presa in un mandrino attivo. Questo è standard, non un extra a pagamento.
3. Un'unica fabbrica per lavorazione CNC, stampaggio, molle e dissipatori di calore. La tua pinza potrebbe richiedere uno spintore a molla, una piastra di ritegno stampata o un dissipatore per l'alloggiamento del mandrino. Produciamo tutto sotto lo stesso tetto. Ottieni un unico ordine di acquisto, un unico sistema di qualità e un'unica data di spedizione. Meno fornitori significa meno problemi di accumulo di tolleranze.
Una pinza tipo 15 con scanalatura per perno non è un utensile generico. È progettata per uno specifico naso mandrino o una fixture personalizzata. Applicazioni comuni che vediamo:
Se la tua applicazione è diversa, inviaci il disegno. Abbiamo lavorato pinze per orologeria, strumenti dentali e iniettori di carburante per automotive. La geometria cambia, il processo no.
Cerchi un'altra parte? Lavoriamo anche Pinza a Colletto CNC Personalizzata per Tornio Automatico Tipo 25 per Barra Triangolare nella stessa fabbrica di Dongguan.
D: Qual è il vostro MOQ? R: Nessun MOQ. Produciamo un singolo pezzo per test di prototipo con la stessa tolleranza di una serie di produzione. Il prezzo al pezzo è più alto per un singolo, ma il processo è identico. Puoi ordinare 5 pezzi per la validazione e poi aumentare la scala.
D: Come garantite la tolleranza su scanalatura e alesaggio? R: Lavoriamo alesaggio e scanalatura nello stesso setup quando possibile. Dopo il trattamento termico, rettifichiamo l'alesaggio alla misura finale. La scanalatura viene fresata dopo la rettifica, quindi la posizione della scanalatura per perno è riferita all'alesaggio finito, non al grezzo. Il report CMM lo conferma.
D: Qual è il vostro tempo di consegna per una pinza personalizzata? R: Materiali standard (65Mn, 40CrMo) e geometria semplice della scanalatura: 7–10 giorni lavorativi. Se necessiti di cementazione o rivestimento speciale, aggiungi 3–5 giorni. Per ordini urgenti, possiamo fare 5 giorni per un singolo pezzo. Comunicaci la tua scadenza in fase di preventivo.
D: Fornite certificati dei materiali? R: Sì, per ogni lotto. Forniamo il certificato di prova del laminatoio e il nostro report di durezza. Se richiedi test di terze parti (SGS o equivalente), lo organizziamo al costo. Nessun costo nascosto.
Facciamo il preventivo dal disegno, non da una foto. Invia il tuo file PDF o STEP. Includi il grado del materiale, la durezza richiesta e l'eventuale rivestimento. Se hai solo un campione usurato, spediscicelo e lo misureremo e faremo il preventivo.
Preventivo fermo in 12 ore. Non inviamo un intervallo. Ricevi un prezzo fisso al pezzo, il costo dell'attrezzatura (se presente) e una data di consegna confermata.
Email: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787
Produzione di precisione, realizzata in Cina, con una tracciabilità documentale che puoi verificare. Il tuo mandrino portapinza CNC personalizzato, costruito secondo i tuoi numeri, verificato prima di lasciare il nostro stabilimento.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |
