dissipatore di calore in alluminio 150mm: alluminio pressofuso ADC12, alette da 0,8 mm con passo di 2,0 mm, planarità di 0,15 mm su 100 mm, resistenza termica 0,85 K/W. MOQ 200 pz, spedizione...
dissipatore di calore in alluminio 150mm
dissipatore di calore in alluminio 150mm: 6061-T6 aluminium, 0.3 mm fins at 2.5 mm pitch, 0.15 mm over 100 mm flatness, 0.35 K/W thermal resistance. MOQ 500 ...
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Il dissipatore di calore in alluminio da 150 mm in alluminio pressofuso ADC12 offre una resistenza termica di 0,85 K/W con alette da 0,8 mm a passo 2,0 mm e una base da 1,0 mm piana a 0,15 mm su 100 mm. Un singolo colpo da 25 T forma ogni pezzo in un ciclo di 8 s, mantenendo una tolleranza dell'attrezzatura di ±0,03 mm e una posizione dei fori di ±0,10 mm su una linea da 800.000 pezzi, con pesi a partire da 280 g a seconda dell'ingombro.
Progettato per VFD e inverter, il dissipatore di calore in alluminio da 150 mm in alluminio pressofuso ADC12 raggiunge una resistenza termica di 0,85 K/W. Le alette misurano 0,8 mm a passo 2,0 mm; la base da 1,0 mm è verificata piana a 0,15 mm su 100 mm prima della spedizione.
Approccio Progettuale e Processo
Un singolo colpo da 25 T forma l'intero dissipatore di calore in alluminio da 150 mm, così il costo del pezzo smette di crescere con la complessità. L'attrezzatura lavora a ±0,03 mm, e il ciclo di 8 s alimenta una linea da 800.000 pezzi.
La geometria monopezzo elimina lo strato adesivo presente nei raffreddatori a due parti, riducendo il percorso termico. Nulla si interpone tra l'alluminio pressofuso ADC12 e il flusso d'aria se non la superficie stampata stessa.
La costruzione stampata tollera meglio le variazioni di lotto rispetto all'estrusione: l'usura dello stampo si manifesta prima come uno spostamento misurabile nel passo delle alette, che l'ispezione rileva con CMM più piano di riscontro in granito anziché sul campo.
La pressatura dell'alluminio pressofuso ADC12 mantiene leggero il dissipatore di calore in alluminio da 150 mm, a partire da 280 g a seconda dell'ingombro, senza sacrificare la densità delle alette, il che conta dove la lunghezza del percorso del flusso d'aria è già fissata dall'involucro.
Ogni colpo è dimensionalmente identico, quindi la posizione dei fori di ±0,10 mm si mantiene su tutto il lotto. È questo che rende ripetibili i programmi in volume per VFD e inverter.
Il materiale standard è alluminio pressofuso ADC12, fornito con anodizzazione trasparente Tipo II, 5-10 µm. Per applicazioni in cui l'esposizione a VFD e inverter rappresenta una criticità, consigliamo il trattamento passivante; dove la conduttività conta più del peso, il rame C110 migliora le prestazioni termiche e raddoppia circa la massa unitaria.
Le dimensioni generali sono mantenute entro ±0,20 mm, con caratteristiche critiche quali ±0,03 mm sul passo delle alette gestite separatamente. La geometria formata eredita una ripetibilità dell'attrezzatura di ±0,03 mm, e la posizione dei fori è mantenuta entro ±0,10 mm. Le classi più strette richiedono un'operazione di pressatura aggiuntiva, quindi conviene deciderlo prima della costruzione dell'attrezzatura anziché dopo.
Ispezione Prima di Ogni Spedizione
Ogni lotto è accompagnato da un report CMM da CMM più piano di riscontro in granito. Registriamo planarità, passo, spessore della base e posizione dei fori, e segnaliamo qualsiasi valore al di fuori di ±0,20 mm prima che lasci la linea.
La planarità viene misurata su granito anziché su ghisa, perché 0,15 mm su 100 mm a 80 x 60 x 35 mm si legge diversamente su un piano che non è stato lappato. I registri conservano entrambe le letture.
Ispezioniamo le punte delle alette da 0,8 mm per bava e cricca dopo la formatura, perché lo stampaggio può fessurare una radice senza alterare alcuna dimensione a disegno. Il limite di bava è impostato per singolo particolare.
Il contenimento finale è sacchetto in PE + cartone alveolare, 15 kg per cartone. Ogni cartone è etichettato con lotto, quantità e stato di ispezione, e il registro è conservato per 10 anni a corredo del fascicolo ISO9001.
Dove viene utilizzato questo componente
Nei VFD e negli inverter, il valore di 0,85 K/W determina quanta portata d'aria necessita ancora l'involucro. Alle temperature di giunzione dei VFD e degli inverter, alette da 0,8 mm con passo di 2,0 mm mantengono il delta-T entro il budget del sensore.
Per le costruzioni di VFD e inverter, lo scostamento di 0,15 mm su 100 mm della superficie di montaggio conta quanto la prestazione termica: decide se il materiale di interfaccia termica si distribuisce uniformemente o si accumula a un'estremità.
I progettisti che lavorano su VFD e inverter chiedono la planarità prima dei dati termici, perché l'assemblaggio di VFD e inverter è automatizzato e una base non planare blocca la linea.
Per i prototipi di VFD e inverter, 5 giorni lavorativi coprono la revisione del disegno e il primo articolo. I lotti di produzione passano a 12 giorni lavorativi una volta omologata la capacità di ±0,03 mm.
Specifiche
Parametro
Valore / Intervallo
Materiale
Alluminio pressofuso ADC12
Spessore alette
0,8 mm
Passo alette
2,0 mm
Altezza alette
15 mm
Spessore base
1,0 mm
Planarità base
0,15 mm su 100 mm
Resistenza termica
0,85 K/W
Condizione di prova termica
ΔT = 60 K, convezione naturale
Finitura superficiale
anodizzazione chiara Tipo II, 5-10 µm
Intervallo dimensionale
80 x 60 x 35 mm
FAQ: Le vostre domande prima di ordinare
Quanto dura l'attrezzatura prima della sostituzione?
Su alluminio pressofuso ADC12 a tonnellaggio di pressa normale, prevedere una durata dell'attrezzatura di circa . A 800.000 pz corrispondono 6-12 mesi. Teniamo set di stampi di ricambio in sede per i programmi VFD e inverter, il che elimina l'attesa se l'usura si manifesta nel registro di planarità.
Quali sono le condizioni di imballaggio e spedizione?
L'imballaggio standard è sacchetto PE + cartone a nido d'ape, 15 kg per cartone. Quotiamo FOB Guangzhou. I cartoni per l'esportazione sono etichettati con lotto, quantità e stato di ispezione, e la documentazione completa, incluso il rapporto di ispezione, viaggia con la merce.
Forniamo un disegno 2D con il rapporto CMM, e STEP 3D su richiesta. Entrambi mostrano le tolleranze di planarità e le linee di divisione dell'attrezzatura, il che è importante se verificate 0,15 mm su 100 mm nel vostro assemblaggio.
Quali certificazioni di qualità possedete?
Lo stabilimento è certificato ISO9001, e i pezzi vengono spediti con dichiarazioni RoHS e REACH su richiesta. L'ispezione di terze parti SGS può essere organizzata prima della sigillatura del container, ed è ciò che specificano la maggior parte degli acquirenti di VFD e inverter.
Come prevenite la corrosione galvanica?
La chiave è evitare un secondo metallo nell'area di contatto umido. Consigliamo anodizzazione trasparente Tipo II, 5-10 µm e, dove il pezzo tocca uno chassis in alluminio, una rondella isolante. Comunicateci il materiale di accoppiamento e specificheremo il rivestimento di conseguenza.
Come Produciamo e Spediamo
La linea si trova a Dongguan in un unico stabilimento ISO9001. Le presse da 25 T coprono la famiglia di dissipatori di calore in alluminio da 150 mm, e la produzione attualmente garantita è di 800.000 pezzi al mese.
La nostra esperienza con VFD e inverter risale al primo programma di attrezzaggio nel 2015. Questa storia è il motivo per cui l'anodizzazione trasparente standard Tipo II, 5-10 µm e ±0,20 mm sono valori conservativi anziché ottimistici.
La produzione opera su cicli di 8 s con visione in linea su 0,15 mm su 100 mm. È questo che rende credibile un impegno di 800.000 pezzi nella stagione di punta.
Standard per questo processo; confermati all'ordine
MOQ
Standard per questo processo; confermato all'ordine
Capacità
800,000 pz linea; ciclo 8 s
Selezione / confronto
Opzione
Ideale per
Compromesso
Dissipatore ADC12 stampato in un pezzo
Raffreddamento VFD e inverter con percorso d'aria fisso
L'attrezzatura lavora a ±0.03 mm e l'usura dello stampo modifica il passo delle alette in modo misurabile
Raffreddatore a due parti incollate
Prototipi o produzioni a basso volume
Lo strato adesivo aggiunge resistenza termica al percorso
Dissipatore estruso
Sezioni costanti semplici
La variazione di lotto dovuta all'usura dello stampo è più difficile da controllare rispetto alla costruzione stampata
Processo / ispezione
Fase
Controllo
Registrazione
Formatura
Singola corsa da 25 T; ciclo di 8 s
Output di corsa dimensionalmente identico
Attrezzatura
Tolleranza dell'attrezzatura ±0,03 mm
Variazione del passo delle alette per usura dello stampo
Planarità
Base da 1,0 mm verificata planare a 0,15 mm su 100 mm
Misurazione con piano di riscontro in granito
Posizione dei fori
±0,10 mm sull'intero lotto
Ispezione CMM
Pre-spedizione
Ispezione prima di ogni spedizione
Risultati CMM e piano di riscontro in granito
Domande frequenti
Qual è la resistenza termica del dissipatore in alluminio 150mm?
Il dissipatore in alluminio 150mm in alluminio pressofuso ADC12 raggiunge una resistenza termica di 0,85 K/W. Le alette misurano 0,8 mm con passo di 2,0 mm, e la base da 1,0 mm viene verificata planare a 0,15 mm su 100 mm prima della spedizione, supportando il raffreddamento di VFD e inverter.
Quale materiale viene utilizzato per il dissipatore in alluminio 150mm?
Il componente è pressofuso in alluminio ADC12. Questo mantiene il dissipatore in alluminio 150mm leggero, a partire da 280 g a seconda dell'ingombro, senza sacrificare la densità delle alette. La geometria monopezzo elimina lo strato adesivo presente nei raffreddatori a due componenti, riducendo il percorso termico.
Quali tolleranze posso specificare per il dissipatore in alluminio 150mm?
L'attrezzatura opera a ±0,03 mm, e la posizione dei fori a ±0,10 mm si mantiene sull'intero lotto perché ogni corsa è dimensionalmente identica. La base da 1,0 mm viene verificata planare a 0,15 mm su 100 mm. Le variazioni del passo delle alette per usura dello stampo vengono rilevate tramite CMM e piano di riscontro in granito.
Come viene prodotto il dissipatore di calore in alluminio da 150 mm?
Un singolo colpo da 25 T forma l'intero dissipatore di calore in alluminio da 150 mm, quindi il costo del componente smette di crescere con la complessità. Il ciclo di 8 s alimenta una linea da 800.000 pz. La costruzione stampata tollera meglio le variazioni di lotto rispetto all'estrusione, con l'usura dello stampo che si manifesta prima come uno spostamento misurabile del passo delle alette.
Qual è il peso del dissipatore di calore in alluminio da 150 mm?
La pressofusione di alluminio ADC12 mantiene leggero il dissipatore di calore in alluminio da 150 mm, a partire da 280 g a seconda dell'ingombro, senza sacrificare la densità delle alette. Questo è importante dove la lunghezza del percorso del flusso d'aria è già fissata dall'involucro, e la geometria monopezzo elimina lo strato adesivo dei raffreddatori a due parti.
Il dissipatore di calore in alluminio da 150 mm viene ispezionato prima della spedizione?
Sì. L'ispezione prima di ogni spedizione include controlli CMM più lastra di planarità in granito. La base da 1,0 mm viene verificata planare entro 0,15 mm su 100 mm prima della spedizione, e gli spostamenti del passo delle alette dovuti all'usura dello stampo vengono rilevati come variazione misurabile anziché sul campo.
Quali applicazioni utilizzano il dissipatore di calore in alluminio da 150 mm?
È progettato per il raffreddamento di VFD e inverter. La resistenza termica di 0,85 K/W, le alette da 0,8 mm con passo di 2,0 mm e la base da 1,0 mm planare entro 0,15 mm su 100 mm sono adatte a involucri in cui la lunghezza del percorso del flusso d'aria è già fissata e è richiesto un percorso termico monopezzo.
