BQUQ fornisce la personalizzazione elettronica e del dissipatore di calore del metallo del grado del robot. La resistenza termica è stata provata e verificata, planarità ≤ 0,05mm, accuratezza di spaziatura dell'aletta ± 0,02mm. Invii i disegni, 4 ore di piano di dissipazione di calore e citazione.
Lascia che il calore abbia una via d'uscita
Il tuo chip sta diventando sempre più caldo e il nostro dissipatore di calore trasforma ogni grado di differenza di temperatura in un potere per esportare calore.
La resistenza termica è testata e verificata
planarità di montaggio ≤ 0,05mm
Soluzione di raffreddamento a 4 ore
Pulsante azione: [Invia disegni, ottieni il piano di dissipazione del calore] [Richiedi il rapporto sulle prestazioni termiche]
2. Il dolore del dissipatore di calore è fatale
Devi averlo visto: la dimensione del dissipatore di calore è molto grande e la temperatura del chip non può essere abbassata; i dati di simulazione sono perfetti e la resistenza termica misurata è superiore del 30%; dopo aver premuto il dissipatore di calore, un angolo del chip viene direttamente collassato da una forza irregolare. L'essenza del problema è che il dissipatore di calore non è un pezzo di alluminio, ma l'intersezione di termodinamica, scienza dei materiali e lavorazione di precisione. Bovini corazzati, collega queste tre intersezioni.
3. Perché dare il dissipatore di calore a BQUQ?
Vantaggio 1: la resistenza termica è stata misurata, non "stimata"
Il nostro approccio: Durante la fase di prova, utilizzare attivamente la piattaforma di test termico per misurare la resistenza termica del dissipatore di calore. Fornire il "Thermal Performance Test Report", contrassegnando la temperatura ambiente, la potenza in ingresso, la temperatura della fonte di calore e la curva di aumento della temperatura del dissipatore di calore.
Valore per i clienti: il ciclo di verifica del design termico si riduce della metà. Sapere prima della produzione di massa se questo dissipatore di calore può premere il chip all'interno della linea rossa della temperatura.
Vantaggio 2: la precisione della spaziatura dei denti è sul filo e il condotto dell'aria non collega l'aria
Il nostro approccio: pala CNC o processo di piallatura, la precisione della spaziatura dei denti è controllata da ±0,02mm e la punta del dente non ha arricciatura e strappo. Il condotto dell'aria ha una sezione uniforme dall'ingresso all'uscita.
Valore per il cliente: ogni colpo di vento soffiato dalla ventola passa attraverso il percorso progettato. Nessun cortocircuito del flusso d'aria, nessun punto caldo locale.
Vantaggio 3: planarità della superficie di contatto ≤0,05mm, spessore "zero" del materiale dell'interfaccia termica
Il nostro approccio: La superficie inferiore del dissipatore di calore è precisamente macinata o raschiata e la planarità è controllata entro 0,05 mm, con una rugosità di Ra≤0,8μm.
Valore per i clienti: il dissipatore di calore e il chip sono quasi "metallo-metallo". Il grasso termico richiede solo uno strato molto sottile e la resistenza termica complessiva è ridotta al minimo.
Vantaggio 4: Dall'estrusione di alluminio alla saldatura del tubo di calore, il processo è completamente coperto
Il nostro approccio: integrare l'estrusione di alluminio, i denti della pala CNC, l'instabilità delle alette, l'incorporamento del tubo di calore e la saldatura a riflusso e altri processi. In scenari ad alta potenza, fornire soluzioni di integrazione di piastre composite in rame-alluminio e temperatura.
Valore per i clienti: potenza da pochi watt a diversi kilowatt, abbiamo processi di raffreddamento corrispondenti. Non è necessario eseguire tre fornitori per una soluzione di raffreddamento.
Vantaggio 5: selezione del materiale, conducibilità termica scritta sul grado
Il nostro approccio: AL6063 / AL6061 per la lega di alluminio, conducibilità termica ~ 200W / m · K; T2 per rame, conducibilità termica ~ 380W / m · K. Lo spettro di stoccaggio conferma il grado, senza drogare i materiali riciclati.
Valore per i clienti: la conduttività termica di un dissipatore di calore è una legge della fisica, non uno slogan. Per ogni dissipatore di calore che forniamo, la conduttività termica del materiale resiste al controllo.
Vantaggio 6: Progettazione collaborativa per ottenere subito la vostra soluzione termica
Il nostro approccio: Dopo aver ricevuto i disegni, il team di ingegneri non solo cita, ma prende anche l'iniziativa di analizzare se il rapporto spessore-altezza dell'aletta è ottimale, se la direzione del flusso del condotto dell'aria è ragionevole e se la coppia di installazione è uniforme. Emettere una "proposta di schema di dissipazione del calore" entro 4 ore.
Valore per i clienti: è possibile ottenere lo stesso effetto di dissipazione del calore con un peso più leggero e dimensioni più ridotte. Il tuo design termico ha un controllo extra pratico.
4. Tipi di dissipatori di calore siamo bravi a
Dissipatore di calore estruso in alluminio: il miglior costo per la produzione di massa, adatto per l'elettronica di consumo ad alto volume, l'illuminazione e la dissipazione del calore.
Dissipatore di calore a denti a pala: alette ad alta densità, spaziatura accurata dei denti, adatto per server, apparecchiature di comunicazione, convertitori di frequenza.
Dissipatore di calore con fibbia: le alette sono allacciate con il substrato separatamente, il che è adatto per la dissipazione del calore di grandi dimensioni e personalizzate di forma speciale.
Modulo di raffreddamento tubo termico / piastra di temperatura: conduce rapidamente il calore all'aletta distale, adatto per IGBT, laser, CPU / GPU.
Piastra di dissipazione del calore raffreddata ad acqua / raffreddata a liquido: elaborazione del corridore interno, adatta per scene silenziose ad alta densità di potenza.
5. Impegno di qualità: renda il dissipatore di calore "come appare"
I materiali devono essere controllati durante lo stoccaggio: Spettro per confermare il grado, per evitare la diminuzione della conduttività termica causata da alluminio vario e alluminio riciclato.
Ispezione completa della forma del dente: il primo pezzo è stato ispezionato da uno strumento di imaging bidimensionale per la spaziatura dei denti, lo spessore e l'altezza dei denti.
Controllo della planarità: ispezione completa della tabella del quadrante della superficie inferiore e le parti che non soddisfano gli standard vengono restituite all'industria pesante di rettifica.
Trattamento superficiale: anodizzato (naturale / nero) o nichel chimico, tensione di isolamento su richiesta.
Imballaggio anti-urto: riempire il distanziatore tampone tra i pezzi del dente e attaccare una pellicola protettiva sulla superficie inferiore per evitare urti di trasporto.
6. Processo di collaborazione: quattro passaggi per rendere il calore non più il collo di bottiglia del design
Il primo passo è soddisfare i requisiti: fornire energia da fonte di calore, aumento della temperatura consentito, dimensioni dello spazio e parametri del volume d'aria.
Il secondo passo è ricevere il piano: ricevere la proposta del piano di dissipazione del calore e il preventivo entro 4 ore.
Il terzo passo è confermare la prova: il periodo di prova è di [X] giorni e viene presentato il primo campione + rapporto di prova della resistenza termica.
Il quarto passo è la consegna della produzione di massa: la produzione è programmata in base ai nodi e ogni lotto è accompagnato da un rapporto sulle dimensioni del campionamento e sulla planarità.
7. Domande frequenti
Q: Quanto grande un dissipatore di calore può voi fare?
Risposta: dai dissipatori di calore microchip da 10 mm ai moduli di dissipazione del calore delle grandi apparecchiature da 1,5 metri, abbiamo l'attrezzatura corrispondente da intraprendere.
D: Verrà fornito un rapporto di prova termica durante la fase di prova?
A: Sì. Ciò è il nostro deliverable standard, non un'opzione. Permette che otteniate i dati sperimentali sulla capacità di dissipazione di calore mentre ottenete il campione.
Q: Può soltanto il trattamento di superficie del dissipatore di calore essere fatto?
Risposta: Sì. Forniamo i servizi del trattamento di superficie quale anodizzazione ed il nichel chimico al mondo esterno. Benvenuto da elaborare con i materiali ricevuti.
Q: Come controllare la deformazione del dissipatore di calore?
Risposta: Partendo dalla fine del processo, ottimizzare il trattamento termico antistress e i parametri di lavorazione; l'estremità dell'imballaggio personalizza lo schema tampone per la struttura dell'aletta. Approccio su due fronti per ridurre al minimo il tasso di deformazione del trasporto.
Il tuo chip è forte e non dovrebbe essere vincolato dalla temperatura
Invia la potenza della fonte di calore e le dimensioni dello spazio e ottieni la soluzione di dissipazione del calore entro 4 ore. Lascia che il calore abbia un modo per tornare.
Fare clic sul pulsante qui sotto: [Invia richiesta di dissipazione del calore, ottieni soluzione]
Elenco dei materiali comunemente usati per i dissipatori di calore in metallo
1. Lega di alluminio (il più conveniente e versatile)
AL6063: Conducibilità termica di circa 200 W / m · K, buon stampaggio per estrusione, buon effetto di trattamento superficiale. Usi: dissipatore di calore per estrusione di alluminio, dissipatore di calore a LED, dissipatore di calore per elettronica di consumo.
AL6061: Conducibilità termica di circa 167 W / m · K, resistenza superiore a 6063, buona lavorabilità CNC. Usi: dissipatore di calore a dente di pala, dissipazione del calore integrata nel pannello dell'attrezzatura, dissipatore di calore della struttura del robot.
AL1050 / 1060 (alluminio puro): conducibilità termica di circa 230 W / m · K, molto morbido e facile da formare. Usi: parti di stampaggio dell'aletta di dissipazione del calore, guarnizioni di conduzione del calore, gusci della piastra di temperatura.
AL5052: Conducibilità termica di circa 138 W / m · K, eccellente resistenza alla corrosione. Usi: dissipatore di calore per apparecchiature esterne, dissipazione del calore elettronico marino.
ADC12 (alluminio pressofuso): conducibilità termica di circa 96 W / m · K, può pressofuso forme complesse. Usi: dissipazione del calore dell'alloggiamento del motore, dissipazione del calore dell'alloggiamento della lampada.
2. Rame e leghe di rame (re di conduzione del calore)
Rame T2: Conducibilità termica di circa 380 W / m · K, 1,8 volte quella dell'alluminio. Usi: substrato di dissipazione del calore ad alta potenza, tubo di calore, piastra a temperatura media, modulo di dissipazione del calore IGBT.
Rame privo di ossigeno C10200: conducibilità termica di circa 390 W / m · K, maggiore purezza, migliore saldabilità. Usi: piastra termica di fascia alta, tubo di calore, dissipazione del calore laser a semiconduttore.
Lega di rame tungsteno: conducibilità termica 180-230 W / m · K, coefficiente di espansione termica può corrispondere al chip. Usi: dissipazione del calore amplificatore di potenza RF, substrato di imballaggio chip.
3. Materiali termoconduttori speciali
Pellicola composita di dissipazione del calore in grafene: la conduttività termica piana può raggiungere 1000 + W / m · K. Usi: equalizzazione della temperatura e dissipazione del calore in spazi ultrasottili come telefoni cellulari e tablet.
Ceramica in carburo di silicio: conducibilità termica 120-270 W / m · K, eccellente isolamento. Usi: substrato IGBT ad alta tensione, substrato di dissipazione del calore LED ad alta potenza.
4. Composito rame-alluminio (tenendo conto della conduttività termica e dei costi)
Pinne in alluminio a base di rame: il substrato è realizzato in rame rosso per assorbire rapidamente il calore e le alette sono realizzate in alluminio per ridurre costi e peso. Usi: dissipatore di calore CPU / GPU, modulo di dissipazione del calore del server.
In secondo luogo, l'elenco delle soluzioni di trattamento superficiale del dissipatore di calore
L'obiettivo principale del trattamento superficiale dei dissipatori di calore è quello di migliorare la capacità di radiazione termica, prevenire la corrosione e soddisfare i requisiti di tensione di isolamento.
1. Anodizzazione (il trattamento superficiale del dissipatore di calore più tradizionale)
Anodo naturale: spessore del film 5-15μm, migliora leggermente l'emissività del calore, mantiene il colore del metallo. Scopo: dissipatore di calore elettronico generale.
Anodo nero: l'emissività termica può raggiungere 0.8-0 e l'efficienza di dissipazione del calore è notevolmente migliorata rispetto al vero colore. Scopo: dissipatore di calore ad alta potenza, scena di dissipazione del calore a convezione naturale (senza ventola). Prima scelta consigliata.
Anodo duro: spessore del film 30-50μm, elevata durezza e resistenza all'usura. Usi: superficie di dissipazione del calore con contatto di attrito, dissipatore di calore di grado militare.
2. Nichelatura elettrolitica
Caratteristiche: rivestimento uniforme, copertura completa (inclusi fori profondi, radici dei denti), buona resistenza alla corrosione, saldabile.
Scopo: protezione antiossidante del dissipatore di calore in rame, modulo di dissipazione del calore del tubo di calore assemblato mediante saldatura.
3. Rivestimento elettroforetico
Caratteristiche: vernice elettroforetica nera, elevata emissività termica, buona resistenza alla tensione di isolamento (fino a 500 V o più).
Scopo: dissipatore di calore del dispositivo di potenza e modulo ad alta tensione con requisiti di tensione di isolamento.
4. Sabbiatura + anodo (aumento dell'emissività superficiale)
Caratteristiche: Prima sabbiatura per aumentare la superficie microscopica e poi ossidazione anodica. La capacità di dissipazione del calore radiante è migliore dell'anodo liscio.
Scopo: scena di dissipazione del calore a convezione naturale, dissipatore di calore aerospaziale.
5. Trattamento di passivazione (dissipatore di calore in rame)
Caratteristiche: dopo il decapaggio e la passivazione si forma una pellicola protettiva per prevenire l'ossidazione e lo scolorimento del rame senza influire sulla conduttività termica.
Scopo: trattamento di base antiossidante del modulo di dissipazione del calore in rame prima di lasciare la fabbrica.
6. Micro-arco di ossidazione
Caratteristiche: strato di ossido ceramico, isolamento ad alta tensione (fino a 2000V +), eccellente resistenza alla corrosione.
Scopo: raffreddamento a semiconduttore ad alta tensione, raffreddamento del convertitore di energia eolica offshore.
Tabella di controllo rapido del trattamento di superficie + di selezione materiale (potete direttamente mettere la pagina dei dettagli)
potenza di raffreddamento
推荐材料推荐表面处理
Bassa potenza (
AL6063 铝挤本色或黑色阳极
Potenza media (10-100W)
AL6061 铲齿黑色阳极 + 喷砂
Alta potenza (100-1000W)
紫铜基板 + 铝翅片铜基化学镍 + 铝翅黑阳
UHF / IGBT
紫铜T2 / 无氧铜化学镀镍
È richiesta una tensione di tenuta dell'isolamento.
AL6063/6061电泳或微弧氧化
All'aperto, ambiente della nebbia salina
AL5052硬质阳极
Spazio sottile
石墨烯膜 + 铜箔复合材料直接贴合
Non sei sicuro di quale materiale e trattamento superficiale utilizzare per il tuo dissipatore di calore?
Trasmetti l'energia della fonte di calore, l'aumento di temperatura consentito, le dimensioni dello spazio e le condizioni ambientali e il nostro ingegnere di progettazione termica fornirà una "proposta di materiale di dissipazione del calore e trattamento superficiale" entro 4 ore per aiutarti a bloccare la soluzione di dissipazione del calore dalla fonte.
