Shrapnel a batteria per TWS: stampaggio progressivo e placcatura selettiva
Lo shrapnel a batteria in un telefono, auricolare o smartwatch è un componente che i consumatori non vedono mai ma che usano ogni giorno: premilo quando la batteria viene inserita, deve tornare in posizione, e la forza di contatto non deve decadere dopo decine di migliaia di cicli. Il materiale deve avere elasticità, l'area di contatto deve essere conduttiva - e le leghe elastiche sono solitamente pessime conduttrici. La soluzione intelligente è un unico componente, due materiali: metallo base rinforzato a molla con contatti selettivi placcati in oro o argento.
Contesto del Progetto & Sfida
Un marchio di elettronica di consumo stava qualificando lo shrapnel a batteria per un programma di auricolari TWS: acciaio inossidabile 0,12mm, profilo 8×4mm, placcatura selettiva in oro sull'area di contatto, forza di contatto 0,2-0,35N, 30.000 cicli di inserimento, 2 milioni di pezzi al mese. Il fornitore precedente non riusciva a mantenere la posizione della placcatura - oro dove non doveva esserci, assente dove serviva - e la resa si attestava intorno al 70%.
Le sfide: qualità di tranciatura e bava su materiale sottile da 0,12mm in uno stampo progressivo; precisione di posizionamento della placcatura selettiva; e coerenza su milioni di pezzi che nessuna quantità di selezione manuale può garantire.
Soluzione di Processo BQUQ
Stampo Progressivo a 16 Stazioni
Tranciatura, calibratura, coniatura delle nervature, formatura e raddrizzatura completate in un unico stampo. La stazione delle nervature aggiunge rigidità al punto di contatto, gli angoli di formatura sono preimpostati con compensazione del ritorno elastico, e i pilotini interni guidano la striscia per tutto il processo, consentendo al materiale da 0,12mm di lavorare ad alta velocità senza disallineamenti o sovrapposizioni.
Placcatura Selettiva & Ispezione 100%
Placcatura selettiva continua bobina-bobina con posizione di placcatura controllata dalla stessa registrazione dello stampo; spessore del rivestimento verificato tramite fluorescenza a raggi X (XRF) per lotto. I pezzi finiti passano ispezione CCD 100% per aspetto e posizione della placcatura, e le curve di decadimento della forza sono campionate per lotto con report allegato alla spedizione.
Specifiche Chiave
| Voce | Specifica |
|---|---|
| Materiale | Acciaio inossidabile / bronzo fosforoso (secondo disegno) |
| Spessore del materiale | 0,10-0,20mm |
| Forza di contatto | Secondo disegno ±10%, campionamento curva di decadimento |
| Superficie | Placcatura selettiva oro/argento, controllo spessore XRF |
| Stampo | Progressivo a 16 stazioni, guida pilotini interni |
| Volume | 2 milioni di pezzi/mese |
| Ispezione | CCD 100% + spessore XRF + campionamento forza |
| Sistema | ISO9001:2015 |
Controllo Qualità & Consegna
Il primo e l'ultimo articolo sono completamente controllati per ogni lotto, SPC monitora spessore del materiale e angoli di piega, lo spessore del rivestimento è verificato con XRF per lotto e l'aspetto è ispezionato con CCD 100%. Il lotto pilota di 100.000 pezzi viene spedito in 15 giorni; dopo la validazione, il programma procede a 2 milioni di pezzi al mese.
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FAQ
Quale resa potete garantire stampando shrapnel da 0,12mm?
Resa stabile in volume superiore al 97%. Tre fattori la garantiscono: gioco di stampo preciso, guida con pilotini interni e ispezione CCD 100%. La bava rimane entro il 10% dello spessore del materiale.
Cosa succede se la posizione della placcatura selettiva si sposta?
La posizione della placcatura è registrata dagli stessi pilotini dello stampo utilizzati per il taglio, quindi la zona placcata e il componente rimangono allineati; ogni lotto è campionato per posizione di placcatura e spessore XRF, e i lotti fuori specifica vengono bloccati al controllo.
Come verificate il decadimento della forza?
Le curve di vita di inserimento e decadimento della forza sono campionate per lotto con report allegati; i lotti di materiale sono tracciabili, quindi un lotto con scarsa tempra a molla viene intercettato al controllo in ingresso prima ancora di raggiungere lo stampo.
