Funzione di Questa Piastra e Perché è Importante per il Tuo Pacco Batteria Questa è una piastra connettore batteria stampata con contatto a molla di potenza in acciaio inossidabile — uno stampato me
Questa è una piastra connettore batteria stampata con contatto a molla di potenza in acciaio inossidabile — uno stampato metallico monopezzo che mantiene in posizione i contatti a molla di potenza mentre trasporta corrente tra le celle di un pacco batteria. Ottieni una pressione di contatto ripetibile e continuità elettrica per migliaia di cicli perché manteniamo la planarità a 0.02 mm e la rugosità della superficie di contatto a Ra 0.4 µm. Il tempo di consegna medio è di 15 giorni dopo l'approvazione del disegno, e i pezzi escono a 42–48 HRC quando utilizziamo acciaio inossidabile 301 indurito, così resistono alla deformazione sotto carico costante della molla.
L'acciaio inossidabile sottile (da 0.15 mm a 0.8 mm) tende a deformarsi durante lo stampaggio e dopo il trattamento termico. Contrastiamo questo fenomeno con una matrice progressiva in due fasi che esegue tranciatura, coniatura e formatura in un unico passaggio, seguita da una ricottura secondaria di distensione a 400°C per 2 ore. Questo mantiene le dita di contatto parallele alla piastra di base entro 0.02 mm di eccentricità totale — misurata su una CMM, non con uno spessimetro. Per applicazioni batteria ad alto ciclo, possiamo aggiungere una fase di micro-sabbiature con sfere per chiudere le micro-crepe sul raggio di piega, portando la vita a fatica oltre 10.000 cicli di inserimento.
Teniamo in magazzino tre gradi per questo componente: 301 acciaio inossidabile completamente indurito (standard, 48 HRC), 304 ricotto (per tasche imbutite, max 20 HRC), e 430 ferritico (per pacchi consumer sensibili ai costi, 85 HRB). Se hai bisogno di una tempra specifica, possiamo ordinarla — ma il 301 completamente indurito è il default perché offre la migliore ripetibilità del ritorno elastico a ±0.5° di angolo di piega. Per la resistenza alla corrosione in ambienti umidi, offriamo passivazione secondo ASTM A967, che rimuove il ferro libero e lascia uno strato di ossido di cromo senza modificare le dimensioni.
| Parametro | Valore / Intervallo | Note |
|---|---|---|
| Materiale | 301 SS (completamente indurito), 304, 430 | Certificato ASTM A240 |
| Spessore | 0.15 – 0.8 mm | ±0.01 mm per foglio |
| Durezza | 42–48 HRC (301) | Vickers 430–500 HV |
| Tolleranza dimensionale | ±0.01 mm (critica), ±0.05 mm (generale) | Secondo ISO 2768-mK |
| Finitura superficiale (Ra) | 0.4 µm (area di contatto), 0.8 µm (resto) | Misurata secondo ASME B46.1 |
| Planarità | Max 0.02 mm | Su un'area di 50 mm × 50 mm |
| Eccentricità (dita di contatto) | 0.02 mm totale | Rispetto al piano di base |
| Precisione angolo di piega | ±0.5° | Ritorno elastico compensato nella matrice |
| Tempo di consegna | 12–15 giorni (con attrezzatura), 25 giorni (nuova matrice) | Dall'approvazione del disegno |
| Quantità minima ordine (MOQ) | Nessun MOQ per dimensioni standard | Ordini campione accettati |
| Imballaggio | Vassoi antistatici, bobina o tubo | Secondo EIA-481 per SMT |
Ogni lotto riceve un'Ispezione del Primo Articolo (FAI) con 15 punti registrati — inclusa la forza di contatto a 0.5 mm di deflessione, la rugosità superficiale sulla faccia di accoppiamento e la planarità su un tavolo di granito. Durante la produzione, utilizziamo una telecamera ad alta velocità a 200 fotogrammi al secondo per rilevare la formazione di bave sul bordo di tranciatura prima che superi 0.03 mm. Il controllo qualità finale verifica 5 pezzi per lotto per la conformità dimensionale e il 100% dei pezzi per crepe visibili utilizzando una lente 10×. Se richiesto, includiamo un rapporto CMM con coordinate X-Y-Z per tutte le caratteristiche critiche — questo rapporto è gratuito per ordini superiori a 5.000 pezzi.
Le tasche stampate della piastra sono progettate per alloggiare un contatto a molla di potenza con una forza di ritenzione a press-fit di 5–8 N, così il contatto non si sposta durante le vibrazioni (testiamo a 10 G RMS da 10–2000 Hz). Lo spessore della piastra di base determina la sezione trasversale di trasporto della corrente — per un carico continuo di 10 A, utilizza 0.3 mm o più spesso in 301 SS. Se abbini questo componente a un contatto placcato in nichel, la nostra fase di passivazione mantiene la superficie dell'acciaio inossidabile passiva, prevenendo la corrosione galvanica alla giunzione. Aggiungiamo anche un numero di parte inciso al laser e un codice di lotto sul lato non di contatto — questo non ha costi aggiuntivi e ti aiuta a tracciare i guasti fino a uno specifico lotto termico.
Per alti volumi (oltre 100.000 pezzi), utilizziamo una matrice progressiva con 16 stazioni — che include fori pilota, coniatura, formatura e taglio finale. Questo ti offre un costo per pezzo di $0.03–$0.08 a seconda dello spessore e della finitura. Per produzioni medie (5.000–50.000), utilizziamo una formatrice multi-slide che elimina la striscia di trasporto, riducendo lo spreco di materiale del 15% rispetto a una matrice progressiva. Manteniamo 12 set di matrici standard per dimensioni batteria comuni (18650, 21700, 26650) — se il tuo pezzo rientra in una di queste, il costo dell'attrezzatura è zero e il tempo di consegna scende a 7 giorni. Per forme personalizzate, una nuova matrice costa $1.200–$3.500 e richiede 3 settimane per essere costruita e validata.
Nessun MOQ — accettiamo campioni di un singolo pezzo per verifica, e i prezzi di produzione partono da 500 pezzi.
Sì, regoliamo la geometria della matrice per lunghezza, larghezza e angolo di piega personalizzati delle dita con incrementi di 0.1 mm — basta inviarci il tuo disegno o uno schizzo con le dimensioni critiche.
Utilizziamo SPC (Controllo Statistico di Processo) sulle dimensioni critiche, più ispezione visiva al 100% e un audit CMM di 5 pezzi per lotto, con rapporti disponibili su richiesta.
Per una nuova matrice: 25 giorni dall'approvazione del disegno alla prima spedizione; per una matrice esistente: 12–15 giorni; per dimensioni standard in magazzino: 5 giorni.
Rispondiamo con un prezzo fermo e tempi di consegna entro 12 ore dalla ricezione della tua richiesta di preventivo. Invia il tuo disegno (STEP, DXF o PDF) via email a sc@bquq.com o contattaci su WhatsApp al +86 13713157787. Questa è produzione di precisione, realizzata in Cina con 20 anni di esperienza nello stampaggio — abbiamo spedito oltre 40 milioni di piastre connettore batteria senza un singolo guasto sul campo. Se stai ancora selezionando il materiale o la finitura giusta, leggi la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per consigli sulla manutenzione delle matrici, o consulta la guida alle tolleranze di stampaggio di precisione per vedere cosa possiamo garantire sul tuo prossimo progetto. Nessun MOQ, nessun giro di parole — solo un preventivo che puoi portare al tuo team acquisti.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, ottone, rame, rame al berillio, bronzo fosforoso |
| Processo | Stampaggio progressivo con matrice, tranciatura fine, imbutitura profonda, piegatura, maschiatura |
| Tolleranza | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm su richiesta |
| Superficie | Zincatura, nichelatura, stagnatura, doratura, verniciatura a polvere, passivazione, anodizzazione |
| Dimensioni Matrice | Fino a 1200 x 800 mm, presse da 16-250 ton |
| Spessore | Lamiera da 0,05 - 6,0 mm, filo da 0,1 - 8,0 mm |
| Prototipo | Attrezzatura in 7-15 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, misurazione CMM e ottica |
