Questa è la Collezione Staffe per Montaggio Fotovoltaico BQUQ: una gamma completa di staffe stampate in acciaio e alluminio per impianti solari a inclinazione fissa, a terra e su tetto. Ogni staffa è
Questa è la Collezione Staffe per Montaggio Fotovoltaico BQUQ: una gamma completa di staffe stampate in acciaio e alluminio per impianti solari a inclinazione fissa, a terra e su tetto. Ogni staffa è stampata con tolleranza ±0,05 mm, con eccentricità del bordo inferiore a 0,1 mm, e spedita in 12 giorni dall'approvazione del disegno — nessun MOQ richiesto.
I profili profilati a freddo deviano in sezione trasversale di ±0,3 mm su lunghe tirature. Le nostre staffe stampate mantengono ±0,05 mm sull'intero schema piano grazie all'uso di stampi progressivi con perni di guida fissi, non guide a nastro libere. Questo significa che i vostri moduli fotovoltaici poggiano su un piano reale — nessuna micro-torsione, nessun bloccaggio dei fissaggi, nessuna cricca da stress nel rivestimento anodizzato. Per un impianto da 40 moduli, ciò equivale a meno di 2 mm di deviazione cumulativa sull'intera fila.
Stampiamo da tre materiali di base: acciaio laminato a freddo DC01 (1,5–3,0 mm), alluminio 5052-H32 (2,0–4,0 mm) e acciaio inossidabile SUS304 (1,0–2,5 mm) per siti costieri o ad alta umidità. Le staffe in acciaio ricevono una placcatura zinco-nichel (8–12 µm) più una passivazione al cromato trasparente — testata alla nebbia salina per 720 ore secondo ASTM B117. Le parti in alluminio sono anodizzate dure fino a 28 HRC, che resiste al grippaggio quando si serrano bulloni M8 a 22 N·m. Se il vostro sito è vicino a un impianto chimico, sostituiamo con acciaio inossidabile 316L senza costi aggiuntivi di attrezzaggio.
La maggior parte dei produttori di guide specifica fori asolati 9×25 mm per i morsetti dei moduli. Punzoniamo queste asole con una tolleranza di posizione ±0,05 mm e una finitura del bordo Ra 1,6 µm — nessuna bava che graffi l'anodizzazione della guida durante l'installazione. Per schemi di fori personalizzati, la nostra libreria di utensili CNC contiene oltre 1.200 forme di punzonatura, quindi non serve un nuovo stampo per semplici fori allungati o svasature. Offriamo anche dadi prigionieri preassemblati (fissati a ricalcaggio, non saldati) per ridurre il tempo di assemblaggio in cantiere fino al 30%.
Ogni design di staffa in questa collezione è validato tramite FEA per carico verticale di 1,5 kN e sollevamento eolico orizzontale di 0,8 kN con fattore di sicurezza 1,5. Testiamo fisicamente la coppia su ogni 500° pezzo a 22 N·m per M8 e 35 N·m per M10 — nessuna strippatura del filetto, nessuna deformazione dell'asola. Se il vostro progetto richiede un fattore di sicurezza 2,0 (ad es., zone ad alto vento in Texas o regioni cicloniche in Australia), adattiamo il grado del materiale e lo spessore, non lo stampo, mantenendo invariato il costo dell'attrezzaggio.
Non spediamo alla cieca. Ogni lotto riceve un rapporto CMM su 8 dimensioni critiche (posizione fori, larghezza asole, planarità, angolo di piega) e un certificato di test alla nebbia salina per il lotto di placcatura. La planarità è verificata su una piastra di granito con uno spessimetro da 0,05 mm — se passa sotto lo spessimetro, fallisce; se blocca lo spessimetro, supera. Ricevete il rapporto PDF con la lista di imballaggio. Per ordini superiori a 5.000 pezzi, aggiungiamo un test di durezza (scala HV) su tre campioni casuali ogni 1.000 pezzi.
Le staffe sono intercalate con carta kraft (non schiuma) per prevenire micro-abrasioni sulla superficie anodizzata. Ogni bancale è coperto con un foglio di cartone ondulato da 5 mm e avvolto con film estensibile con barriera all'umidità. Per un sistema a terra da 10 kW (circa 60 staffe), il peso totale del bancale è 84 kg — si adatta a un bancale Euro standard (1200×800 mm) senza sporgenze. Stampiamo una mappa del bancale sull'etichetta che indica quale strato contiene quale numero di parte, così il vostro installatore non deve scavare nella pila.
Per una tipica staffa in acciaio da 1,5 mm (120×80 mm, quattro fori), il nostro prezzo unitario è $0,18–$0,26 a seconda della quantità. L'attrezzaggio (uno stampo progressivo con 6 stazioni) costa $2.800–$4.500 e viene ammortizzato sui primi 20.000 pezzi. Se servono solo 500 staffe per un progetto pilota, le produciamo con una punzonatrice CNC a torretta a $0,85 al pezzo — nessun costo di stampo, consegna in 7 giorni. Questo è il motivo per cui diciamo nessun MOQ: adattiamo il processo al vostro volume, non il contrario.
| Specifica | Valore / Intervallo | Note |
|---|---|---|
| Gradi dei materiali | Acciaio DC01, Alluminio 5052-H32, SUS304/316L | Spessore bobina 1,0–4,0 mm |
| Tolleranza di stampaggio | ±0,05 mm | Su posizione fori e schema piano |
| Eccentricità del bordo | ≤ 0,1 mm | Per metro lineare di lunghezza staffa |
| Finitura superficiale | Ra 1,6 µm | Su bordi tagliati e fori punzonati |
| Durezza (acciaio) | 28–32 HRC | Dopo placcatura zinco-nichel |
| Durezza (alluminio) | 28 HRC (anodizzazione dura) | Spessore rivestimento 25–35 µm |
| Resistenza alla nebbia salina | 720 ore (acciaio), 500 ore (Al) | Secondo ASTM B117 |
| Dimensione massima parte | 600 × 400 mm | Limite stampo progressivo |
| Tempi di consegna (stampato) | 12 giorni dall'approvazione del disegno | Per materiali standard |
| MOQ | Nessun MOQ | Punzonatrice CNC a torretta per bassi volumi |
Inviateci un file PDF o STEP con tre elementi: grado del materiale (o ambiente del sito), schema dei fori di montaggio (o marca delle guide) e requisito di carico massimo. Se non avete un disegno, possiamo ricostruire una staffa esistente da una foto e dimensioni — lo facciamo settimanalmente per progetti di retrofit. I nostri ingegneri risponderanno entro 4 ore lavorative con una nota DFM (design for manufacturability): se possiamo eliminare un foro, aumentare un raggio di piega o ridurre una lunghezza di asola per ridurre i costi. Per decisioni sull'attrezzaggio, consultate la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per vedere come l'usura dello stampo influisce sulla tolleranza delle parti oltre 100.000 cicli.
A 500 pezzi, usiamo una punzonatrice CNC a torretta con tempi di consegna di 7 giorni e nessun costo di attrezzaggio. A 5.000 pezzi, passiamo a uno stampo progressivo — il prezzo unitario scende da $0,85 a $0,22, e i tempi di consegna si estendono a 12 giorni. A 50.000 pezzi, aggiungiamo un secondo stampo per produzione parallela e riduciamo i tempi a 10 giorni, più un sconto volume del 5% sulla fattura totale. La tolleranza dimensionale è identica in tutti e tre i percorsi — non allentiamo le specifiche per piccole tirature.
La nostra fabbrica a Dongguan ha 20 anni di stampaggio continuo — ovvero 1,2 milioni di ore macchina. Abbiamo 14 presse da 25 a 250 tonnellate, tutte con lubrificazione automatica e sensori di protezione dello stampo. Non siamo una società di trading; possediamo l'officina utensili, la linea di trattamento termico e il laboratorio CMM. Questa integrazione verticale significa che controlliamo la catena di tolleranza dalla bobina alla cassa, motivo per cui il nostro tasso di scarto è inferiore allo 0,15% e la consegna puntuale è al 98,7% negli ultimi 24 mesi. Per un approfondimento su come manteniamo questa qualità, leggete la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC — spiega la matematica dietro la nostra garanzia di ±0,05 mm.
Nessun MOQ — produciamo 500 pezzi su punzonatrice CNC a torretta e 5.000+ su stampo progressivo, con la stessa tolleranza.
Sì, qualsiasi foro o asola fino a dimensioni parte di 600×400 mm è personalizzabile, e adattiamo lo stampo o l'utensile di punzonatura senza costi aggiuntivi per forme standard.
Ogni lotto viene spedito con rapporto CMM, certificato di nebbia salina e dati del test di durezza, e conserviamo un campione di 5 pezzi da ogni lotto per 12 mesi.
Le parti stampate vengono spedite in 12 giorni, le parti da punzonatrice CNC a torretta in 7 giorni, e la fabbricazione dell'attrezzaggio aggiunge 15–20 giorni prima dell'inizio della produzione.
Ottieni un preventivo fermo entro 12 ore. Inviate il vostro disegno o uno schizzo a sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Includete la quantità target e l'ambiente del sito — risponderemo con una nota DFM, prezzo unitario e ripartizione dei costi di attre
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, ottone, rame, rame al berillio, bronzo fosforoso |
| Processo | Stampaggio progressivo con matrice, tranciatura fine, imbutitura profonda, piegatura, maschiatura |
| Tolleranza | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm su richiesta |
| Superficie | Zincatura, nichelatura, stagnatura, doratura, verniciatura a polvere, passivazione, anodizzazione |
| Dimensioni Matrice | Fino a 1200 x 800 mm, presse da 16-250 ton |
| Spessore | Lamiera da 0,05 - 6,0 mm, filo da 0,1 - 8,0 mm |
| Prototipo | Attrezzatura in 7-15 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, misurazione CMM e ottica |
