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Cosa Offre Questa Collezione in Numeri Concreti

Questa è una Collezione di Micro Filtri Stampati di Precisione pensata per ingegneri che necessitano di schermi piatti e privi di bave e supporti che mantengano la posizione sotto vibrazione. Stampiamo questi componenti in acciaio inossidabile 304, 316L o ottone con spessori da 0,05 mm a 0,5 mm, mantenendo il passo dei fori entro ±0,01 mm e la concentricità del bordo sotto 0,02 mm. Il tempo di consegna tipico è di 10 giorni lavorativi per le dimensioni standard, con durezza 45 HRC ottenibile su acciaio 301 dopo il nostro trattamento termico. Riceverete componenti pronti per l'assemblaggio senza necessità di rilavorazioni.

Come Stampiamo Micro Fori Senza Distorsioni o Bave

Le nostre presse ad alta velocità da 25 e 40 tonnellate operano a 400 colpi al minuto con stampi in carburo di tungsteno rettificati con un raggio di bordo di 0,005 mm. Per diametri di foro inferiori a 0,3 mm, utilizziamo un processo di coniatura in due fasi: questo previene lo strappo del materiale e mantiene dritta la parete del foro. Manteniamo la planarità a 0,05 mm su una lunghezza di 50 mm, un fattore critico quando si impilano più schermi in un collettore. Ogni stampo viene ispezionato dopo ogni ciclo di 50.000 colpi per verificare l'usura, così il vostro lotto rimane identico al primo articolo.

Materiali e Trattamenti Termici per Schermi Filtranti

Abbiamo in magazzino nastri in acciaio inossidabile 304, 316L, 301 e bronzo fosforoso. Per applicazioni medicali o a contatto con alimenti, il 316L è il nostro default: supera i test di nebbia salina per 72 ore senza vaiolatura. Se necessitate di resistenza al ritorno elastico in sezioni sottili, utilizziamo 301 full-hard, poi lo rinveniamo a 45 HRC. L'ottone C260 è disponibile per supporti di schermatura EMI, e possiamo aggiungere una nichelatura da 0,3 µm su richiesta. I certificati dei materiali sono inclusi con ogni spedizione, tracciabili fino all'acciaieria di origine.

Ispezione Prima di Ogni Spedizione: Cosa Misuriamo

Non spediamo alla cieca. Ogni lotto passa attraverso un proiettore ottico 2.5D per verificare posizione e diametro dei fori su 10 pezzi per lotto: questo rileva precocemente l'usura dello stampo. La finitura superficiale viene misurata con un profilometro; manteniamo Ra 0,8 µm sulle superfici stampate e Ra 0,4 µm sui bordi coniati. Per le dimensioni critiche, utilizziamo una CMM con risoluzione di 0,001 mm, e registriamo i dati in un report PDF che ricevete con la distinta di imballaggio. I pezzi fuori tolleranza vengono scartati, non rilavorati.

Perché Potete Evitare Lavorazioni Secondarie con i Nostri Supporti Stampati

La maggior parte degli schermi stampati richiede sbavatura o appiattimento prima dell'assemblaggio: i nostri no. I nostri stampi sono progettati con un gioco di 0,01 mm sul lato punzone, che produce una zona di taglio di solo il 10% dello spessore del materiale. Per le staffe di supporto, integriamo dimple di posizionamento e linguette di allineamento direttamente nello stampo, eliminando una fase di lavorazione separata. Se il vostro progetto richiede un foro svasato a 82°, raggiungiamo quell'angolo entro ±0,5° senza operazione di foratura secondaria.

Tabella: Collezione di Micro Filtri Stampati di Precisione – Specifiche Chiave

ParametroValore / IntervalloNote
Spessore materiale0,05 – 0,5 mm304, 316L, 301, ottone C260
Diametro foro (min)0,15 mmBordi coniati per flusso senza bave
Tolleranza posizione fori±0,01 mmMisurata con proiettore ottico 2.5D
Planarità0,05 mm / 50 mm di lunghezzaDistensione dopo stampaggio
Concentricità del bordo≤ 0,02 mmCritica per cartucce filtranti rotanti
Finitura superficiale (faccia stampata)Ra 0,8 µmRa 0,4 µm sui bordi coniati
Durezza (301 full-hard)45 HRCDopo trattamento termico, opzionale
Altezza bava≤ 0,01 mmNessuna sbavatura secondaria richiesta
Tempo di consegna (standard)10 giorni lavorativiOrdini urgenti: 5 giorni per forme semplici
MOQNessun MOQLotti prototipo a partire da 50 pezzi

Regole di Progettazione che Vi Fanno Risparmiare sugli Schermi Stampati

Se state ancora finalizzando il disegno, mantenete una distanza tra i fori di almeno 1,5× lo spessore del materiale: questo previene la rottura dello stampo e riduce il costo unitario. Evitate angoli interni taglienti; un raggio di 0,2 mm è sufficiente per estendere la durata dello stampo del 30%. Raccomandiamo inoltre di specificare la direzione della fibra per le linguette piegate, riducendo le cricche nell'acciaio 301. Per la validazione del prototipo, potete prima utilizzare i nostri master SLA stampati in 3D, poi passare ai pezzi stampati: questo è trattato nel nostro confronto stampaggio metalli vs lavorazione CNC per prototipi.

Come Manteniamo Prevedibili i Vostri Tempi di Consegna

Le nostre presse operano 24/5, e programmiamo i lavori di micro-schermi in slot di attrezzaggio dedicati, senza mescolarli con stampaggi pesanti. L'attrezzaggio standard per un nuovo design di schermo richiede 7 giorni, poi i primi articoli escono in 3 giorni. Per i riordini, conserviamo i vostri stampi in un rack a clima controllato, così gli ordini ripetuti partono in 5 giorni lavorativi. Manteniamo anche bobine di materiale grezzo per 304 e 316L, eliminando l'attesa di 2 settimane per la consegna dall'acciaieria.

FAQ: Risposte Rapide per Ingegneri

Esiste una quantità minima d'ordine per la Collezione di Micro Filtri Stampati di Precisione?

Nessun MOQ: accettiamo lotti prototipo di 50 pezzi e scaliamo fino a 1 milione al mese senza cambiare attrezzaggio.

Potete gestire pattern di fori personalizzati o materiali non standard?

Sì, costruiamo stampi dedicati per qualsiasi pattern di fori ci inviate, e possiamo procurarci leghe esotiche come Hastelloy C-276 o titanio grado 2 con un tempo di consegna di 2 settimane.

Come garantite la qualità per ordini ad alto volume?

Utilizziamo il controllo statistico di processo (SPC) su ogni 500° pezzo, più un'ispezione visiva finale al 100% sotto ingrandimento 10× per bave e graffi.

Qual è il tempo di consegna più rapido per un prototipo di schermo stampato?

Per uno schermo piatto semplice sotto i 30 mm di diametro, possiamo spedire un prototipo in 3 giorni lavorativi utilizzando attrezzaggio morbido: consultate la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per abbinare le scelte di utensili.

Opzioni di Finitura Dopo lo Stampaggio: Cosa Raccomandiamo

L'acciaio inossidabile nudo è adatto per la maggior parte delle applicazioni filtranti, ma se necessitate di resistenza alla corrosione in acqua salata, applichiamo l'elettrolucidatura per ridurre la rugosità superficiale a Ra 0,2 µm. Per supporti decorativi, offriamo ossidazione nera o passivazione secondo ASTM A967. Se i vostri schermi gestiranno prodotti chimici aggressivi, raccomandiamo un rivestimento in PTFE sul telaio: questo è dettagliato nella nostra guida alle opzioni di finitura per parti metalliche dopo lo stampaggio.

Ottenete un Preventivo Fermo Entro 12 Ore

Inviate il vostro disegno in formato STEP, IGES o PDF, e vi restituiremo un preventivo fermo con costo dell'attrezzaggio, prezzo unitario e tempo di consegna entro 12 ore nei giorni lavorativi. Per la Collezione di Micro Filtri Stampati di Precisione, includiamo un report DFM gratuito che segnala qualsiasi tolleranza che aumenterà i vostri costi. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Nessun MOQ, made in China, con produzione di precisione verificabile: inviate il vostro disegno oggi.


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