Questa collezione comprende clip a molla stampate in acciaio al carbonio zincato, progettate per la ritenzione e la resistenza alle vibrazioni in assemblaggi che vanno dalle staffe automobilistiche al
Questa collezione comprende clip a molla stampate in acciaio al carbonio zincato, progettate per la ritenzione e la resistenza alle vibrazioni in assemblaggi che vanno dalle staffe automobilistiche all'elettronica di consumo. Manteniamo la planarità a 0,05mm e il posizionamento da foro a foro a ±0,05mm, con una finitura superficiale di Ra 1,6 dopo la zincatura. La durezza è controllata a 45-50 HRC dopo il trattamento termico, e la produzione standard viene spedita entro 15 giorni dall'approvazione del disegno.
Le clip in filo piegato si deformano sotto carico ciclico. Le clip stampate no. I nostri stampi progressivi producono un flusso di grana uniforme lungo il raggio di curvatura della clip, eliminando i punti di concentrazione delle tensioni. La costante elastica di ogni clip viene verificata su un tester di carico: manteniamo una variazione del ±5% sulla curva forza-deflessione. Se il vostro progetto richiede una forza di ritenzione di 12N a 1,5mm di deflessione, la forniamo entro 0,6N, clip dopo clip.
La zincatura non è una specifica unica. Offriamo passivazione trasparente, gialla o blu. Lo spessore standard è di 8-12 micron, che supera 72 ore di prova in nebbia salina neutra secondo ASTM B117. Per applicazioni esterne o sottocofano, aggiungiamo un sigillante trivalente che porta la resistenza alla corrosione a 120 ore senza influire sull'ingombro dimensionale della clip. La zincatura viene applicata dopo il trattamento termico, quindi la tempra elastica non viene compromessa.
Abbiamo in magazzino tre materiali di base: acciaio per molle C75S (1.1248), 65Mn e acciaio inossidabile 301 per zone ad alta temperatura. Le clip in C75S vengono temprate in olio e rinvenute a 45-50 HRC. Non utilizziamo la cementazione—che indurisce solo la superficie e lascia un nucleo tenero. La tempra completa conferisce un modulo elastico costante su tutta la sezione trasversale. Per clip sottili sotto 0,8mm di spessore, utilizziamo 65Mn con un ciclo di rinvenimento modificato per prevenire la fragilità.
La vostra linea di produzione si ferma quando le clip si inceppano negli alimentatori o si disallineano nelle attrezzature. I nostri giochi di stampo sono mantenuti al 5% dello spessore del materiale, producendo una zona di taglio pulita con bava minima. L'altezza della bava è limitata a 0,03mm—misurata su un comparatore prima di ogni spedizione. Se la vostra clip ha una fessura di posizionamento critica, manteniamo quella dimensione a ±0,02mm utilizzando inserti di stampo a taglio con filo. Questo è ciò che rende la nostra Collezione di Clip a Molla Stampate Zincate una sostituzione diretta, non un progetto di rilavorazione.
Ogni lotto passa attraverso un controllo in tre fasi. Primo, una macchina di misura a coordinate (CMM) verifica la geometria critica su cinque pezzi della prima produzione. Secondo, viene eseguito un test di durezza sulla scala Rockwell—respingiamo qualsiasi pezzo sotto 45 HRC. Terzo, un campione casuale dello 0,5% del lotto viene ispezionato visivamente sotto una lente d'ingrandimento 10x per verificare vuoti di zincatura o strappi sui bordi. Inviamo un rapporto di ispezione in PDF con la spedizione, inclusi i risultati della nebbia salina e i certificati dei materiali. Se desiderate un'ispezione completa del lotto, la offriamo senza costi aggiuntivi per ordini inferiori a 5.000 pezzi.
| Parametro | Valore / Intervallo | Note |
|---|---|---|
| Materiali | C75S, 65Mn, 301 SS | Spessore del nastro 0,2–3,0mm |
| Durezza | 45–50 HRC | Tempra completa, temprato in olio |
| Tolleranza Dimensionale | ±0,05mm | Caratteristiche critiche ±0,02mm |
| Planarità | 0,05mm max | Dopo zincatura, misurata su piastra di granito |
| Finitura Superficiale (Ra) | Ra 1,6 | Come stampato, prima della zincatura |
| Altezza Bava | ≤0,03mm | Secondo DIN 2670 Parte 1 |
| Spessore Zincatura | 8–12 micron | Zinco trasparente / giallo / blu |
| Resistenza alla Nebbia Salina | 72–120 ore | ASTM B117, dipende dalla passivazione |
| Tempi di Consegna | 15 giorni | Dall'approvazione del disegno, dimensioni standard in magazzino |
| MOQ | Nessun MOQ | Prototipi accettati da 1 pezzo |
L'acciaio inossidabile costa 3 volte di più al chilogrammo e si incrudisce durante lo stampaggio, riducendo la durata dello stampo. Per clip zincate all'interno di un alloggiamento o una staffa, l'acciaio al carbonio è la scelta intelligente. Il C75S offre un limite di fatica più alto del 65Mn, ma il 65Mn è più facile da formare per caratteristiche geometriche complesse. Vi aiutiamo a scegliere il grado giusto in base alla vostra temperatura operativa e al numero di cicli. Se non siete sicuri, inviateci i vostri requisiti di deflessione e carico—suggeriremo un materiale e simuleremo la costante elastica nel nostro software FEA.
Nessun MOQ—accettiamo ordini di prototipi da un singolo pezzo e scaliamo fino a milioni all'anno.
Sì, offriamo zinco trasparente, giallo, blu e nero, oltre a un sigillante trivalente per una maggiore resistenza alla corrosione.
Utilizziamo ispezione CMM sui pezzi della prima produzione, test di durezza Rockwell su ogni lotto e un'ispezione visiva casuale dello 0,5% per lotto.
La creazione dello stampo richiede 10 giorni e la produzione 5 giorni dopo l'approvazione—15 giorni totali per materiali standard.
Inviateci un PDF 2D e un file STEP 3D. Abbiamo bisogno dello spessore del materiale, della temperatura massima operativa e della forza elastica richiesta a una data deflessione. Se non avete un disegno, inviateci un campione e lo reverse-ingegnerizzeremo entro 48 ore. Abbiamo costruito oltre 2.000 stampi progressivi per clip a molla dal 2004. Non è la prima volta che vediamo un raggio di curvatura insolito o una tolleranza stretta. I nostri ingegneri segnaleranno qualsiasi caratteristica che rischi di creparsi durante la piegatura e suggeriranno una regolazione del raggio dello stampo. Questo approccio di produzione di precisione è ciò che ha mantenuto i nostri clienti nei settori automobilistico ed elettrodomestici a riordinare per 15 anni.
Per riferimento su come abbinare le nostre clip con utensili da taglio, leggete la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC. Se la vostra clip interagisce con un alloggiamento lavorato, consultate la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC per allineare le specifiche del componente accoppiato.
Inviate il vostro disegno a sc@bquq.com o scriveteci su WhatsApp al +86 13713157787. Rispondiamo con un preventivo definitivo—non una stima—entro 12 ore nei giorni lavorativi. Includete il vostro volume annuale, il prezzo target per pezzo e qualsiasi requisito di zincatura. Vi invieremo un foglio di feedback DFM e un campione della nostra checklist di ispezione. Prodotto in Cina, progettato per OEM globali. Nessun MOQ, nessuna sorpresa.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, ottone, rame, rame al berillio, bronzo fosforoso |
| Processo | Stampaggio progressivo con matrice, tranciatura fine, imbutitura profonda, piegatura, maschiatura |
| Tolleranza | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm su richiesta |
| Superficie | Zincatura, nichelatura, stagnatura, doratura, verniciatura a polvere, passivazione, anodizzazione |
| Dimensioni Matrice | Fino a 1200 x 800 mm, presse da 16-250 ton |
| Spessore | Lamiera da 0,05 - 6,0 mm, filo da 0,1 - 8,0 mm |
| Prototipo | Attrezzatura in 7-15 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, misurazione CMM e ottica |
