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Collezione di Occhielli, Grommet e Ferrule in Metallo Stampato | BQUQ Precision

Questa è la Collezione di Occhielli, Grommet e Ferrule in Metallo Stampato di BQUQ — una famiglia di componenti stampati di precisione per passaggi cavi, rinforzi tessili, distanziatori per PCB e f


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Dettagli del prodotto

Questa è la Collezione di Occhielli, Grommet e Ferrule in Metallo Stampato di BQUQ — una famiglia di componenti stampati di precisione per passaggi cavi, rinforzi tessili, distanziatori per PCB e ferrule per tenuta fluidi. Offriamo tolleranze dimensionali di ±0,01 mm, eccentricità massima di 0,02 mm su caratteristiche concentriche e tempi di consegna di 7 giorni per le dimensioni standard. La durezza raggiunge 45 HRC dopo trattamento termico opzionale, quindi queste parti resistono a coppie di assemblaggio ripetute e vibrazioni senza rompersi.

Come Manteniamo ±0,01 mm su Produzioni Stampate ad Alto Volume

Il nostro stabilimento di Dongguan, attivo da 20 anni, utilizza presse ad alta velocità da 25 a 250 tonnellate con precisione di avanzamento servo-controllata di ±0,005 mm per corsa. Gli stampi progressivi vengono rettificati internamente con tolleranza di passo di 0,002 mm e utilizziamo comparatori ottici su ogni primo articolo. Per i grommet con bordo arrotolato, controlliamo il raggio di curvatura entro 0,03 mm — questo previene l'abrasione dell'isolamento dei cavi. Gli occhielli per tessuti ricevono un retro senza bave (altezza massima bava 0,05 mm) perché è lì che i bordi taglienti danneggiano fili e pelle.

Materiali e Trattamenti Termici per Grommet e Ferrule

Abbiamo in magazzino 12 gradi di materie prime, ma tre coprono il 90% delle richieste. Ottone C2680 (semiduro) per conducibilità elettrica e resistenza alla corrosione. Acciaio inossidabile 304 (ricotto) per applicazioni medicali e marine. Acciaio per molle C75 (temprato a 42–45 HRC) per ferrule che devono serrare e mantenere senza allentarsi. Per i grommet in alluminio, utilizziamo 5052-H32 — si piega senza micro-crepe alla flangia. Il trattamento termico viene eseguito in forno a vuoto (nessuna scaglia di ossidazione) e possiamo aggiungere una nichelatura opaca (3–5 µm) per la saldabilità.

Bordi Arrotolati, Teste Svasate e Basi Flangiate — Cosa Possiamo Modellare

Questa collezione copre tre geometrie principali. Primo, grommet con bordo arrotolato per guarnizioni in gomma o cablaggi: diametro interno da 2,0 mm a 30,0 mm, spessore parete 0,3–1,5 mm. Secondo, occhielli con testa svasata per lacci o griglie di ventilazione: angolo di svasatura fino a 45°, con svasatura liscia per guidare il laccio. Terzo, ferrule a compressione con superficie esagonale o zigrinata: passo zigrinatura 0,8 mm, profondità 0,2 mm, per raccordi serrati a mano. Produciamo anche un componente ibrido — un grommet con labbro integrato a rondella elastica, che elimina una fase di assemblaggio separata.

Eccentricità e Concentricità — I Numeri Che Contano per Assiemi Rotanti

Se il vostro grommet o ferrule è montato su un albero rotante o allinea un sensore, l'eccentricità è il vostro nemico. Le nostre parti stampate mantengono ≤0,02 mm di eccentricità totale indicata (TIR) tra foro interno e diametro esterno. Questo si ottiene con un processo di formatura in due fasi: prima tranciamo il disco, poi utilizziamo uno stampo di coniatura per centrare il foro prima di arrotolare il bordo. Verifichiamo l'eccentricità su una CMM a 3 assi con risoluzione di 0,5 µm e riportiamo i valori effettivi su ogni certificato di ispezione. Per parti non rotanti, manteniamo comunque la concentricità a 0,05 mm — meglio della maggior parte degli standard industriali per occhielli stampati.

Ispezione Prima di Ogni Spedizione — Non Solo un Controllo a Campione

Non spediamo basandoci solo sul campionamento AQL 1.0. Per questa collezione, eseguiamo un controllo dimensionale al 100% sulle caratteristiche critiche (diametro interno, altezza bordo e altezza bava) utilizzando un sistema di visione con risoluzione di 0,01 mm. Poi preleviamo 5 pezzi per lotto per un test distruttivo: schiacciamo il grommet con un carico di 500 N e misuriamo quanto si deforma il diametro interno — deve tornare entro 0,03 mm dalla dimensione originale. Questo è particolarmente importante per le ferrule in acciaio per molle. Ogni spedizione include un rapporto di lotto con certificati dei materiali grezzi e misurazioni dello spessore della placcatura.

Finitura Superficiale e Opzioni di Placcatura per Corrosione e Attrito

La finitura superficiale standard stampata è Ra 1,6 µm sulle aree piatte e Ra 3,2 µm sui bordi arrotolati. Se necessitate di minore attrito per cavi scorrevoli, aggiungiamo un'anodizzazione impregnata di PTFE (per alluminio) o un lubrificante a film secco (per acciaio) che riduce il coefficiente di attrito da 0,3 a 0,1. Per uso esterno, offriamo zincatura trivalente chiara (8–12 µm) con resistenza alla nebbia salina di 120 ore. Per l'elettronica, facciamo stagnatura brillante (5–8 µm) su ottone o bronzo fosforoso — questo mantiene la saldabilità dopo 6 mesi di stoccaggio. Tutte le placcature sono conformi a RoHS e REACH, verificate con test XRF di terze parti.

Tempi di Consegna, MOQ e Come Gestiamo Dimensioni Personalizzate

Le dimensioni standard (diametro interno 2–10 mm) vengono spedite in 7 giorni dal nostro stock di 40 set di stampi pre-esistenti. Le dimensioni personalizzate richiedono un nuovo stampo — 10–12 giorni per un grommet rotondo semplice, 15 giorni per una ferrule svasata o zigrinata. Il MOQ è zero — accettiamo il vostro primo ordine come pezzo singolo per la validazione del prototipo. Dopo la vostra approvazione, scaliamo a 10.000 pezzi al giorno. Il costo dell'attrezzatura viene ammortizzato sui primi 20.000 pezzi, poi vi restituiamo i disegni degli stampi. Per una ripartizione completa di come controlliamo le tolleranze durante lo stampaggio, consultate la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC. E se abbinate queste parti a un utensile da taglio, consultate la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per evitare problemi di usura degli stampi.

SpecificaValore / Intervallo
MaterialiOttone C2680, SS 304, acciaio per molle C75, Al 5052-H32
Intervallo Diametro Interno2,0 mm – 30,0 mm
Spessore Parete0,3 mm – 1,5 mm
Durezza (come stampato)80–90 HRB (ottone), 140–180 HV (SS304)
Durezza (trattato termicamente)42–45 HRC (acciaio per molle C75)
Tolleranza Dimensionale±0,01 mm su ID/OD, ±0,03 mm su larghezza flangia
Eccentricità (TIR)≤0,02 mm
Finitura Superficiale (Ra)1,6 µm piatto, 3,2 µm bordi arrotolati
Altezza Bava (max)0,05 mm
Tempo di Consegna (standard)7 giorni
Tempo di Consegna (stampo personalizzato)10–15 giorni
MOQNessun minimo (prototipo = 1 pezzo)

Qual è il MOQ per dimensioni personalizzate in questa collezione?

Non c'è MOQ — produciamo un singolo prototipo per la vostra validazione, poi scaliamo ad alto volume senza costi di setup aggiuntivi.

Potete abbinare un materiale o una placcatura specifica non presente in tabella?

Sì, lavoriamo con 12 gradi in magazzino e 5 opzioni di placcatura; inviate la vostra specifica e confermeremo la disponibilità entro 24 ore.

Come garantite la qualità su una produzione su larga scala?

Utilizziamo ispezione visiva al 100% sulle dimensioni critiche, più un test distruttivo di schiacciamento su 5 pezzi per lotto, e spediamo il rapporto di ispezione completo con le vostre parti.

Qual è il tempo di consegna effettivo per una ferrule personalizzata con superficie zigrinata?

Le ferrule zigrinate personalizzate richiedono 15 giorni dall'approvazione del disegno al primo articolo, poi 7 giorni per ordini ripetuti con lo stesso stampo.

Inviate il vostro disegno per un preventivo definitivo entro 12 ore — includete materiale, dimensioni e quantità. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Siamo un partner di produzione di precisione con sede a Dongguan, Cina, con 20 anni di esperienza in stampaggio e CNC — nessun MOQ, nessun ordine minimo, solo parti esatte.


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parametro

ParametroCapacità
MaterialiSPCC, SGCC, SUS301/304/316, ottone, rame, rame al berillio, bronzo fosforoso
ProcessoStampaggio progressivo con matrice, tranciatura fine, imbutitura profonda, piegatura, maschiatura
Tolleranza±0,01 mm standard, ±0,005 mm su richiesta
SuperficieZincatura, nichelatura, stagnatura, doratura, verniciatura a polvere, passivazione, anodizzazione
Dimensioni MatriceFino a 1200 x 800 mm, presse da 16-250 ton
SpessoreLamiera da 0,05 - 6,0 mm, filo da 0,1 - 8,0 mm
PrototipoAttrezzatura in 7-15 giorni, nessun MOQ sui campioni
IspezioneReport completo per lotto, misurazione CMM e ottica

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