Cos'è Realmente Questa Collezione — E Perché gli Ingegneri la Ordinano Questa è una famiglia di staffe e clip stampate pronta da specificare, tutte zincate per la resistenza alla corrosione (testata
Questa è una famiglia di staffe e clip stampate pronta da specificare, tutte zincate per la resistenza alla corrosione (testata alla nebbia salina per un minimo di 72 ore). Si ottiene una planarità entro 0,05 mm e tolleranze da foro a foro a ±0,05 mm, con altezza delle bave controllata sotto 0,05 mm su ogni bordo. Il tempo di consegna tipico è di 15 giorni dall'approvazione del disegno al primo articolo, e la nostra gamma di durezza interna per le clip in acciaio per molle è di 40–45 HRC dopo il trattamento termico.
Il materiale sottile (0,5–3,0 mm) tende a deformarsi. Contrastiamo questo con stampi progressivi su presse ad alta velocità da 80 tonnellate (250 SPM), seguiti da una passata di raddrizzatura su ogni striscia. Il nostro programma di manutenzione degli stampi è ogni 50.000 colpi — non "quando si rompe". Questo mantiene la deriva dimensionale sotto 0,03 mm durante una serie di produzione. Per le clip con problemi di ritorno elastico, usiamo passaggi di coniatura nello stampo piuttosto che tentare di piegare dopo lo stampaggio.
Tre metalli di base coprono il 95% dei nostri ordini: acciaio laminato a freddo SPCC (per staffe generali), acciaio inossidabile SUS301 (per ambienti corrosivi o ad alta temperatura), e acciaio per molle SK5 (per clip che devono scattare indietro per 1 milione di cicli). La zincatura viene applicata dopo il trattamento termico — mai prima — perché i bagni di placcatura a 45°C possono rinvenire la martensite se fatti al contrario. Per SK5, tempra in olio a 830°C, rinvenimento a 260°C per 45 minuti, poi placcatura a uno spessore di 8–12 µm.
Nessun campionamento casuale. Ogni lotto riceve un controllo a 5 punti: (1) verifica CMM di 3 posizioni critiche dei fori per parte, (2) test di durezza Rockwell su 2 clip campione per lotto, (3) test alla nebbia salina su un campione placcato per giorno di produzione, (4) calibro per altezza bave su 10 pezzi casuali, (5) controllo di planarità su una piastra di granito. I risultati vengono spediti con la distinta di imballaggio — non devi chiederli.
Il nostro standard è zinco trivalente trasparente o blu, 8–12 µm, secondo ASTM B633. Offre 72 ore a ruggine bianca e 240 ore a ruggine rossa in nebbia salina neutra. Evitiamo il cromato esavalente perché è vietato secondo RoHS e REACH — se la tua applicazione richiede grado automobilistico (es., 120 ore a ruggine bianca), possiamo aggiungere un sigillante o passare a lega zinco-nichel (12–20 µm) con un aumento del costo del 5%.
Le clip in questa collezione sono formate da SK5 o da 65Mn (acciaio al manganese per molle). La differenza è la vita a fatica: 65Mn offre 1 milione di cicli al 70% dello sforzo di snervamento; SK5 offre 1,5 milioni. Distensioniamo dopo la formatura a 200°C per 30 minuti — questo rimuove le tensioni residue dall'operazione di piegatura, che è ciò che causa effettivamente la fessurazione prematura. Se hai bisogno di un numero specifico di cicli, diccelo; selezioneremo il grado e il rinvenimento di conseguenza.
Puoi ordinare 50 pezzi per testare il montaggio — lo facciamo per ogni nuovo cliente. Le parti prototipo (fino a 200 pezzi) sono realizzate con uno stampo a stazione singola, che costa $80–$200 di attrezzatura per geometria di parte. Le serie di produzione (oltre 1.000 pezzi) usano stampi progressivi con un addebito di ingegneria una tantum di $1.200–$3.500, ammortizzato nel prezzo unitario. Se mantieni lo stesso design per 12 mesi, rimborsiamo il 50% di quell'addebito di attrezzatura al tuo 5° ordine.
| Parametro | Valore / Gamma | Note |
|---|---|---|
| Materiali di base | SPCC, SUS301, SK5, 65Mn | Altre leghe su richiesta |
| Spessore del materiale | 0,5 – 3,0 mm | Più spesso fino a 5,0 mm per staffe |
| Durezza (clip per molle) | 40 – 45 HRC | SK5 / 65Mn dopo tempra e rinvenimento |
| Durezza (staffe) | Come formate, 70 – 80 HRB | Tempra a induzione opzionale |
| Tolleranza dimensionale | ±0,05 mm | Fori e superfici di montaggio |
| Finitura superficiale (Ra) | 0,8 – 1,6 µm | Dopo placcatura, nessuna lucidatura secondaria |
| Eccentricità (planarità) | ≤ 0,05 mm su lunghezza di 100 mm | Misurata su piastra di granito |
| Spessore della zincatura | 8 – 12 µm (trivalente) | ASTM B633, trasparente o blu |
| Resistenza alla nebbia salina | 72 h bianca / 240 h rossa | Zinco-nichel opzionale per 120 h bianca |
| Tempo di consegna (primo articolo) | 15 giorni | Dopo approvazione del disegno |
| MOQ | Nessun MOQ (50 pz per prototipo) | Prezzi di produzione a 1.000+ |
Nessun MOQ — accettiamo 50 pezzi per prototipazione e scaliamo fino al tuo volume senza minimi, anche se il prezzo unitario diminuisce significativamente sopra i 1.000 pezzi.
Sì, ogni staffa e clip è realizzata dal tuo disegno — modifichiamo stampi esistenti o ne creiamo di nuovi a $80–$200 per prototipi a stazione singola.
Eseguiamo un'ispezione a 5 punti su ogni lotto (CMM, durezza, nebbia salina, calibro bave, planarità) e includiamo il rapporto con la tua spedizione.
Primo articolo in 15 giorni, quantità di produzione di 5.000 pezzi in 20 giorni, e ordini ripetuti in 10–12 giorni una volta che l'attrezzatura è collaudata.
Prima di finalizzare il design della tua parte, consulta la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC — copre la qualità dei bordi su parti stampate che si interfacciano con componenti lavorati. E per decisioni dimensionali, la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC spiega cosa costa realmente ±0,05 mm in termini di attrezzatura e tempo di ciclo.
Questa Collezione di Staffe e Clip Stampate Zincate è produzione di precisione dalla nostra fabbrica di Dongguan, realizzata in Cina con esperienza di esportazione in 27 paesi. Invia il tuo disegno per un preventivo fermo entro 12 ore — email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Risponderemo con un prezzo unitario, costo dell'attrezzatura e data di consegna, senza impegno.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, ottone, rame, rame al berillio, bronzo fosforoso |
| Processo | Stampaggio progressivo con matrice, tranciatura fine, imbutitura profonda, piegatura, maschiatura |
| Tolleranza | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm su richiesta |
| Superficie | Zincatura, nichelatura, stagnatura, doratura, verniciatura a polvere, passivazione, anodizzazione |
| Dimensioni Matrice | Fino a 1200 x 800 mm, presse da 16-250 ton |
| Spessore | Lamiera da 0,05 - 6,0 mm, filo da 0,1 - 8,0 mm |
| Prototipo | Attrezzatura in 7-15 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, misurazione CMM e ottica |
