Questa è una raccolta completa di fascette per cavi e clip per condotti stampate, prodotte su presse ad alta velocità da 25 a 80 tonnellate nel nostro stabilimento di Dongguan. Ottieni una tolleranza
Questa è una raccolta completa di fascette per cavi e clip per condotti stampate, prodotte su presse ad alta velocità da 25 a 80 tonnellate nel nostro stabilimento di Dongguan. Ottieni una tolleranza dimensionale costante di ±0,05mm, una durezza compresa tra 28 e 32 HRC sulle parti in acciaio al carbonio e un tempo di consegna standard di 7 giorni per misure non standard. Ogni componente viene sbavato e passivato prima dell'imballaggio, così puoi integrarli direttamente nella tua linea di assemblaggio senza rilavorazioni.
I nostri stampi sono realizzati in acciaio per utensili D2 e rettificati con un gioco del 4% al 6% dello spessore del materiale. Questo gioco fa la differenza tra un bordo di taglio pulito e una bava strappata. Utilizziamo stampi progressivi a 150–300 colpi al minuto, e ogni stazione è monitorata da un sensore di carico che segnala qualsiasi deviazione superiore allo 0,5% della tonnellata nominale. Il risultato: una fascetta per cavi stampata che si aggancia al condotto con una forza di presa ripetibile, non un accoppiamento allentato o incrinato.
Non sei limitato a un solo acciaio. Disponiamo di acciaio laminato a freddo DC01 (da 0,5mm a 3,0mm), acciaio a molla SUS301 e acciaio inossidabile SUS304. Per le clip che devono mordere il condotto, utilizziamo acciaio a molla 65Mn temprato a 42–46 HRC. Se operi in ambienti marini o chimici, aggiungiamo zincatura al nichel (8–12 micron) o una passivazione trasparente che supera un test di nebbia salina neutra di 72 ore secondo ASTM B117. Tutte le bobine sono accompagnate da certificati del materiale, che possiamo condividere con il tuo team di controllo qualità prima della produzione.
Una clip per condotto è una semplice piegatura, ma il ritorno elastico compromette la precisione. Sovrapieghiamo di 2°–4° a seconda della resistenza allo snervamento della bobina e calibriamo quell'angolo sui primi 50 pezzi di ogni produzione. Il nostro durometro interno (Rockwell B e C) verifica che il materiale sia entro specifica prima di toccare lo stampo. Per una clip DC01 da 1,0mm, ottieni un raggio di piegatura che corrisponde al diametro esterno del tuo condotto entro 0,1mm, così la clip rimane in posizione sotto un test di trazione di 5 kg.
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Materiali | DC01, SUS301, SUS304, acciaio a molla 65Mn |
| Intervallo di spessore | 0,5 mm – 3,0 mm |
| Durezza (acciaio al carbonio) | 28 – 32 HRC (come stampato), 42 – 46 HRC (65Mn temprato) |
| Tolleranza dimensionale | ±0,05 mm su centri fori e larghezze |
| Finitura superficiale | Ra 1,6 µm sulle superfici stampate, Ra 0,8 µm sui bordi tagliati |
| Oscillazione (angolo di piegatura) | ±1° sulle gambe della clip |
| Opzioni di placcatura | Zincatura al nichel, passivazione trasparente, ossidazione nera |
| Tempo di consegna | 7 giorni per misure standard, 15 giorni per stampi personalizzati |
| MOQ | Nessun MOQ – da 1 pezzo prototipo a 1 milione di pezzi |
| Attrezzature di ispezione | Proiettore ottico 2.5D, CMM, durometro Rockwell |
I bordi stampati grezzi sono abbastanza affilati da tagliare l'isolamento dei cavi. Facciamo passare ogni parte attraverso una finitrice vibratoria con media ceramica per 30–45 minuti, portando i raggi dei bordi a 0,1mm – 0,2mm. Poi laviamo e asciughiamo le parti in una linea di sgrassaggio che rimuove tutto l'olio di stampaggio. Se salti questo passaggio, le tue fascette sfregheranno i cavi durante i cicli termici. Noi non lo saltiamo. Per ordini ad alto volume superiori a 50.000 pezzi, aggiungiamo un passaggio di tamburatura secondario per garantire l'assenza di bave all'interno del canale della clip.
Preleviamo 5 pezzi da ogni lotto di 1.000 pezzi. Questi 5 vanno al nostro proiettore ottico 2.5D per posizione dei fori, larghezza e angolo di piegatura. Un pezzo va alla CMM per una scansione completa del profilo rispetto al tuo file 3D PDF o STEP. Conserviamo il rapporto di ispezione per 3 anni e te lo inviamo via email insieme alla lista di imballaggio. Se un lotto fallisce, viene messo in quarantena e rilavorato — non viene spedito. Ecco perché il nostro tasso di resi sulle fascette stampate è inferiore allo 0,3% negli ultimi 12 mesi.
Se il tuo condotto ha una misura metrica o in pollici insolita, realizziamo un nuovo stampo progressivo in 15 giorni. Inviati un campione del condotto o un disegno con diametro esterno e spessore della parete. I nostri ingegneri progetteranno una clip con un accoppiamento in interferenza di 0,2mm — ciò significa che la clip comprime leggermente il condotto, prevenendo vibrazioni. I prototipi vengono consegnati in 5 giorni e il costo del prototipo viene detratto dal preventivo completo dello stampo se procedi. Abbiamo costruito stampi per condotti da 6mm a 50mm, incluse clip a doppio anello per linee del carburante.
Nessun MOQ — puoi ordinare 1 pezzo per un prototipo o 1 milione per la produzione, e il prezzo unitario si adegua di conseguenza.
Sì, modifichiamo lo stampo progressivo per adattarlo alla spaziatura dei fori, alla larghezza delle fessure o alla geometria della linguetta di montaggio, con un tempo di consegna dello stampo di 15 giorni.
Utilizziamo un durometro Rockwell C su una linguetta di prova piatta stampata dalla stessa bobina e registriamo il risultato sul foglio di ispezione del lotto.
Gli ordini ripetuti su stampi esistenti vengono spediti in 5 giorni se il materiale è in magazzino, e teniamo sempre bobine di DC01 e SUS304 sul pavimento.
Le linee di assemblaggio automatizzate odiano la varianza. Le nostre fascette per cavi stampate vengono misurate per la forza di presa su un mandrino di prova che simula il tuo condotto. Manteniamo la forza di presa entro ±10% del valore nominale su un lotto di produzione. Ciò significa che il tuo braccio robotico inserisce il condotto con la stessa forza di spinta a ogni ciclo e la clip non si deforma né si allenta dopo 100 cicli di inserimento. Per l'assemblaggio di cablaggi, offriamo anche clip pre-lubrificate che riducono la forza di inserimento del 20% senza compromettere la ritenzione.
Prima di finalizzare la specifica del materiale, consulta la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per vedere come la manutenzione dello stampo influisce sulla qualità del tuo pezzo. Per i limiti di tolleranza su piegature e posizioni dei fori, leggi la guida alle tolleranze di lavorazione CNC — spiega cosa possiamo garantire senza costi aggiuntivi.
Inviati il tuo disegno, un campione o anche solo uno schizzo con il diametro esterno del condotto e la preferenza del materiale. Rispondiamo con un prezzo unitario fermo, il costo dello stampo (se presente) e una data di consegna entro 12 ore lavorative. Il nostro team a Dongguan gestisce presse di stampaggio da 20 anni e sappiamo cosa significa un prezzo equo per la produzione di precisione. Invia il tuo file via email a sc@bquq.com o scrivici su WhatsApp al +86 13713157787. Se hai bisogno di un preventivo entro domani mattina, invialo ora.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, ottone, rame, rame al berillio, bronzo fosforoso |
| Processo | Stampaggio progressivo con matrice, tranciatura fine, imbutitura profonda, piegatura, maschiatura |
| Tolleranza | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm su richiesta |
| Superficie | Zincatura, nichelatura, stagnatura, doratura, verniciatura a polvere, passivazione, anodizzazione |
| Dimensioni Matrice | Fino a 1200 x 800 mm, presse da 16-250 ton |
| Spessore | Lamiera da 0,05 - 6,0 mm, filo da 0,1 - 8,0 mm |
| Prototipo | Attrezzatura in 7-15 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, misurazione CMM e ottica |
