Collezione di Micro Filtri Stampati di Precisione | Fabbrica BQUQ

Dettagli del prodotto

Cosa Offre Questa Collezione: Filtrazione a Livello di Micron Senza Lavorazioni Secondarie

Questa è una famiglia di micro filtri stampati prodotti dall'impianto di produzione di precisione di BQUQ, attivo da 20 anni a Dongguan, in Cina. Ogni filtro è punzonato da bobine in acciaio inossidabile o bronzo fosforoso, con diametri dei fori da 0,05 mm a 2,0 mm e tolleranza posizionale mantenuta a ±0,01 mm. Si ottiene un bordo senza bave (Ra 0,4 µm) e una planarità entro 0,02 mm sull'intera superficie del filtro — niente taglio laser, niente elettroerosione, niente sbavatura secondaria. Questo significa che la vostra linea di assemblaggio riceve componenti che si inseriscono direttamente negli alloggiamenti, con un eccentricità misurata inferiore a 0,015 mm sui telai circolari.

Rispetto alle alternative in rete incisa o tessuta, i nostri filtri stampati offrono un rapporto di area aperta superiore del 30% allo stesso grado di micron, mantenendo una durezza costante di 45 HRC sul materiale grezzo prima della formatura. I tempi di consegna per l'attrezzatura standard sono di 7 giorni; gli stampi progressivi personalizzati richiedono 15 giorni. Non siete vincolati a un ordine minimo elevato — spediamo 500 pezzi o 5 milioni con la stessa struttura di prezzo unitario.

Come lo Stamping con Stampo Progressivo Controlla la Forma dei Fori e il Ribaltamento del Bordo

La geometria dei fori non è un'operazione "perfora e spera". Ogni filtro passa attraverso uno stampo progressivo multistadio che esegue pilotaggio, punzonatura, coniatura e tranciatura in una singola corsa della pressa. Il gioco tra punzone e matrice è impostato al 5% dello spessore del materiale — per una lamiera di 0,1 mm, si tratta di un gioco radiale di 0,005 mm. Questo previene la comune forma "a imbuto" vista nello stampaggio con tolleranze larghe, dove il lato di ingresso è più largo di quello di uscita. I nostri filtri mostrano un ribaltamento massimo del bordo di 0,01 mm, che migliora direttamente l'uniformità del flusso sulla superficie filtrante.

L'acciaio dello stampo è acciaio rapido da metallurgia delle polveri (PM-HSS), rettificato a una finitura speculare di Ra 0,1 µm sulla faccia del punzone. Riaffiliamo ogni 100.000 colpi, e ogni stampo è validato con un rapporto di ispezione del primo articolo che include diametro dei fori, passo e altezza delle bave misurati su una CMM. Se abbinate questi filtri a un alloggiamento lavorato a CNC, la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC spiega come abbinare la geometria dell'utensile al pattern dei fori del filtro per un flusso ottimale.

Materiali e Trattamenti Termici che Usiamo per la Resistenza a Corrosione e Fatica

Abbiamo in magazzino cinque materiali di base per questa collezione: SUS 304, SUS 316L, acciaio inossidabile 17-7 PH, bronzo fosforoso (C5210) e rame al berillio (C17200). Per applicazioni ad alta temperatura fino a 400°C, il 17-7 PH è indurito per precipitazione a 48 HRC. Per esposizione ad acqua salata o sostanze chimiche, il SUS 316L è fornito in condizioni ricotte a 85 HRB, poi micro-coniato sui bordi dei fori per incrudire la superficie a 30 HRC senza perdere duttilità.

I filtri in rame al berillio sono invecchiati a 40 HRC, offrendo un recupero elastico se il filtro viene pressato in un alloggiamento curvo. Ogni bobina è certificata con un certificato di prova del materiale, e verifichiamo la durezza su ogni lotto usando un tester Vickers con carico di 0,5 kg. Se il vostro filtro è in una pompa ad alta vibrazione, raccomandiamo l'opzione in bronzo fosforoso — ha un limite di fatica di 250 MPa a 10^7 cicli, che è il 20% superiore all'acciaio inossidabile allo stesso spessore.

Ispezione Prima di Ogni Spedizione: CMM, Comparatore Ottico e Test di Flusso

Non ci affidiamo a controlli a campione. Ogni lotto di produzione della Collezione di Micro Filtri Stampati di Precisione passa un'ispezione in tre fasi. Prima, una macchina di misura a coordinate (CMM) controlla posizione dei fori, passo e diametro su 10 pezzi per lotto — la tolleranza è ±0,01 mm, e riportiamo i valori effettivi, non solo superato/non superato. Secondo, un comparatore ottico a ingrandimento 50x scansiona il bordo esterno per l'altezza delle bave, che deve rimanere sotto 0,02 mm. Terzo, eseguiamo un test di pressione differenziale usando un banco di flusso calibrato: a una caduta di pressione di 1 bar, la portata misurata deve corrispondere al valore teorico entro ±5%.

Per filtri con diametro dei fori inferiore a 0,1 mm, usiamo un microscopio elettronico a scansione (SEM) su un campione da ogni cavità dello stampo per confermare che non ci sia ostruzione parziale da detriti di stampaggio. Ricevete un rapporto di ispezione completo con ogni spedizione, inclusi i numeri di colata del materiale grezzo e le misurazioni dell'usura dello stampo. Questo è lo stesso livello di documentazione che forniamo per le nostre parti lavorate a CNC — vedi la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC per capire come applichiamo GD&T anche alle parti stampate.

Dimensioni Standard, Opzioni di Attrezzatura e Costo per Pezzo a Diversi Volumi

Offriamo quattro dimensioni standard di telaio: tondo da 10 mm, tondo da 20 mm, quadrato da 25 x 25 mm e quadrato da 40 x 40 mm. I pattern dei fori sono disponibili in griglie sfalsate a 60° o 90°, con aree aperte dal 15% al 45%. Per forme personalizzate, inviate un disegno 2D o un file STEP 3D, e il nostro team di attrezzaggio progetta uno stampo entro 48 ore. Il costo dell'attrezzatura per un filtro piatto semplice parte da USD 800; per una coppa imbutita con fori laterali, varia da USD 2.500 a USD 4.000. Il prezzo per pezzo a 10.000 unità è tipicamente da USD 0,04 a USD 0,12, a seconda del materiale e della densità dei fori.

Poiché gestiamo presse da 10 a 250 tonnellate internamente, non esternalizziamo alcuna fase di stampaggio. Ecco perché possiamo dire no MOQ — eseguiremo un lotto di prova di 500 pezzi per validare il vostro progetto prima che vi impegniate in volumi. Il lotto di prova usa lo stampo di produzione effettivo, quindi i pezzi che testate sono identici a quelli che riceverete nella produzione di massa.

Qual è la quantità minima di ordine per un filtro personalizzato?

Non c'è MOQ — accettiamo un ordine di prova di 500 pezzi per verificare il vostro progetto, e il prezzo unitario rimane lo stesso che per 100.000 pezzi.

Potete corrispondere a un grado di micron specifico, come 50 µm o 100 µm?

Sì, controlliamo il grado di micron tramite il diametro dei fori e la percentuale di area aperta, e vi invieremo un certificato di test di flusso per confermare il punto di taglio esatto.

Come garantite che i filtri non abbiano bave che ostruiscono i fori?

Usiamo un gioco punzone-matrice del 5% e micro-coniatura post-stampaggio sul lato di uscita, poi verifichiamo l'altezza delle bave (max 0,02 mm) con un comparatore ottico su ogni lotto.

Qual è il tempo di consegna realistico per un nuovo stampo personalizzato più i primi articoli?

Per un nuovo stampo progressivo, quotiamo 15 giorni per i primi articoli, poi 7 giorni per la produzione fino a 50.000 pezzi; attrezzatura urgente disponibile con un sovrapprezzo del 20%.

Richiedi un Preventivo e Ottieni un Prezzo Fermo Entro 12 Ore

Inviate il vostro disegno (PDF, DXF, DWG o STEP) a sc@bquq.com o contattateci su WhatsApp al +86 13713157787. Includete materiale, dimensione dei fori, area aperta e volume annuale — vi restituiremo un preventivo fermo con costo dell'attrezzatura, prezzo per pezzo e programma di consegna entro 12 ore. Tutto il lavoro è svolto nella nostra fabbrica di Dongguan con attrezzature di produzione di precisione, e ogni spedizione è supportata da un rapporto di ispezione completo. Che abbiate bisogno di 500 prototipi o 5 milioni di pezzi di produzione, la Collezione di Micro Filtri Stampati di Precisione di BQUQ è pronta per la vostra sfida.

Made in China, con 20 anni di esperienza nello stampaggio. No MOQ, nessun costo di attrezzaggio nascosto, nessuna sorpresa di qualità.

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