Le nostre Parti Stampate in Metallo sono formate a freddo da bobine o nastri utilizzando stampi progressivi e presse ad alta velocità (fino a 600 colpi al minuto). Si ottengono bor
Parti Stampate in Metallo di Precisione da BQUQ | Tolleranze Ristrette, Nessun MOQ
Le nostre Parti Stampate in Metallo sono formate a freddo da bobine o nastri utilizzando stampi progressivi e presse ad alta velocità (fino a 600 colpi al minuto). Si ottengono bordi senza bave inferi
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Le nostre Parti Stampate in Metallo sono formate a freddo da bobine o nastri utilizzando stampi progressivi e presse ad alta velocità (fino a 600 colpi al minuto). Si ottengono bordi senza bave inferiori a 0,05 mm, tolleranza dimensionale di ±0,01 mm sulle caratteristiche critiche e una finitura superficiale di Ra 0,8 µm sulle superfici stampate — il tutto ripetibile su oltre 100.000 pezzi. Come fabbrica di lavorazioni di precisione a Dongguan con 20 anni di esperienza nella lavorazione CNC e nello stampaggio, spediamo parti standard in 3 giorni e stampi personalizzati in 15 giorni lavorativi.
Come Manteniamo ±0,01 mm su una Pressa ad Alta Velocità
Molte officine di stampaggio dichiarano tolleranze ristrette ma si affidano a stampi a colpo singolo. Noi utilizziamo stampi progressivi con 6-12 stazioni, ciascuna delle quali esegue un'operazione separata (punzonatura, formatura, coniatura, tranciatura) mentre il nastro avanza. Questo elimina gli errori di movimentazione secondaria. Le nostre presse sono dotate di alimentatori servoazionati che avanzano il nastro con una precisione di ±0,005 mm. Gli stampi sono rettificati con parallelismo di 0,005 mm e utilizziamo punzoni in carburo per la resistenza all'usura — un set dura 5 milioni di colpi prima di richiedere una riaffilatura. Per le dimensioni critiche foro-bordo, aggiungiamo sensori integrati nello stampo che fermano la pressa se la posizione del nastro si sposta oltre ±0,008 mm.
Materiali e Trattamenti Termici che Lavoriamo Ogni Giorno
Abbiamo in magazzino 12 qualità di acciaio e leghe non ferrose in bobina. Per parti in acciaio per molle (es. clip, fermagli), utilizziamo C67S o 65Mn, temprati a 42-48 HRC dopo lo stampaggio. Per staffe strutturali, utilizziamo SPCC o SPFH540 in acciaio decapato laminato a caldo. Per schermature elettroniche, utilizziamo acciaio inox 304 o rame-berillio C17200. Se la vostra parte richiede resistenza all'usura, possiamo aggiungere tempra locale a induzione (fino a 55 HRC) o tempra completa in forno a vuoto. Offriamo anche zincatura, nichelatura e passivazione secondo ASTM B633 o QQ-P-35. Ogni lotto di trattamento termico include un rapporto di prova di durezza — ricevete le letture effettive, non un semplice certificato di conformità.
Utensileria: Cosa Paghi e Cosa Tieni
Il vostro preventivo include progettazione dello stampo, produzione dello stampo e prove di stampaggio. Non addebitiamo costi extra per i pezzi di prova dello stampo. Lo stampo diventa di vostra proprietà dopo il pagamento completo — potete trasferirlo in un'altra fabbrica se lo desiderate. Per prototipi a basso volume, offriamo utensileria morbida (stampi in alluminio o kirksite) al 30% del costo dell'utensileria dura, con una durata di 5.000-20.000 colpi. Per produzione ad alto volume, costruiamo utensileria dura con acciaio per utensili D2 o inserti in carburo, classificata per oltre 500.000 colpi. Conserviamo inoltre il vostro stampo gratuitamente nella nostra sala utensili a clima controllato e possiamo modificarlo per revisioni di progetto entro 5 giorni.
Finitura Superficiale e Planarità Dopo lo Stampaggio
Lo stampaggio lascia micro-marchi dell'utensile e un leggero arrotondamento sul bordo punzonato. Controlliamo questo in tre modi. Primo, utilizziamo un gioco dello stampo del 5-8% dello spessore del materiale — troppo stretto causa usura dell'utensile, troppo largo crea bave pesanti. Secondo, aggiungiamo una stazione di coniatura per appiattire le superfici critiche a una planarità di 0,02 mm su una lunghezza di 100 mm. Terzo, possiamo spazzolare o finire a vibrazione le parti fino a Ra 0,4 µm su richiesta. Per parti che richiedono una finitura a specchio (es. basi per dissipatori), eseguiamo una passata di lappatura secondaria fino a Ra 0,1 µm. La nostra superficie stampata standard è Ra 0,8 µm, accettabile per la maggior parte delle applicazioni meccaniche ed elettriche.
Ispezione Prima di Ogni Spedizione
Non spediamo basandoci solo su campioni di lotto. Ogni lotto di produzione passa attraverso un'ispezione in 3 fasi. Fase 1: controllo in-process ogni ora da parte dell'operatore della pressa utilizzando calibri a spina e durometro. Fase 2: controllo dimensionale completo su CMM (macchina di misura a coordinate) per 5 pezzi per lotto — verifichiamo tutte le dimensioni critiche, le posizioni dei fori e il profilo superficiale. Fase 3: controllo visivo e funzionale finale per bave, graffi e contaminazione. Includiamo un rapporto dimensionale con ogni spedizione, elencando i valori misurati rispetto al vostro disegno. Se richiedete una presentazione PPAP Livello 3, la prepariamo in 10 giorni lavorativi senza costi aggiuntivi. Il nostro team di controllo qualità ha 12 ispettori e utilizza apparecchiature calibrate tracciabili agli standard NIST.
Prezzi Sensati per Produzioni a Basso Volume
Sappiamo che molte fabbriche di stampaggio rifiutano ordini sotto i 10.000 pezzi. Noi no. La nostra politica senza MOQ significa che potete ordinare 100 pezzi per un prototipo o un lavoro di riparazione. Per ordini sotto i 5.000 pezzi, utilizziamo utensileria morbida e una velocità di alimentazione inferiore, che aggiunge circa il 15% al prezzo unitario rispetto a produzioni ad alto volume. Per ordini superiori a 50.000 pezzi, passiamo a utensileria in carburo e presse ad alta velocità, riducendo il costo unitario fino al 40%. Il nostro sistema di preventivazione prezza utensileria e parti separatamente, così potete confrontarci con altri fornitori senza costi nascosti. Offriamo anche contratti annuali con blocco del prezzo per 12 mesi se vi impegnate su un volume mensile.
Specifica
La Nostra Capacità
Gamma Standard
Spessore materiale
0,1 mm a 6,0 mm
0,3 mm - 3,0 mm
Dimensione massima parte
400 mm x 300 mm
Fino a 200 mm x 150 mm
Tolleranza dimensionale
±0,01 mm
±0,05 mm per parti standard
Bava sul bordo punzonato
Max 0,05 mm
Max 0,1 mm
Finitura superficiale (Ra)
0,4 µm (spazzolata)
0,8 µm - 1,6 µm
Planarità
0,02 mm / 100 mm
0,05 mm / 100 mm
Durezza (parti in acciaio)
42-48 HRC (acciaio per molle)
20-35 HRC (acciaio dolce)
Capacità pressa
10 a 250 tonnellate
25-160 tonnellate
Tempi di consegna (stampo personalizzato)
15 giorni lavorativi
20-25 giorni
Tempi di consegna (parti standard)
3 giorni lavorativi
5-7 giorni
MOQ
Nessun minimo (senza MOQ)
1.000 pezzi
Volume ordini mensile
Fino a 5 milioni di parti
50.000 - 2 milioni
Se state confrontando lo stampaggio con altri processi, consultate la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per vedere quando la lavorazione meccanica supera lo stampaggio. Per un approfondimento sulle tolleranze che possiamo effettivamente mantenere sulle caratteristiche stampate, leggete la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC — spiega la differenza tra superfici stampate e lavorate.
Imballaggio e Logistica da Dongguan al Vostro Magazzino
Imballiamo le parti stampate in carta antiruggine, poi in scatole di cartone ondulato, quindi su pallet. Per parti delicate (clip sottili per molle, piccole schermature), utilizziamo vassoi scompartimentati per prevenire l'aggrovigliamento. Etichettiamo ogni scatola con codice a barre e lista di imballaggio. Per l'esportazione, utilizziamo trasporto marittimo (FOB Shenzhen o Hong Kong), trasporto aereo (DDP verso i principali aeroporti) o corriere espresso (DHL/FedEx/UPS). Il trasporto marittimo tipico verso Los Angeles richiede 14-18 giorni; il trasporto aereo 3-5 giorni. Gestiamo tutta la documentazione di esportazione, inclusa fattura commerciale, lista di imballaggio e certificato di origine. Per ordini urgenti, possiamo trattenere i prodotti finiti nel nostro magazzino doganale e spedire spedizioni parziali settimanalmente.
Progettazione per lo Stampaggio — Cosa Ci Serve dal Vostro Disegno
Inviateci un disegno 2D (PDF o DWG) e un modello 3D (STEP o IGES). Valuteremo la parte per la fattibilità di stampaggio — raggio minimo di piega, distanza foro-bordo e limiti di spessore del materiale. Se riscontriamo un problema, suggeriremo modifiche al progetto che riducono i costi di utensileria o migliorano la qualità della parte. Ad esempio, raccomandiamo spesso l'aggiunta di una tacca di scarico vicino a una piega per prevenire cricche, o la modifica della forma di un foro da quadrato a tondo per prolungare la durata del punzone. Forniamo feedback DFM entro 24 ore dalla ricezione del vostro file. Non è necessario essere esperti di stampaggio — i nostri ingegneri si occupano di questo.
Qual è la Quantità Minima di Ordine (MOQ)?
Il nostro MOQ è zero — accettiamo ordini da 1 pezzo a 5 milioni di pezzi, anche se il prezzo unitario per ordini molto piccoli è più alto perché la configurazione dell'utensileria è la stessa.
Potete Personalizzare il Materiale o il Trattamento Termico?
Sì, possiamo sostituire qualsiasi materiale nel nostro elenco di magazzino o procurarvi una qualità specifica, e regoliamo i cicli di trattamento termico per raggiungere il vostro intervallo di durezza target.
Come Controllate la Qualità per Ordini ad Alto Volume?
Utilizziamo controlli in-process orari, ispezione CMM di 5 pezzi per lotto e un controllo visivo finale su ogni pezzo prima dell'imballaggio.
Qual è il Tempo di Consegna per una Parte Stampata Personalizzata?
Le parti standard vengono spedite in 3 giorni lavorativi; le parti personalizzate con un nuovo stampo in 15 giorni lavorativi, inclusa la produzione dell'utensileria e le prove di stampaggio.
Inviate il vostro disegno per un preventivo definitivo entro 12 ore. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Rispondiamo a ogni richiesta entro un'ora lavorativa e quotiamo in USD o RMB in base alla vostra preferenza. Le nostre Parti Stampate in Metallo sono prodotte in Cina con piena esperienza di esportazione — ottenete la stessa qualità dei fornitori locali a un costo inferiore. Nessun MOQ, nessun valore minimo d'ordine, nessun costo nascosto per l'utensileria. Provateci con un singolo pezzo prototipo.
