Cosa Rende Diverso Questo Dissipatore: Planarità che Puoi Misurare Questo Dissipatore in Alluminio per CPU è una base in alluminio lavorata tramite CNC con una serie di alette ottimizzata, progettat
Questo Dissipatore in Alluminio per CPU è una base in alluminio lavorata tramite CNC con una serie di alette ottimizzata, progettata per estrarre il calore dal die del processore e dissiparlo nell'aria in movimento. Il vantaggio concreto sta nei numeri: manteniamo la planarità della base a 0,01 mm totali, la tolleranza del passo delle alette a ±0,05 mm e la finitura superficiale a Ra 0,8 µm—così il tuo materiale a interfaccia termica lavora a pieno contatto, non al 70% di efficienza. I tempi di consegna sono di 7 giorni per i prototipi, 15 giorni per la produzione in serie, e spediamo da Dongguan con 20 anni di esperienza nella produzione di precisione dietro ogni lotto.
Questo non è un componente estruso standard. È un dissipatore lavorato, il che significa che possiamo tagliare la geometria delle alette in base alla tua direzione esatta del flusso d'aria, aggiungere punti di montaggio o modificare lo spessore della base senza dover pagare per un nuovo stampo di estrusione. Ottieni le prestazioni termiche di un design personalizzato a un prezzo vicino a quello di un dissipatore standard, perché i nostri mandrini CNC operano 24/7 e raggruppiamo lavori simili insieme.
La maggior parte dei dissipatori in alluminio sono estrusi, il che costringe ogni aletta a correre parallela in una sola direzione. Il nostro processo CNC consente disposizioni radiali, a gradini o divise delle alette. Vuoi un'aletta inclinata a 45 gradi per abbinarla a una ventola centrifuga? La tagliamo. Hai bisogno di un gap di 3 mm tra le alette per ventole a bassa pressione statica? Manteniamo quel gap a ±0,05 mm su tutto il blocco. Lo spessore delle alette può scendere fino a 0,8 mm con un rapporto altezza-spessore di 20:1, il che significa più superficie per centimetro quadrato di base—è lì che la tua resistenza termica diminuisce.
Lavoriamo anche la base e le alette da un unico blocco di alluminio 6061-T6 o 6063-T5. Nessuna giunzione saldata, nessuno strato di interfaccia termica tra aletta e base. Il percorso del calore è metallo continuo, quindi non c'è resistenza termica aggiuntiva in una giunzione. Se hai bisogno di un inserto in rame per l'area di contatto del die, possiamo pressare o brasare un blocco di rame C1100 nella base in alluminio—questo è comune per processori ad alta potenza.
Teniamo in magazzino 6061-T6 (resistenza allo snervamento 276 MPa) e 6063-T5 (migliore per alette sottili, snervamento 145 MPa) in forma di piastra e blocco. Per applicazioni a commutazione ad alta frequenza dove il dissipatore funge anche da supporto strutturale, possiamo specificare 6082-T6. Tutti i materiali sono accompagnati da certificato di origine; verifichiamo la durezza su ogni lotto in ingresso usando un durometro Rockwell—aspettati 8–12 HRC per 6061-T6, che non è duro ma è stabile sotto cicli termici.
Se hai bisogno di un rivestimento di anodizzazione dura (MIL-A-8625 Tipo III), applichiamo uno spessore di 25–50 µm, che aumenta la durezza superficiale a 60+ HRC equivalente per resistenza all'usura. Per alluminio nudo, offriamo un rivestimento di conversione cromatica trasparente (MIL-DTL-5541) per prevenire l'ossidazione prima del montaggio del dissipatore. Non verniciamo i dissipatori—la vernice agisce come isolante.
Per gli utensili da taglio CNC stessi, la nostra officina usa la stessa logica che applichi tu quando selezioni un utensile per i tuoi componenti. Se stai lavorando alluminio internamente, consulta la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per abbinare le velocità di avanzamento al tuo mandrino. Per le tolleranze che manteniamo su questo dissipatore, vedi la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC per capire cosa è possibile oltre il nostro standard di 0,01 mm.
Ogni Dissipatore in Alluminio per CPU passa attraverso un'ispezione in 3 fasi prima di lasciare la nostra struttura. Fase uno: una sonda CMM (macchina di misura a coordinate) controlla la planarità della base su 9 punti—respingiamo qualsiasi cosa sopra 0,012 mm, anche se promettiamo 0,01 mm. Fase due: un comparatore o una misurazione ottica verifica il passo e lo spessore delle alette in tre posizioni (anteriore, centrale, posteriore) per assicurarsi che le alette non si siano piegate durante la lavorazione. Fase tre: un rugosimetro misura Ra sull'area di contatto della base; puntiamo a 0,8 µm, e se richiedi una lucidatura a specchio per TIM a metallo liquido, possiamo raggiungere Ra 0,2 µm.
Eseguiamo anche un test termico su un campione per lotto se fornisci una specifica della sorgente di calore. Montiamo un die fittizio, posizioniamo una termocoppia al centro della base e registriamo la resistenza termica in °C/W a un flusso d'aria fisso. Ricevi quel rapporto con la tua spedizione. Nessuna ipotesi.
Poiché non siamo solo un'officina CNC—gestiamo anche linee di stampaggio e molle—possiamo produrre la clip di montaggio o l'hardware a spillo con molla nella stessa fabbrica. Questo ti fa risparmiare un secondo fornitore e un secondo costo di spedizione. La clip è tipicamente in acciaio inossidabile 301, spessore 0,4 mm, formata con una piega a 45° con tolleranza di ±0,1 mm. La molla per uno spillo è in filo di acciaio inossidabile 302, diametro 0,6 mm, con un carico di 5–8 N a 2 mm di deflessione. Testiamo la forza della molla su un tester di carico per ogni lotto.
Se hai un telaio o una piastra posteriore in plastica, non stampiamo plastica, ma possiamo lavorare una piastra posteriore in alluminio o un prototipo in Delrin per testare l'assemblaggio. La nostra capacità di stampaggio significa che possiamo anche realizzare una sottile spina (spessore 0,05 mm) per regolare l'altezza di montaggio se il tuo socket del processore ha un'altezza Z non standard.
Diciamo nessun MOQ, e lo intendiamo sul serio. Ordina un singolo pezzo per un prototipo, o 10.000 per una produzione. Il prezzo per unità scende in modo prevedibile perché ammortizziamo i tempi di setup—un singolo dissipatore costa $18–$25 a seconda di dimensioni e finitura; un ordine da 500 pezzi scende a $6–$9 per unità. I tempi di consegna sono di 7 giorni per un singolo pezzo, 15 giorni per fino a 2.000 pezzi e 25 giorni per 10.000 pezzi (gestiamo 20 macchine CNC su due turni).
Per dimensioni standard (base 40×40 mm, 50×50 mm, 80×80 mm), teniamo in magazzino blocchi di 6061. Per dimensioni personalizzate, aggiungiamo 2 giorni per l'approvvigionamento del materiale. Se hai bisogno di un colore di anodizzazione specifico (nero, rosso, blu), gestiamo una linea di anodizzazione a lotti ogni mercoledì e venerdì, quindi aggiungi 3 giorni ai tuoi tempi di consegna.
| Parametro | Valore | Note |
|---|---|---|
| Materiale | 6061-T6 o 6063-T5 | Certificato di origine fornito per lotto |
| Durezza (base) | 8–12 HRC (6061-T6) | Scala Rockwell B |
| Planarità della base | 0,01 mm totali | Controllo CMM su 9 punti |
| Tolleranza passo alette | ±0,05 mm | Misurazione ottica |
| Spessore alette (min) | 0,8 mm | Rapporto altezza/spessore 20:1 |
| Finitura superficiale (base) | Ra 0,8 µm (opzione 0,2 µm) | Per TIM a metallo liquido |
| Eccentricità (fori di montaggio) | 0,02 mm TIR | Rispetto al datum del socket |
| Spessore anodizzazione | 25–50 µm (Tipo III) | 60+ HRC equivalente |
| Tempi di consegna (prototipo) | 7 giorni | Singolo pezzo |
| Tempi di consegna (produzione) | 15–25 giorni | Fino a 10.000 pezzi |
| MOQ | Nessun MOQ | 1 pezzo accettato |
Nessun MOQ—lavoriamo un singolo prototipo o 10.000 unità con lo stesso standard di qualità.
Sì, lavoriamo tramite CNC qualsiasi direzione delle alette, pattern di fori o spessore della base dal tuo modello 3D o disegno 2D, senza costi di cambio attrezzatura.
Eseguiamo un controllo di planarità CMM su 9 punti, verifica ottica del passo delle alette e test di rugosità superficiale su ogni pezzo prima dell'imballaggio.
15 giorni per la lavorazione più 3 giorni per l'anodizzazione, quindi 18 giorni totali dall'approvazione del disegno alla spedizione.
Invia il tuo disegno o uno schizzo approssimativo con dimensioni, resistenza termica target e requisiti di montaggio. Risponderemo con un prezzo fermo, un controllo DFM (segnaliamo alette sottili o tolleranze strette che aumenterebbero i costi) e una data di consegna. Se il tuo design richiede un materiale diverso o un inserto in rame, ti diciamo la differenza di costo prima che tu ti impegni. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Siamo a Dongguan, Cina—stesso fuso orario di Hong Kong, quindi ricevi una risposta durante il tuo orario di lavoro. Tutta la produzione di precisione è fatta internamente, prodotta in Cina, con esperienza di esportazione verso USA, UE e Giappone.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6063/6061/5052, rame puro C1100, composito rame-alluminio |
| Processo | Estrusione, lavorazione CNC, skiving, forgiatura, pressofusione, alette stampate |
| Tipi di Alette | Estruse, pin fin, skived, piegate, bonded, heat pipe, vapor chamber |
| Superficie | Anodizzazione nera, anodizzazione trasparente, nichelatura, verniciatura a polvere |
| Gamma Dimensioni | Max 1500 x 400 x 300 mm |
| Test Termico | Dati di resistenza termica e dissipazione del calore per lotto |
| Prototipo | 5-7 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | CMM, tester di resistenza termica, rapporto completo per lotto |
