Dissipatore Industriale di Grandi Dimensioni di BQUQ | Lavorazione CNC di Precisione in Cina

Dettagli del prodotto

Questo è un dissipatore industriale di grandi dimensioni lavorato da alluminio o rame massiccio, progettato per moduli IGBT ad alta potenza, raddrizzatori e alimentatori laser. Garantiamo una tolleranza di lavorazione di ±0,01 mm, una planarità superficiale di 0,02 mm e una concentricità (runout) di 0,03 mm sulla piastra di base — misurata su ogni unità prima della spedizione. Il tempo di consegna tipico è di 15 giorni per i prototipi, 25 giorni per la produzione in serie, e offriamo un'opzione di superficie anodizzata a 40 HRC per la resistenza all'usura.

Planarità della Piastra di Base che Previene i Punti Caldi

Il tuo modulo IGBT trasferisce il calore attraverso la piastra di base. Se quella piastra non è piana, si formano intercapedini d'aria sotto il modulo e la resistenza termica aumenta del 30% o più. Lavoriamo la piastra di base su un CNC a 5 assi con mandrino a vuoto, mantenendo una planarità di 0,02 mm su qualsiasi lunghezza di 300 mm. Verifichiamo ogni piastra con una piastra di granito e un comparatore a quadrante, non tramite campionamento. Se hai bisogno di una precisione superiore a 0,02 mm, possiamo raggiungere 0,01 mm con una passata di lappatura secondaria — ma questo aggiunge 3 giorni al tempo di consegna.

Geometria delle Alette: Spessore, Passo e Profondità che Effettivamente Rispettiamo

Le alette non sono decorative. Per il raffreddamento ad aria forzata, uno spessore dell'aletta di 2,5 mm con un passo di 6 mm offre il miglior equilibrio tra superficie e flusso d'aria a 3 m/s. Manteniamo lo spessore dell'aletta a ±0,05 mm, il che è critico perché se un'aletta è più spessa di 0,1 mm rispetto alla specifica, perdi il 4% dell'area del canale di flusso d'aria. La profondità dell'aletta fino a 100 mm è standard per i nostri dissipatori di grandi dimensioni. Alette più profonde richiedono un percorso utensile personalizzato e una fresa più lunga — la nostra guida alla selezione degli utensili di taglio CNC spiega come scegliamo la fresa a candela giusta per slot profondi senza deflessione.

Materiali e Trattamenti Termici che Utilizziamo

Partiamo con alluminio 6063-T5 per la maggior parte dei dissipatori di grandi dimensioni perché ha una conducibilità termica di 200 W/m·K ed è facile da estrudere e lavorare. Per carichi termici più elevati, utilizziamo 6061-T6 (167 W/m·K) quando serve una maggiore resistenza meccanica, o rame C11000 (385 W/m·K) per piastre fredde a liquido. Dopo la lavorazione, possiamo applicare un'anodizzazione dura secondo specifica Tipo III — che conferisce una durezza superficiale di 40 HRC e uno spessore del rivestimento di 0,05 mm. Per l'alluminio nudo, sgrassiamo e passiviamo per prevenire la corrosione galvanica con l'hardware di montaggio in rame.

Come Manteniamo 0,03 mm di Concentricità su Parti di Grandi Dimensioni

I dissipatori di grandi dimensioni sono soggetti a deformazioni durante la lavorazione perché la rimozione del 60% del materiale grezzo rilascia tensioni interne nel materiale. Sottoponiamo ogni billetta di alluminio a un trattamento di distensione prima della lavorazione: riscaldamento a 350°C, mantenimento per 2 ore e raffreddamento lento. Poi eseguiamo una sgrossatura delle alette, lasciamo riposare il pezzo per 24 ore a temperatura ambiente e completiamo con una passata di finitura leggera. Questo processo in due fasi mantiene la concentricità (TIR) a 0,03 mm sulla superficie di montaggio. Se si salta la distensione, si vedranno 0,15 mm di deformazione su un dissipatore lungo 400 mm. Noi non la saltiamo.

Ispezione Prima di Ogni Spedizione

Ogni dissipatore riceve un numero di serie e un rapporto di ispezione completo. Misuriamo la planarità con un comparatore su una tavola di granito, la concentricità con una V-block e un comparatore, e la finitura superficiale con un profilometro in tre punti sulla base. Lo spessore dell'aletta viene controllato con un calibro in 10 posizioni casuali. Il rapporto include una verifica CMM di tutte le posizioni dei fori di montaggio — manteniamo la posizione reale a 0,05 mm. Riceverai questo rapporto come PDF con la spedizione. Se qualsiasi dimensione è fuori specifica, rilavoriamo o scartiamo il pezzo. Non spediamo parti "abbastanza vicine". La nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC spiega l'intera gamma di ciò che possiamo garantire su diverse caratteristiche.

Schemi di Fori di Montaggio e Filettature Personalizzate

Non lavoriamo solo alette. Foriamo e maschiamo fori di montaggio per moduli IGBT, termistori e staffe per ventole. Gli schemi di fori standard includono configurazioni a 2, 4 e 6 fori per dimensioni comuni di moduli come 62 mm x 108 mm e 73 mm x 140 mm. Possiamo anche tagliare linguette, slot o code di rondine sulla piastra di base per il montaggio su guida. Le filettature sono tagliate con un maschio a deformazione per dare un profilo di filettatura più resistente — questo è importante quando si avvitano e svitano i moduli più volte. Manteniamo la profondità della filettatura a ±0,3 mm e puliamo ogni foro con aria compressa prima dell'imballaggio.

Produzione su Larga Scala Senza MOQ

Siamo una fabbrica di produzione di precisione a Dongguan, Cina, con 20 anni di esperienza in lavorazione CNC, stampaggio e molle. La nostra quantità minima di ordine è zero — puoi ordinare un singolo prototipo di dissipatore per test, o 5.000 pezzi per la produzione. L'unica differenza è il prezzo unitario. Per un singolo pezzo, addebitiamo una piccola tassa di setup per coprire la programmazione CNC e l'attrezzaggio. Per ordini superiori a 100 pezzi, la tassa di setup è annullata. Questa politica senza MOQ significa che puoi validare il tuo progetto termico prima di impegnarti in inventario. Abbiamo spedito singoli pezzi a team di ingegneria in Germania, Stati Uniti e Giappone entro 15 giorni.

Imballaggio e Protezione Superficiale per Parti di Grandi Dimensioni

Un dissipatore di 400 mm x 300 mm è pesante e ha alette affilate. Avvolgiamo ogni pezzo in carta VCI (inibitore di corrosione in vapore) per prevenire l'ossidazione durante il trasporto. Poi lo posizioniamo in una cassa di legno con imbottitura in schiuma su tutti gli angoli. Per i dissipatori in rame, aggiungiamo un pacchetto di essiccante all'interno del sacchetto sigillato. Esportiamo tramite DHL, FedEx o trasporto marittimo a seconda dell'urgenza. In 20 anni, non abbiamo mai avuto reclami per dissipatori danneggiati in transito — il design della cassa e la disposizione della schiuma sono collaudati per parti fino a 50 kg.

Qual è la quantità minima di ordine per un dissipatore industriale personalizzato?

Non c'è MOQ — lavoriamo un singolo prototipo o una produzione completa con lo stesso livello di qualità.

Potete corrispondere esattamente al mio disegno esistente del dissipatore?

Sì, inviaci il tuo disegno 2D o file STEP 3D, e ti forniremo un preventivo per le dimensioni esatte, le tolleranze e la finitura superficiale entro 12 ore.

Come garantite la qualità su un prototipo singolo?

Ogni parte, prototipo o produzione, riceve un rapporto di ispezione completo con misurazioni CMM e una verifica della planarità prima della spedizione.

Qual è il vostro tempo di consegna tipico per una dimensione personalizzata?

I prototipi vengono spediti in 15 giorni, e le quantità di produzione fino a 500 pezzi in 25 giorni dall'approvazione del disegno.

Invia il tuo disegno per un preventivo definitivo entro 12 ore. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Confermeremo materiale, tolleranza e tempo di consegna per il tuo specifico dissipatore industriale di grandi dimensioni — nessun MOQ, prodotto in Cina, con produzione di precisione che puoi verificare.

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