Cosa Sostituiscono Queste Parti Sospensioni e Come Si Montano Queste sono parti sospensioni lavorate a CNC—staffette, fusi a snodo, supporti ammortizzatori, perni bracci di controllo e sedi molle—ta
Richiedi un preventivo
Cosa Sostituiscono Queste Parti Sospensioni e Come Si Montano Queste sono parti sospensioni lavorate a CNC—staffette, fusi a snodo, supporti ammortizzatori, perni bracci di controllo e sedi molle—ta
Queste sono parti sospensioni lavorate a CNC—staffette, fusi a snodo, supporti ammortizzatori, perni bracci di controllo e sedi molle—tagliate da billetta piena o barra. Ottieni tolleranza posizionale ±0.005 mm, oscillazione totale 0.02 mm su alesaggio-faccia e finitura superficiale fino a Ra 0.4 μm. La durezza varia da 28–42 HRC a seconda della lega e del trattamento termico. I tempi di consegna sono 7 giorni per i prototipi e 12 giorni per la produzione in serie. Ogni parte è realizzata in Cina nel nostro stabilimento di Dongguan con 20 anni di esperienza, e spediamo in tutto il mondo senza MOQ.
Le parti sospensioni sono soggette a carichi ciclici. Se un alesaggio del supporto ammortizzatore supera 0.02 mm rispetto alla faccia di montaggio, la boccola si usura in modo irregolare e lo stelo dell'ammortizzatore si piega. Manteniamo l'oscillazione alesaggio-faccia a 0.02 mm e la concentricità alesaggio-alesaggio a 0.015 mm su centri di lavorazione multiasse. Per parti oltre 300 mm di lunghezza, utilizziamo una contropunta mobile e una lunetta fissa per mantenere la deflessione sotto 0.01 mm. Puoi montare queste parti senza spessori.
Lavoriamo alluminio 6061-T6, 7075-T6, acciaio al cromo-molibdeno 4140, acciaio inossidabile 17-4 PH e acciaio al carbonio 1045. Per le parti in acciaio, offriamo tempra e rinvenimento a 28–32 HRC (4140) o 38–42 HRC (17-4 PH H900). L'alluminio riceve tempra T6 o T651—nessun punto debole. Non utilizziamo grezzi fusi, quindi ottieni una struttura a grana uniforme e nessuna porosità. Se il tuo progetto richiede una linguetta saldabile, lasciamo uno smusso pulito di 3 mm e sbaviamo ogni bordo.
Gli alesaggi sono interpolati con una fresa a inserti in carburo, poi finiti con un alesatore o una barra di alesatura. Manteniamo tolleranza foro H7 (es., 25.000/25.021 mm) e classe di filettatura 6H. Per filettature M12 e superiori, utilizziamo la fresatura di filettature invece della maschiatura—questo garantisce migliore concentricità e nessuna filettatura strappata in leghe resistenti. Se il tuo disegno richiede una boccola a pressare, lavoriamo un accoppiamento con interferenza di 0.01–0.02 mm e segniamo l'alesaggio con una freccia incisa al laser per l'orientamento.
Ogni lotto—anche un singolo prototipo—viene sottoposto a controllo CMM (Macchina di Misura a Coordinate). Misuriamo tutti i riferimenti, le posizioni reali e le oscillazioni. La finitura superficiale è verificata con un profilometro, non stimata al tatto. Per le parti in acciaio, eseguiamo un test di durezza Rockwell sulla parte effettiva, non su un provino. Ricevi un rapporto di ispezione completo con ogni spedizione, inclusi dati dimensionali e certificati dei materiali. Se una parte non supera il test, viene scartata, non rilavorata.
Le parti in alluminio ricevono anodizzazione trasparente (8–12 μm) o anodizzazione dura (25–50 μm) se necessiti di resistenza all'usura. Le parti in acciaio ricevono zincatura-nichel (12–15 μm) con passivazione trivalente—questo supera 500 ore di nebbia salina neutra. Se necessiti di ossidazione nera per un ambiente non corrosivo, lo facciamo anche quello. Nessuna finitura viene applicata senza la tua approvazione. Offriamo anche conversione cromatica per alluminio se saldi dopo la lavorazione.
| Specifica | Valore / Intervallo |
|---|---|
| Materiali | 6061-T6, 7075-T6, 4140, 17-4 PH, 1045 |
| Intervallo dimensioni parti | 10 mm a 800 mm di lunghezza, 200 mm di diametro |
| Durezza (acciaio) | 28–42 HRC (tempra e rinvenimento) |
| Durezza (alluminio) | Tempra T6 o T651 |
| Tolleranza posizionale | ±0.005 mm |
| Oscillazione (alesaggio-faccia) | 0.02 mm max |
| Finitura superficiale | Ra 0.4 μm (standard), Ra 0.2 μm (opzionale) |
| Classe di filettatura | 6H (metrico), 2B (pollici) |
| Tempi di consegna | 7 giorni prototipo, 12 giorni produzione |
| MOQ | Nessun minimo (singolo pezzo accettato) |
| Ispezione | CMM, profilometro, durezza Rockwell |
Il nostro reparto produttivo opera 24/5 con 15 centri di lavorazione CNC (3 assi e 5 assi). Manteniamo uno stock di barre e piastre in 6061-T6 e 4140 in dimensioni comuni—questo riduce a zero l'approvvigionamento dei materiali per la maggior parte degli ordini. La programmazione viene eseguita in parallelo con la preparazione dei materiali. Per una staffetta o supporto standard, ricevi un preventivo in 12 ore e un prototipo in 7 giorni. Ordini urgenti (consegna in 3 giorni) sono possibili con un sovrapprezzo del 20%, ma non saltiamo mai l'ispezione per risparmiare tempo.
Nessun MOQ—lavoriamo un singolo prototipo o una produzione di 10.000 pezzi con lo stesso standard di qualità.
Sì, specifichi qualsiasi lega dalla nostra lista o invii una specifica del materiale—lo reperiamo e certifichiamo, poi trattiamo termicamente al tuo intervallo HRC richiesto.
Ogni parte, indipendentemente dalla dimensione del lotto, riceve un'ispezione CMM completa, controllo della finitura superficiale e test di durezza prima della spedizione.
Il tempo di consegna tipico è di 12 giorni dopo l'approvazione del disegno, e possiamo suddividere la consegna in spedizioni settimanali se necessiti di parti secondo un programma.
Per maggiori informazioni sulle scelte degli utensili, leggi la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC. Per capire quali tolleranze possiamo mantenere, consulta la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC.
Invia il tuo disegno per un preventivo fermo entro 12 ore. Scrivici a sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Includi materiale, quantità e finitura target—risponderemo con prezzi e programma di consegna. Nessun MOQ, produzione di precisione, made in China e pronto per la spedizione.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |