Questi sono alberi scanalati personalizzati lavorati CNC, realizzati da barre o fucinati vicini alla forma finale, lavorati su centri di fresatura a 4 e 5 assi. Si ottengono profili scanalati con ecce
Questi sono alberi scanalati personalizzati lavorati CNC, realizzati da barre o fucinati vicini alla forma finale, lavorati su centri di fresatura a 4 e 5 assi. Si ottengono profili scanalati con eccentricità totale contenuta entro 0,005 mm e precisione del passo di 0,01 mm, con finitura superficiale fino a Ra 0,4 µm. Il tempo di consegna tipico è di 5 giorni lavorativi per i prototipi, 15 giorni per la produzione in serie, con opzioni di durezza da 28 HRC a 58 HRC a seconda del materiale e del trattamento termico.
Questa è produzione di precisione, non un lavoro generico da officina. Ogni fianco del dente viene tagliato con frese a inserti indicizzabili in metallo duro o frese a profilo in metallo duro pieno, quindi verificato su una macchina di misura ingranaggi CNC. Se il vostro disegno richiede una scanalatura DIN 5480, ANSI B92.1 o JIS D2001, la lavoriamo esattamente secondo la classe di accoppiamento specificata — senza congetture, senza rilavorazioni da parte vostra.
Utilizziamo due metodi a seconda della quantità e della durezza. Per alberi lavorati allo stato tenero (pre-trattamento termico), fresiamo ogni spazio tra i denti con una fresa a profilo rettificata su misura. Per pezzi temprati, passiamo alla tornitura centrifuga (whirling) o alla skiving su un tornio CNC con utensili motorizzati. Entrambi i metodi mantengono la deviazione del profilo del fianco sotto 0,008 mm e l'errore cumulativo del passo sotto 0,012 mm su 100 mm di lunghezza scanalata.
La distorsione da trattamento termico è il rischio maggiore sugli alberi lunghi. Eseguiamo un distensione dopo la tornitura di sgrossatura, poi una semi-finitura, quindi la tempra e infine la rettifica di finitura del diametro maggiore e dei fianchi dei denti. Questa sequenza mantiene l'eccentricità tra il diametro primitivo della scanalatura e i supporti per cuscinetti sotto 0,005 mm su alberi fino a 600 mm di lunghezza.
La maggior parte degli alberi scanalati che spediamo sono in 4140, 4340, 8620 o acciaio inossidabile 17-4PH. Per i pezzi cementati, specifichiamo una profondità di cementazione di 0,8–1,2 mm con durezza superficiale di 58–62 HRC. Per gli alberi bonificati, puntiamo a 28–32 HRC per la tenacità o 45–50 HRC per la resistenza all'usura sui fianchi.
Se non siete sicuri di quale grado si adatti ai vostri requisiti di coppia e fatica, inviateci le vostre condizioni di carico. Raccomanderemo un materiale e un ciclo di trattamento termico basati sulla nostra esperienza con riduttori, pompe idrauliche e alberi attuatori. Disponiamo anche di scorte di 1045 e 4140 in diametri da 20 mm a 150 mm, così i tempi di consegna dei prototipi rimangono brevi.
Ogni albero viene controllato su una CMM Zeiss con tavola rotante. Misuriamo il diametro maggiore, il diametro minore, lo spessore del dente su rulli, l'errore di inclinazione e l'errore di indicizzazione. L'eccentricità viene controllata tra le punte con un comparatore da 0,001 mm. La finitura superficiale viene verificata con un profilometro portatile sulle aree del fianco e dei supporti.
Inviiamo un rapporto di ispezione completo con ogni spedizione, inclusi i dati della CMM e i certificati dei materiali. Se una dimensione è fuori tolleranza, non la spediamo — la rilavoriamo o la scartiamo internamente. Il nostro tasso di non conformità negli ultimi 12 mesi è dello 0,4%.
Gestiamo alberi scanalati da 6 mm a 200 mm di diametro esterno e lunghezze da 20 mm a 800 mm. La gamma di moduli è da 0,5 a 6, con numeri di denti da 6 a 60. Lavoriamo profili a evolvente, a fianchi dritti e a denti di sega, inclusi alberi scanalati bombati per la compensazione del disallineamento.
Per alberi più lunghi di 500 mm, utilizziamo una lunetta fissa e un supporto contropunta per prevenire la flessione. Abbiamo anche lavorato alberi scanalati a gradini con più sezioni scanalate su una singola barra — ad esempio, una scanalatura a 2 sezioni con moduli diversi su ciascuna estremità. Questo è comune nei rinvii angolari e negli alberi PTO agricoli.
La finitura standard del fianco della scanalatura è Ra 0,8 µm. Per applicazioni ad alta fatica ciclica, possiamo rettificare o lucidare il fianco a Ra 0,4 µm, il che aumenta la resistenza a fatica di circa il 15% rispetto a Ra 1,6 µm. I supporti per cuscinetti e le superfici di tenuta sono sempre rettificati a Ra 0,4 µm o meglio.
Se avete bisogno di una fosfatazione, ossidazione nera o zincatura nichelata, lo facciamo internamente o con il nostro fornitore locale certificato. I rivestimenti vengono applicati dopo la rettifica finale, così la geometria della scanalatura non viene influenzata. Per gli alberi in acciaio inossidabile, offriamo l'elettrolucidatura per rimuovere le micro-bave e migliorare la resistenza alla corrosione.
Ogni albero viene avvolto singolarmente in carta VCI, posto in una cassa di legno con rivestimento in schiuma e fissato con reggette. Per alberi lunghi oltre 400 mm, utilizziamo una cassa in compensato rinforzato con supporti in schiuma. Includiamo anche una copia cartacea del rapporto di ispezione e del certificato del materiale all'interno della cassa.
Tutta la documentazione per l'esportazione — fattura commerciale, lista di imballaggio e certificato di origine — è preparata dal nostro team di spedizione. Spediamo tramite DHL, FedEx o via mare a seconda dell'urgenza. Per i prototipi, DHL Express consegna tipicamente negli Stati Uniti o in Europa in 3–4 giorni lavorativi dopo l'ispezione.
Se il vostro disegno specifica una DIN 5480 classe 7e o una ANSI B92.1 classe 5, adattiamo i nostri parametri di lavorazione di conseguenza. Per la classe 5, utilizziamo una passata di rettifica di finitura sui fianchi dei denti dopo il trattamento termico. Questo è più lento ma produce una variazione dello spessore del dente sotto 0,005 mm e una finitura superficiale Ra 0,2 µm.
Verifichiamo anche l'accoppiamento con un calibro master per scanalature — sia un calibro passa che non-passa — prima della spedizione. Questo conferma la classe di accoppiamento effettiva, non solo i dati dimensionali. Se avete bisogno di un mozzo o boccola scanalata di accoppiamento, possiamo lavorarlo anche quello per garantire l'accoppiamento.
Manteniamo due torni CNC e un centro di fresatura a 5 assi dedicati al lavoro di prototipazione. Per un singolo pezzo con materiale standard (1045 o 4140), possiamo spedire in 3 giorni lavorativi. Per 10-50 pezzi, prevedete 7-10 giorni lavorativi. Gli ordini di produzione di 500+ pezzi richiedono tipicamente 3-4 settimane, inclusi trattamento termico e rettifica.
Non c'è un MOQ per i profili scanalati standard. Accettiamo prototipi di un singolo pezzo e scaliamo fino al vostro volume. Per gli ordini ripetuti, conserviamo i vostri programmi CNC e le attrezzature di ispezione, così il secondo ordine è sempre più veloce ed economico.
Inviateci un file PDF o STEP del disegno dell'albero scanalato. Includete lo standard della scanalatura (DIN, ANSI, JIS), il modulo, il numero di denti, l'angolo di pressione e la classe di accoppiamento. Specificate anche materiale e durezza se avete una preferenza. Se non avete un disegno, inviate un campione e i nostri ingegneri faranno la reverse engineering della geometria della scanalatura.
Risponderemo con un preventivo definitivo entro 12 ore nei giorni lavorativi. Il preventivo include il prezzo unitario, il costo degli utensili (se presente), i tempi di consegna e le opzioni di trasporto. Per scanalature complesse a più sezioni, potremmo richiedere una videochiamata di 30 minuti per chiarire la geometria prima del preventivo.
Abbiamo spedito oltre 12.000 alberi scanalati personalizzati negli ultimi cinque anni. I nostri clienti operano in attrezzature idrauliche, macchinari agricoli, robotica e trasmissioni per veicoli elettrici. Non esternalizziamo alcuna lavorazione o ispezione — tutto viene fatto all'interno della nostra struttura di 8.000 m² a Dongguan.
Il nostro sistema di qualità è certificato ISO 9001:2015. Siamo anche conformi a RoHS e REACH per quanto riguarda materiali e contenuto dei rivestimenti. Per applicazioni difesa o aerospaziali, possiamo fornire un rapporto completo di test chimici e meccanici secondo EN 10204 3.1.
Se state selezionando utensili da taglio per la lavorazione di scanalature, consultate la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per raccomandazioni su gradi di metallo duro e rivestimenti. Per un approfondimento su come le tolleranze vengono applicate agli alberi scanalati, leggete la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC che copre le classi di accoppiamento e i metodi di misurazione.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Gamma Diametro Esterno | 6 – 200 mm |
| Gamma Lunghezza | 20 – 800 mm |
| Modulo Scanalatura | 0,5 – 6 |
| Numero di Denti | 6 – 60 |
| Opzioni Materiale | 1045, 4140, 4340, 8620, 17-4PH, 303/316 SS |
| Durezza (Bonifica) | 28 – 50 HRC |
| Durezza (Cementazione) | 58 – 62 HRC, profondità di cementazione 0,8 – 1,2 mm |
| Eccentricità Totale (Scanalatura a Supporti) | 0,005 mm |
| Finitura Superficiale Fianco | Ra 0,4 – 0,8 µm (rettifica opzionale) |
| Tempi di Consegna (Prototipo) | 3 – 5 giorni lavorativi |
| MOQ | Nessun MOQ (1 pezzo accettato) |
Nessun MOQ — accettiamo prototipi di un singolo pezzo e scaliamo fino a qualsiasi volume, e i nostri programmi CNC e le attrezzature vengono conservati per ordini ripetuti.
Sì,
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |
