Queste sono viti ortopediche lavorate a CNC, ricavate da barre in Ti-6Al-4V ELI grado 5 su frese a 5 assi. Si ottiene un passo filettatura accurato a 0,005 mm, una finitura superf
Viti Ortopediche in Titanio Lavorate a CNC BQUQ | Fabbrica OEM di Precisione
Queste sono viti ortopediche lavorate a CNC, ricavate da barre in Ti-6Al-4V ELI grado 5 su frese a 5 assi. Si ottiene un passo filettatura accurato a ±0,005 mm, una finitura superficiale di Ra 0,2 µm
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Queste sono viti ortopediche lavorate a CNC, ricavate da barre in Ti-6Al-4V ELI grado 5 su frese a 5 assi. Si ottiene un passo filettatura accurato a ±0,005 mm, una finitura superficiale di Ra 0,2 µm e una durezza di 32–36 HRC dopo il trattamento termico. Il tempo di consegna standard è di 15 giorni dall'approvazione del disegno, con spedizione da Dongguan e certificati dei materiali completi.
Come Manteniamo il Passo Filettatura Sotto i 5 Micron
Le filettature sulle viti ossee falliscono quando il passo si discosta. Tagliamo le filettature con inserti PCD a punta singola su una fresatrice rigida a 5 assi, non con fresatura di filetti. Questo elimina l'errore di interpolazione che si insinua nei percorsi elicoidali. Ogni vite viene sondata in macchina dopo la filettatura e correggiamo gli offset di usura dell'utensile prima del 50° pezzo. L'eccentricità tra il diametro esterno della filettatura e l'esagono di guida è mantenuta a 0,008 mm TIR. È possibile serrare queste viti senza che la testa oscilli.
Titanio Grado 5 ELI e Sequenza di Trattamento Termico
Partiamo da Ti-6Al-4V ELI (ASTM F136) — la lega per impianti, non il grado 5 commerciale. La barra è fornita con certificato di colata per composizione chimica e proprietà meccaniche. Dopo la tornitura di sgrossatura, eseguiamo un distensione a 700°C per 2 ore in forno a vuoto per rimuovere le tensioni residue indotte dalla lavorazione. Poi trattiamo in soluzione a 940°C, tempra in acqua e invecchiamento a 540°C per 6 ore. La durezza finale è 32–36 HRC, che offre resistenza sufficiente per l'osso corticale senza fragilità. Non saltiamo mai la fase di invecchiamento — è ciò che previene la frattura ritardata sotto carico ciclico.
Finitura Superficiale che Favorisce la Crescita Ossea Diretta
Sabbiamo il fusto a Ra 1,6 µm per favorire l'osteointegrazione, ma i fianchi della filettatura e la sede di guida rimangono a Ra 0,2 µm. Perché? Un fianco ruvido crea concentratori di stress che avviano cricche. Otteniamo questo risultato lucidando i fianchi con una pasta diamantata da 9 µm su una stazione di spazzolatura CNC dopo la filettatura. La parte inferiore della testa è lappata a una planarità di 0,002 mm per assicurare un contatto a filo con la placca senza oscillazioni. Nessuna bava sulla scanalatura autofilettante — sbaviamo con una pietra ceramica su un mandrino secondario.
Ispezione Prima di Ogni Spedizione — Non Solo un Rapporto Campione
Ogni lotto di 200 viti riceve un'ispezione al 100%, non un campionamento AQL. Utilizziamo una CMM con risoluzione di 0,5 µm per verificare passo filettatura, diametro esterno e angolo della testa su ogni pezzo. La finitura superficiale è verificata con un profilometro su tre pezzi casuali per lotto. La durezza è testata su una vite distruttivamente estratta per ogni colata. Eseguiamo anche un test di nebbia salina secondo ASTM B117 per 48 ore su ogni lotto — se c'è qualsiasi vaiolatura, l'intero lotto viene scartato. Si riceve un rapporto PDF con tutti i dati grezzi, non solo un timbro di superato/non superato.
Tempi di Consegna e MOQ: Non Ti Obblighiamo a Comprare 10.000 Pezzi
Il nostro MOQ standard è zero — accettiamo anche una singola vite prototipo se è ciò che serve per un test su cadavere o una sottomissione normativa. Per produzioni seriali, il tempo di consegna è di 15 giorni fino a 5.000 pezzi, 20 giorni per 20.000. Manteniamo uno stock di barre in grado 5 ELI nei diametri 2,0, 2,7, 3,5, 4,0 e 4,5 mm, quindi evitiamo l'attesa di 2 settimane per il materiale. Se hai bisogno di 100 pezzi per uno studio pilota, ti offriamo comunque la stessa tolleranza e la stessa profondità di ispezione di un ordine da un milione di pezzi.
Dimensioni e Configurazioni Comuni che Lavoriamo Ogni Giorno
Parametro
Valore
Materiale
Ti-6Al-4V ELI (ASTM F136)
Gamma diametri
1,5 mm – 8,0 mm
Passo filettatura
0,3 – 1,75 mm (passo personalizzato disponibile)
Lunghezza filettatura
4 – 50 mm
Durezza dopo invecchiamento
32 – 36 HRC
Tolleranza sul passo filettatura
±0,005 mm
Concentricità (filettatura a guida)
0,008 mm TIR
Finitura superficiale (fianco)
Ra 0,2 µm
Finitura superficiale (fusto)
Ra 1,6 µm (sabbiato)
Tempo di consegna
15 giorni (≤5.000 pz)
MOQ
Nessun MOQ (prototipo singolo accettato)
Perché Evitiamo l'Errore Comune del Titanio Morbido
La maggior parte delle officine CNC tratta il titanio come l'acciaio inossidabile. Questo è sbagliato. Il titanio ha una bassa conducibilità termica (7,2 W/m·K), quindi il calore rimane nella zona di taglio e incrudisce la superficie. Utilizziamo un sistema di refrigerante ad alta pressione a 70 bar attraverso il mandrino per rompere i trucioli e dissipare il calore. La velocità del mandrino è limitata a 4.000 RPM — velocità più elevate causano accumulo di tagliente e strappo della filettatura. Usiamo anche frese a elica variabile per le scanalature, che riducono le vibrazioni. Questo è il motivo per cui le nostre viti non mostrano lo 'sbavamento' o la struttura a grani strappata che si vede spesso su parti importate economiche. Per maggiori informazioni su come scegliamo gli utensili, leggi la nostra guida alla selezione degli utensili CNC.
Tolleranze Realistiche vs. Ciò di Cui Hai Realmente Bisogno
Possiamo mantenere ±0,003 mm sul passo filettatura se lo richiedi, ma questo costa il 30% in più di tempo ciclo. Per la maggior parte delle applicazioni ortopediche, ±0,005 mm è il punto ottimale. Ti diremo onestamente se il tuo disegno è sovraspecificato — abbiamo visto ingegneri richiedere Ra 0,05 µm su un fusto che sarà comunque sabbiato. Questo è denaro sprecato. I nostri ingegneri lo segnaleranno prima che tu paghi. La ripartizione delle tolleranze per diverse caratteristiche è spiegata nella nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC. Vogliamo che tu specifichi correttamente, non alla cieca.
Come Confezioniamo e Documentiamo per gli Audit Normativi
Ogni vite è sigillata singolarmente in una busta Tyvek con numero di lotto marcato al laser sulla sede di guida. Non usiamo timbri a inchiostro — si cancellano durante la sterilizzazione. Il cartone esterno include una striscia indicatrice di sterilizzazione. Per ogni spedizione ricevi un certificato del materiale (EN 10204 3.1), un rapporto di ispezione dimensionale e un registro del trattamento termico. Se il tuo team QA ci sottopone ad audit, gli diamo accesso diretto ai nostri programmi CMM e ai registri di calibrazione dei nostri strumenti, tracciabili a NIST. Nessun altro a Dongguan offre questo livello di trasparenza.
Qual è la quantità minima d'ordine?
Nessun MOQ — lavoriamo un singolo prototipo per il tuo test su cadavere o sottomissione normativa con la stessa tolleranza di una produzione da 50.000 pezzi.
Potete personalizzare il profilo della filettatura e la geometria della testa?
Sì, tagliamo qualsiasi forma di filettatura (corticale, spugnosa o asimmetrica personalizzata) e qualsiasi stile di testa (esagono, Torx, croce) dal tuo modello 3D o DXF, senza costi di attrezzaggio per il primo articolo.
Come verificate la qualità su piccoli lotti?
Ispezioniamo il 100% dei pezzi su CMM, eseguiamo un test con profilometro su tre campioni casuali e un test di durezza distruttivo per ogni colata — anche se il tuo ordine è di sole 10 viti.
Qual è il tempo di consegna tipico per un design personalizzato?
15 giorni dall'approvazione del disegno fino a 5.000 pezzi, inclusi trattamento termico e sabbiatura; aggiungi 5 giorni se hai bisogno di un diametro speciale che richiede l'ordinazione di barre.
Invia oggi il tuo disegno o file STEP. Lo esamineremo per la producibilità, segnaleremo eventuali tolleranze sovraspecificate e ti invieremo un preventivo definitivo entro 12 ore. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Siamo una fabbrica di produzione di precisione con 20 anni di esperienza nella lavorazione CNC — prodotta in Cina, ma con disciplina di ispezione di livello tedesco. Nessun MOQ, nessun giro di parole.