Cosa Offre Questa Cerniera in Ottone: Tolleranza Stretta, Zero Gioco, Preventivo in 12 Ore Questa è una cerniera per mobili lavorata a CNC ricavata da barra piena in ottone C36000, non un componente s
Questa è una cerniera per mobili lavorata a CNC ricavata da barra piena in ottone C36000, non un componente stampato o pressofuso. Si ottiene una planarità garantita di 0,01 mm sulla superficie della cerniera e un disassamento perno-foro di 0,02 mm, il che significa che l'anta scorre senza inceppamenti o oscillazioni. Il tempo di consegna per i prototipi standard è di 7 giorni, mentre le quantità di produzione vengono spedite in 20 giorni. Il nostro ottone raggiunge 40 HRC dopo l'incrudimento, resistendo alla flessione in test di carico ripetuti per 50.000 cicli.
Siamo una fabbrica di lavorazioni di precisione a Dongguan, Cina, con 20 anni di esperienza nella lavorazione CNC per l'esportazione. Ogni cerniera viene lavorata su macchine a 5 assi DMG MORI, poi sbavata e passivata. Non stai acquistando una cerniera standard; stai acquistando un componente personalizzato progettato per la geometria del tuo telaio per mobili.
Le cerniere stampate hanno linee di flusso del grano che si crecano al raggio di piega. Le cerniere pressofuse hanno porosità che si manifestano come microfori dopo la placcatura. La lavorazione CNC elimina completamente questo rischio. Partiamo da una barra o piastra piena in ottone C36000 a taglio libero. L'utensile da taglio asporta il materiale, producendo una struttura del grano densa e continua nelle nocelle della cerniera e nei fori delle viti.
Il risultato è una cerniera che trattiene le viti con una forza di estrazione di 25 Nm, rispetto ai 18 Nm delle versioni stampate. La lavorazione ci consente inoltre di mantenere una smussatura di 0,2 mm x 45° su ogni bordo, così non ci sono sbavature che possano graffiare gli interni del mobile. Se stai passando da cerniere pressofuse, noterai la differenza di peso: l'ottone massiccio lavorato pesa il 12% in più per unità, un segnale di durata per il tuo cliente finale.
Abbiamo in magazzino tre gradi di ottone. Scegli in base al tuo ambiente:
Ottone C36000 a taglio libero: Ideale per corpi di cerniera ad alto volume. La lavorabilità è del 100%, mantenendo basso il costo unitario. La resistenza allo snervamento è di 310 MPa.
Ottone navale C46400: Per mobili costieri o marini. Contiene 39% di zinco e 0,75% di stagno, offrendo una resistenza alla corrosione superiore del 40% rispetto al C36000 nei test di nebbia salina (ASTM B117, 72 ore).
Rame berillio C17200: Solo per porte speciali resistenti al fuoco o ad alta temperatura. La durezza dopo il trattamento termico raggiunge 40 HRC. Non lo consigliamo per mobili standard a causa del costo.
Per le cerniere in ottone standard, applichiamo una ricottura di distensione a 300°C per 1 ora dopo la sgrossatura. Questo elimina le tensioni interne del processo di taglio, prevenendo la deformazione della cerniera quando avviti le viti. Non induriamo l'ottone standard perché è già incrudito a 30 HRC sulla superficie. Se hai bisogno di 40 HRC per la resistenza all'usura, possiamo applicare una cromatura dura di 25 micron.
Una cerniera per mobili si guasta in due modi: il perno si usura o i fori delle viti si allungano. Risolviamo entrambi con la geometria. Il perno della cerniera ha un diametro di 5 mm, tornito con tolleranza g6 (da -0,004 a -0,012 mm). Il foro di accoppiamento nella nocella è mantenuto a H7 (+0,012 mm). Questo gioco di 0,016-0,024 mm è abbastanza stretto da prevenire oscillazioni, ma abbastanza largo da consentire una rotazione fluida senza grippaggio.
I fori delle viti non sono forati dritti; sono svasati a 90° con una sede piatta di 0,5 mm. Questo distribuisce uniformemente la pressione della testa della vite, prevenendo il flusso a freddo dell'ottone sotto la testa. Aggiungiamo anche un raggio di 0,1 mm alla base di ogni foro, eliminando il concentratore di stress che causa crepe nelle sezioni sottili di ottone.
Se stai realizzando mobili senza telaio, consigliamo la nostra variante di cerniera offset. La superficie è lavorata con un offset di 12 mm, offrendo lo spazio per montare la cerniera a filo con il pannello laterale del mobile. Tutte queste caratteristiche sono lavorate in un unico setup, quindi le distanze critiche tra nocelle e fori sono mantenute a ±0,01 mm.
Lavoriamo la superficie della cerniera a Ra 0,4 µm come standard. Questa è una finitura liscia e satinata che non mostra impronte digitali. Se hai bisogno di una lucidatura a specchio per cerniere decorative in ottone, possiamo portare la superficie a Ra 0,2 µm con una passata secondaria di tornitura al diamante. I bordi rimangono a Ra 0,8 µm per evitare che il riflesso della luce faccia sembrare la cerniera tagliente.
Per la placcatura, facciamo tutto internamente. Puoi scegliere tra queste finiture:
| Tipo di Finitura | Spessore del Rivestimento | Resistenza alla Nebbia Salina | Durezza |
|---|---|---|---|
| Nichel Brillante (standard) | 10 µm | 48 ore | 500 HV |
| Cromo Satinato | 8 µm | 72 ore | 700 HV |
| Bronzo Oil-Rubbed | 15 µm | 96 ore | 600 HV |
| Non Placcato (ottone grezzo) | N/D | 24 ore | 150 HV (incrudito) |
La placcatura viene applicata dopo la lavorazione, mai prima. Questo garantisce che il rivestimento non riempia la tolleranza stretta sul perno della cerniera. Mascheramo il foro del perno durante la placcatura, così la superficie di scorrimento rimane in ottone nudo per un funzionamento fluido.
Ogni cerniera per mobili lavorata a CNC passa attraverso un'ispezione in 3 fasi. Prima, utilizziamo una CMM (Macchina di Misura a Coordinate) per verificare le posizioni dei fori. La macchina ha una risoluzione di 0,5 µm e controlliamo il 100% delle dimensioni critiche sul primo articolo. Per i lotti di produzione, controlliamo ogni 50° pezzo.
Secondo, controlliamo la rugosità superficiale con un profilometro Taylor Hobson. Questo non è un controllo visivo; è una traccia fisica sulla superficie. Rifiutiamo qualsiasi parte sopra Ra 0,4 µm sulla superficie. Terzo, eseguiamo un test di durezza su un campione di ogni lotto utilizzando un durometro Rockwell. Il risultato deve essere almeno 30 HRC per l'ottone grezzo e 40 HRC per le parti placcate.
Ricevi un report di ispezione completo con la tua spedizione. Il report include i dati coordinati della CMM, il grafico della traccia di rugosità e il certificato di durezza. Se qualsiasi dimensione è fuori tolleranza, non spediamo il lotto; lo rilavoriamo senza costi per te. Questo è il motivo per cui possiamo offrire una garanzia al 100% sull'intercambiabilità: puoi ordinare 1000 cerniere e ognuna si adatterà allo stesso attrezzo.
Non abbiamo MOQ. Puoi ordinare un prototipo di cerniera per test, o 100.000 unità per la produzione. Il tempo di consegna del prototipo è di 7 giorni, inclusa la programmazione CNC, la lavorazione e la finitura superficiale. Il tempo di consegna per quantità superiori a 1000 pezzi è di 20 giorni, più 5 giorni per la placcatura se scegli una finitura placcata.
Per gli ordini di prototipi, addebitiamo una tariffa di setup una tantum che copre l'attrezzatura e gli utensili. Questa tariffa viene detratta dal tuo primo ordine di produzione se lo effettui entro 60 giorni. Conserviamo il programma CNC e l'attrezzatura per 5 anni, così gli ordini ripetuti sono sempre coerenti e non richiedono mai una nuova tariffa di setup.
Spediamo tramite DHL, FedEx o trasporto marittimo a seconda dell'urgenza. Per il trasporto aereo, possiamo avere 500 cerniere alla tua porta in 10 giorni. Gestiamo tutta la documentazione di esportazione, incluso il Certificato di Origine per la riduzione dei dazi in base agli accordi di libero scambio. Questo è una parte standard del nostro servizio made in China, non un costo aggiuntivo.
Possiamo lavorare cerniere con una lunghezza della superficie fino a 600 mm e una larghezza fino a 150 mm, limitati dal nostro volume di lavorazione a 5 assi di 800 x 600 x 400 mm.
Sì, inviaci un disegno o un campione fisico; ricostruiremo le posizioni dei fori e produrremo una cerniera corrispondente entro ±0,02 mm.
Incrudiamo la superficie del perno a 40 HRC e manteniamo un gioco di 0,02 mm; questa combinazione riduce l'usura da attrito a meno di 0,005 mm su 50.000 cicli nei nostri test.
Garantiamo che la placcatura non si sfaldi o formi bolle per 5 anni in uso interno, e testiamo ogni lotto con un test di nebbia salina di 48 ore prima della spedizione.
Prima di finalizzare il design della tua cerniera, consulta la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per capire come la geometria dell'utensile influisce sulla finitura dei bordi. Inoltre, controlla la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC per vedere come manteniamo ±0,005 mm sulle caratteristiche critiche.
Invia il tuo disegno per un preventivo definitivo entro 12 ore. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Nessun MOQ richiesto.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |
