Pinze per torni plurimandrino e a camme

Pinze per torni plurimandrino e a camme

Risposta breve: per i torni plurimandrino e a camme (automatici), specificare pinze elastiche abbinate alla serie del naso mandrino della vostra macchina — tipicamente tipo 15, tipo 25 o tipo 36/46 — con una forma del foro (tonda, esagonale, quadrata o speciale) tagliata sul diametro della barra grezza, non sul pezzo finito. Ordinare il foro 0,02–0,05 mm sopra il diametro nominale della barra, mantenere il TIR entro 0,01–0,02 mm sul cono di appoggio e scegliere gradi temprati o lucidati a specchio per lavorazioni ad alto numero di cicli su torni a camme. BQUQ produce queste pinze a Dongguan secondo ISO9001 con capacità CNC di ±0,005 mm e quota profili personalizzati in 12 ore lavorative.

Gli automatici plurimandrino e i torni a camme vivono o muoiono per le loro pinze. Su un CNC monomandrino spesso si può compensare un serraggio debole con un avanzamento lento e una passata leggera. Su una macchina a camme a sei mandrini che produce 40 pezzi al minuto, non c'è tempo per compensare nulla. La pinza o afferra la barra in modo concentrico a ogni indicizzazione, o la macchina produce scarti a un ritmo che nessun operatore può gestire.

Questo articolo copre ciò che conta davvero quando si specificano pinze per questa classe di macchine: le famiglie di pinze coinvolte, come si sceglie la geometria del foro, quali tolleranze scrivere su un disegno e come materiale e trattamento termico influenzano la durata.

Cosa rende diverse le pinze per torni plurimandrino e a camme?

Un tornio a camme — spesso chiamato tornio automatico o macchina automatica per viti — sequenzia le sue operazioni meccanicamente. Le camme azionano i carrelli trasversali, la torretta e il meccanismo di apertura/chiusura della pinza. Non c'è alcun anello di retroazione servo che corregga la forza di presa o la concentricità della pinza. Tutto ciò che la pinza fa, lo fa solo con la geometria e la forza elastica.

Questo genera tre requisiti che differiscono dal serraggio CNC generale:

• Ripetibilità su milioni di cicli. Una macchina a camme può aprire e chiudere le sue pinze diversi milioni di volte all'anno. La pinza deve tornare allo stesso diametro di presa a ogni ciclo senza perdere memoria elastica.
• Rilascio rapido e positivo. La barra deve avanzare liberamente nell'istante in cui la pinza si apre. Una pinza che trascina sulla barra usura la superficie della barra e può causare errori di lunghezza di avanzamento.
• Profilo esterno compatto. Le macchine plurimandrino stipano i mandrini strettamente. Non c'è spazio per un corpo mandrino ingombrante, ed è per questo che le pinze elastiche dominano questa applicazione.

Su una macchina plurimandrino il vincolo è ancora più stretto. Sei o otto mandrini siedono su un tamburo comune, ciascuno con la propria pinza, ciascuno indicizzato a una stazione diversa. Se una pinza del set afferra diversamente dalle altre, quel mandrino produce un pezzo diverso. I set contano quanto le singole pinze.

Quali serie di pinze si adattano a quale macchina?

La convenzione di denominazione per le pinze da tornio automatico di solito fa riferimento al naso mandrino o alla famiglia di macchine piuttosto che a uno standard di utensili come ER o 5C. La tabella seguente riassume i raggruppamenti comuni e dove vengono utilizzati. Considerare i valori di capacità barra come tipici/indicativi — verificare sempre rispetto al disegno del mandrino della vostra macchina.

Due note pratiche. Primo, "tipo 15" e "tipo 25" sono etichette di famiglia, non dimensioni universali — due macchine di costruttori diversi possono condividere l'etichetta e differire nell'angolo del cono o nella lunghezza totale. Secondo, la stessa macchina può accettare pinze di più di una famiglia di fornitori, quindi il documento di specifica più sicuro è un disegno quotato della pinza esistente più una nota sul naso mandrino.

Se lavorate anche con macchine a testa mobile, la boccola guida e la pinza devono essere trattate come una coppia abbinata; i principi nella nostra guida alla selezione del sistema di pinze si applicano direttamente.

Come si scelgono la forma del foro e il campo di presa?

Il foro è dove si verificano la maggior parte degli errori di specifica. Tre regole coprono la maggior parte dei casi.

Tagliare il foro sulla barra, non sul pezzo

Per lavorazioni a camme con avanzamento a barra, la pinza afferra la barra grezza. Se si lavora barra rettificata da 12,00 mm, il foro della pinza dovrebbe essere dimensionato per barra da 12,00 mm — non per il diametro finito di 11,85 mm. Specificare la dimensione finita produce una pinza che non afferra mai correttamente e segna la barra.

Dimensionare il foro leggermente sopra il diametro nominale della barra

Una pinza elastica deve chiudersi sulla barra. Se il foro è esattamente uguale al diametro della barra, la pinza non ha corsa di chiusura e la forza di presa crolla. Un punto di partenza tipico è un foro 0,02–0,05 mm sopra il diametro nominale della barra per barra rettificata, e più ampio per materiale laminato a caldo o trafilato con maggiore variazione di diametro. La nostra guida al campo di presa delle pinze copre i calcoli in dettaglio.

Abbinare la forma del foro alla sezione trasversale della barra

La barra tonda è il default, ma le macchine a camme lavorano frequentemente materiale esagonale, quadrato o profilato. Una pinza esagonale tagliata alla corretta dimensione tra le facce afferra su tutte e sei le facce e indicizza la barra angolarmente come beneficio collaterale. Le forme quadrate ed esagonali devono essere tagliate con gli angoli leggermente alleggeriti in modo che la pinza contatti le facce piane, non gli angoli.

Per officine con produzione mista, una pinza con un campo di presa leggermente più ampio riduce i tempi di cambio. Il compromesso tra campo e concentricità è l'argomento di precisione vs produttività delle pinze.

Quali tolleranze scrivere su un disegno di pinza per tornio a camme?

Disegni vaghi producono pinze che si adattano ma non performano. Il seguente set di tolleranze è un punto di partenza praticabile per pinze da tornio automatico e plurimandrino. I valori sono tipici/indicativi e dovrebbero essere stretti o allentati in base alla tolleranza del pezzo.

Due di queste meritano enfasi. L'angolo del cono è la dimensione singola più influente: un cono fuori di pochi minuti d'arco si appoggerà alla profondità sbagliata, e la pinza o afferrerà debolmente o si bloccherà. E la durezza non è una specifica di vanità — su una macchina a camme che esegue milioni di cicli, una pinza non temprata o sotto-temprata si allargherà a campana sul foro nel giro di settimane.

Materiale e trattamento termico: dove si vince la durata

Le pinze per tornio automatico sono quasi sempre realizzate in acciaio elastico legato, poi temprate e rinvenute, poi rettificate. Le differenze tra una pinza che dura sei mesi e una che dura tre anni si riducono a tre cose:

1. Pulizia e consistenza dell'acciaio. Inclusioni e banding nella barra grezza creano punti deboli che diventano cricche alle radici delle scanalature.

2. Controllo del trattamento termico. La tempra a un intervallo di durezza controllato con adeguato rinvenimento fornisce la combinazione di memoria elastica e resistenza all'usura di cui l'applicazione ha bisogno. Un rinvenimento insufficiente rende la pinza fragile; un rinvenimento eccessivo la rende morbida e di breve durata.

3. Rettifica dopo tempra. Il cono e il foro devono essere rettificati dopo il trattamento termico, non prima. Qualsiasi pinza rettificata prima della tempra si distorcerà durante lo spegnimento.

Per lavorazioni a camme ad alto numero di cicli, fori e coni lucidati a specchio riducono l'attrito, tagliano l'usura e migliorano il rilascio. Per barre abrasive o carichi di presa elevati, un grado temprato con una superficie conica leggermente più dura è di solito il compromesso migliore. Discutere la combinazione specifica con il vostro fornitore piuttosto che accettare un grado generico.

BQUQ produce queste pinze su linee dedicate in un'unica fabbrica a Dongguan, insieme a lavorazione CNC, tranciatura metalli, molle su misura e produzione di dissipatori termici. Ciò significa che le fasi di trattamento termico e rettifica sono controllate internamente anziché subappaltate, ed è questo che rende significativa la capacità CNC di ±0,005 mm su un pezzo temprato e scanalato.

Come si mantiene abbinato un set plurimandrino?

Su una macchina plurimandrino, acquistare sei pinze da tre lotti diversi è la ricetta per un mandrino che produce pezzi fuori tolleranza.

• Ordinare come set abbinato. Specificare che tutte le pinze del set provengano dallo stesso lotto di colata e siano rettificate come set.
• Registrare le dimensioni effettive di cono e foro. Un foglio di set con i valori misurati reali consente di tracciare l'usura mandrino per mandrino.
• Sostituire come set. Se una pinza si usura, le altre sono vicine. Sostituirne una alla volta crea un disallineamento permanente.
• Conservare su un supporto con protezione del cono. Il danneggiamento del cono da conservazione imprudente è una causa comune di sostituzione prematura. Vedere le nostre note sulle pratiche di conservazione e manipolazione delle pinze.

Per officine che utilizzano anche mandrini a pinza motorizzati sullo stesso piano, il confronto di serraggio nella nostra gamma prodotti per mandrini a pinza motorizzati e serraggio tipo Swiss è un utile riferimento incrociato quando si decide quale mandrino riceve quale metodo di serraggio.

Domande frequenti

D: Posso usare una pinza ER standard su un tornio a camme?

R: Generalmente no. Le pinze ER sono progettate per il serraggio di utensili con una chiusura azionata da ghiera e un'interfaccia conica specifica. I torni a camme utilizzano pinze elastiche azionate da tirante o camme con un cono e un profilo esterno specifici della macchina. Una pinza ER non si appoggerà correttamente né fornirà la forza di presa richiesta, e il meccanismo di chiusura della macchina non la impegnerà correttamente.

D: Quanto campo di presa ha una pinza per tornio automatico?

R: Una pinza elastica tipica afferra su circa 0,1–0,3 mm di variazione di diametro, a seconda della geometria delle scanalature e dello spessore della parete. Un campo più ampio costa concentricità. Per barra rettificata con controllo stretto del diametro, specificare un campo stretto per il miglior TIR. Per materiale trafilato o laminato a caldo, accettare un campo più ampio e verificare l'eccentricità sul pezzo.

D: Quale eccentricità posso aspettarmi da una buona pinza per tornio a camme?

R: Una pinza ben realizzata su un cono mandrino pulito e non danneggiato tipicamente mantiene 0,01–0,02 mm TIR sulla barra. Raggiungere ciò richiede un cono rettificato, durezza corretta e un naso mandrino in buone condizioni. Se l'eccentricità supera 0,03 mm, controllare il cono per usura o detriti prima di incolpare la pinza.

D: Quanto dovrebbe durare una pinza temprata per tornio automatico?

R: Su una macchina a camme che lavora normale barra di ottone o acciaio dolce, una pinza adeguatamente temprata e rettificata dura comunemente da centinaia di migliaia a milioni di cicli. Materiali abrasivi, forza di presa eccessiva o un cono mandrino usurato accorciano significativamente la vita. Tracciare l'usura del foro con un tampone di controllo e sostituire quando supera il budget di tolleranza del pezzo.

D: Realizzate profili di foro personalizzati per torni plurimandrino?

R: Sì. BQUQ produce fori tondi, esagonali, quadrati, scanalati e completamente personalizzati su disegno, più set abbinati da un singolo lotto di colata. Inviare la sezione trasversale della barra, le dimensioni del naso mandrino e la tolleranza del pezzo, e restituiamo un preventivo entro 12 ore lavorative. Si applica un MOQ flessibile, quindi i set di prova sono praticabili.

Risorse correlate

• Informazioni su BQUQ e la nostra fabbrica a Dongguan: /about/
• Pinze per tornio automatico e gamma pinze elastiche: /auto-lathe-collets/
• Mandrino a pinza motorizzati e serraggio tipo Swiss: /power-chucks-swiss/
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A cura del team ingegneristico BQUQ. BQUQ (Dongguan) gestisce lavorazione CNC (±0,005 mm), tranciatura metalli, molle su misura e produzione di dissipatori termici in un'unica fabbrica ISO9001. Acquisto diretto dalla fonte a Dongguan, Cina — preventivo in 12 ore: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | www.bquq.com