Questa è la Collezione di Fascette per Cavi Stampate e Clip per Tubi Corrugati BQUQ — una gamma completa di clip a orecchio singolo, doppio orecchio e a sella, prodotte su presse ad alta velocità da 2
Questa è la Collezione di Fascette per Cavi Stampate e Clip per Tubi Corrugati BQUQ — una gamma completa di clip a orecchio singolo, doppio orecchio e a sella, prodotte su presse ad alta velocità da 25 a 80 tonnellate. Ottieni una planarità costante di ±0,05 mm sul foro di montaggio, un angolo di piega compensato dal ritorno elastico di ±0,5° e una finitura superficiale di Ra 1,6 µm sul raggio esterno. Il tempo di consegna tipico per le dimensioni standard è di 12 giorni lavorativi; l'attrezzatura personalizzata aggiunge 7 giorni. Tutti i componenti sono prodotti in Cina da nastro continuo ricotto, con opzione di zincatura al nichel-zinco che supera un test di nebbia salina neutra di 72 ore.
Ogni fascetta di questa collezione è prodotta in un singolo stampo progressivo con 6-10 stazioni. I fori pilota vengono punzonati per primi, poi l'orecchio viene formato con un sollevatore azionato a camma che previene il ritorno elastico. Questa sequenza blocca l'altezza critica dell'orecchio a ±0,05 mm, il che mantiene il tuo cablaggio senza vibrazioni. Non utilizziamo operazioni di piegatura secondarie — è lì che la maggior parte delle officine di stampaggio perde tolleranza. Il nostro programma di manutenzione degli stampi è ogni 50.000 colpi, con un limite di usura misurato del punzone di 0,02 mm prima della riaffilatura.
Non sei vincolato a un solo metallo. Utilizziamo tre materiali di base per questa collezione: acciaio inossidabile 304 (durezza massima 80 HRB), acciaio per molle 65Mn (temperato a 40–45 HRC) e alluminio 6061-T6 (durezza 95 HB). Per le clip per tubi corrugati ad alta tensione, l'opzione 65Mn è pre-temperata prima dello stampaggio, così la clip finale mantiene la sua presa dopo 10.000 cicli di inserimento. Se hai bisogno di conducibilità elettrica, offriamo nastri di rame stagnato (C11000) con uno strato di stagno di 5 µm, che mantiene la resistenza di contatto sotto 0,5 mΩ.
I bordi grezzi stampati vengono sbavati con un raggio massimo di 0,05 mm utilizzando una finitrice a tamburo vibrante. Poi applichiamo una delle tre finiture: zinco chiaro (spessore 8 µm, nebbia salina 72 ore), zinco giallo (12 µm, 96 ore) o ossido nero (per acciaio per molle, 48 ore). Per le clip per tubi corrugati per esterni, consigliamo l'opzione zinco giallo — costa $0,02 in più per pezzo ma raddoppia la resistenza alla corrosione. Offriamo anche uno strato di base fosfatico prima della verniciatura se la tua linea di assemblaggio utilizza e-coat.
Non controlliamo solo le dimensioni. Ogni lotto di produzione di 1.000 pezzi viene sottoposto a un test di forza di presa su un tester idraulico a trazione. La clip deve trattenere un tubo corrugato da 8 mm con una forza minima di estrazione assiale di 45 N per la dimensione standard e 70 N per la serie heavy-duty. Il dispositivo di test registra la forza di picco e lo spostamento a 0,5 mm. Se la media di cinque campioni scende sotto la specifica, l'intero lotto viene scartato e rilavorato. Questo è documentato nel tuo rapporto di tracciabilità del lotto.
Le fascette vengono fornite in vassoi di plastica antistatici con cavità individuali — niente clip aggrovigliate. Ogni vassoio contiene 200 pezzi e ogni cartone contiene 10 vassoi. Stampiamo un'etichetta con il tuo numero di parte, il nostro numero di lotto, il codice di colata del materiale e il codice data. Se utilizzi un sistema automatizzato pick-and-place, possiamo fornire le clip più piccole (fino a 20 mm di larghezza) su bobine da 330 mm con passo di 4 mm. Questo elimina la selezione manuale sulla tua linea.
Prima che il cartone venga sigillato, eseguiamo un'ispezione finale su una macchina di misura a coordinate (CMM) con risoluzione di 0,5 µm. Controlliamo l'altezza dell'orecchio, il diametro interno dell'apertura del tubo corrugato e la planarità della linguetta di montaggio. Un'ispezione visiva con ingrandimento 2x rileva eventuali bave o segni di stampo. Ricevi un Certificato di Conformità con ogni spedizione, che elenca i valori effettivi misurati per il lotto, non solo i valori nominali.
La maggior parte delle officine offre una tolleranza di ±0,1 mm e si ferma lì. Noi manteniamo ±0,05 mm perché i nostri stampi sono rettificati con una rettificatrice a coordinate, non una rettificatrice di superficie. Utilizziamo anche una pressa servoazionata con profondità di corsa programmabile di 0,01 mm, così l'angolo di piega non deriva durante una lunga produzione. Se hai bisogno di una tolleranza più stretta di ±0,05 mm, possiamo aggiungere una stazione di coniatura — questo ti porta a ±0,02 mm, ma aumenta il costo dell'attrezzatura del 15%. Per un approfondimento su come scegliamo gli utensili da taglio per il lavoro di stampo, consulta la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC. E se stai progettando la staffa di accoppiamento, rivedi la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC per abbinare le posizioni dei fori.
| Specifica | Valore / Intervallo |
|---|---|
| Materiali | 304 SS, Acciaio per molle 65Mn, Alluminio 6061-T6, Rame C11000 |
| Dimensioni standard (OD tubo corrugato) | 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm |
| Durezza (65Mn) | 40–45 HRC (temperato e rinvenuto) |
| Tolleranza (altezza orecchio) | ±0,05 mm |
| Tolleranza angolo di piega | ±0,5° |
| Finitura superficiale (raggio esterno) | Ra 1,6 µm max |
| Eccentricità (concentricità apertura) | 0,08 mm TIR |
| Forza di presa (tubo 8 mm) | 45 N min (standard), 70 N (heavy-duty) |
| Tempo di consegna (dimensione standard) | 12 giorni lavorativi |
| Tempo di consegna attrezzatura personalizzata | +7 giorni lavorativi |
| MOQ | Nessun MOQ — ordini campione accettati |
| Opzioni di zincatura | Zinco chiaro, zinco giallo, ossido nero, stagno |
Non c'è MOQ — stampiamo 100 pezzi per il tuo test prototipo e 10.000 per la produzione allo stesso prezzo unitario per 1.000.
Sì, qualsiasi dimensione sul disegno può essere modificata, ma l'inserto dello stampo deve essere rirettificato — richiede 7 giorni e costa $180 per inserto.
Campioniamo cinque clip per ogni 1.000 e eseguiamo un test di trazione; se la forza scende sotto la specifica, il lotto viene scartato e lo stampo viene ispezionato per usura.
Gli ordini ripetuti senza modifiche al disegno vengono spediti in 10 giorni lavorativi e conserviamo il tuo set di stampi nel nostro reparto attrezzeria fino a 5 anni.
Invia il tuo disegno per un preventivo definitivo entro 12 ore. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Allega un file PDF o STEP — i nostri ingegneri confermeranno le stazioni dello stampo e il costo della zincatura prima del tuo impegno.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, ottone, rame, rame al berillio, bronzo fosforoso |
| Processo | Stampaggio progressivo con matrice, tranciatura fine, imbutitura profonda, piegatura, maschiatura |
| Tolleranza | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm su richiesta |
| Superficie | Zincatura, nichelatura, stagnatura, doratura, verniciatura a polvere, passivazione, anodizzazione |
| Dimensioni Matrice | Fino a 1200 x 800 mm, presse da 16-250 ton |
| Spessore | Lamiera da 0,05 - 6,0 mm, filo da 0,1 - 8,0 mm |
| Prototipo | Attrezzatura in 7-15 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, misurazione CMM e ottica |
